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目录1

序1

前言1

第一章　机械加工工艺知识简介1

第一节　车削加工1

一、车床的种类1

二、车床的用途1

三、车削加工工艺知识5

第二节　铣削加工9

一、概述9

二、铣削加工的应用14

二、刨床16

一、概述16

第三节　刨削加工16

三、刨削加工工艺20

第四节　磨削加工22

一、概述22

二、磨床23

三、磨削加工工艺29

第五节　热加工知识32

一、铸造32

二、锻造37

三、焊接41

复习思考题45

一、钳工的工作范围及其重要性47

第一节　钳工在工业生产中的作用和任务47

第二章　钳工专业基本知识47

二、钳工必须具备的基本操作技能和工作内容48

三、钳工的安全技术50

第二节　钳工常用量具及其设备53

一、钳工常用量具53

二、钳工常用设备69

复习思考题72

第三章　划线73

第一节　划线常用的工具及其使用方法73

一、划线平板74

二、划针74

三、划规75

四、划线盘76

五、高度尺77

六、宽座角尺77

七、高度游标卡尺77

八、样冲78

九、各种支承工具79

十、划线涂料81

第二节　划线基准82

一、基准的概念82

二、划线基准的选择原则82

三、平面划线基准84

四、立体划线基准85

第三节　划线时的找正和借料86

一、找正86

二、借料87

三、分度头划线88

第四节　划线方法91

一、划线准备工作与安全文明生产91

二、常用的基本划线方法92

三、平面划线操作实例95

四、立体划线操作实例97

复习思考题100

第四章　锯削、錾削和锉削加工101

第一节　锯削101

一、锯削工具102

二、锯削方法104

三、锯削加工实例106

一、錾子109

第二节　錾削109

二、锤子112

三、不同工件的錾削方法114

第三节　锉削117

一、锉刀117

二、锉削方法124

三、锉削质量分析和安全技术130

复习思考题132

第五章　铆焊基本知识134

第一节　概述134

一、铆接种类134

二、铆接形式135

三、铆接工具136

一、铆钉137

第二节　铆钉直径与长度的确定和铆接方法137

三、铆钉长度的确定138

二、铆钉直径的确定138

四、铆接方法139

五、铆接常见缺陷产生原因及防止措施141

六、铆接件的拆卸方法141

第三节　焊接144

一、概述144

二、锡焊及使用场合144

三、锡焊的操作技能145

四、锡焊常见废品分析145

第四节　粘接146

一、粘结剂的类型146

三、粘接工艺147

二、无机粘接技术147

四、无机粘接技术的应用149

五、有机粘接技术151

第五节　矫正和弯形153

一、矫正153

二、弯形160

第六节　弹簧173

一、弹簧种类和用途173

二、圆柱螺旋压缩弹簧各部分尺寸和作用力的确定174

三、手工盘制圆柱拉伸、压缩弹簧175

复习思考题176

一、钻床的种类178

第一节　钻床178

第六章　钻孔和铰孔178

二、钻头的装夹工具181

三、快换钻夹头183

四、钻削加工的操作要点及钻床的维护保养183

第二节　钻头187

一、钻孔概述187

二、麻花钻188

三、钻头的刃磨191

第三节　钻孔方法194

一、工件夹持194

二、一般工件的钻孔方法195

三、其他钻孔方法196

四、钻孔时的切削用量与刀具的冷却197

五、提高钻孔质量的方法200

第四节　扩孔和铰孔202

一、扩孔202

二、锪孔203

三、铰孔206

第五节　训练实例212

复习思考题217

第七章　螺纹加工218

第一节　螺纹的基本知识218

一、螺纹分类218

二、螺纹基本尺寸和啮合要素218

一、内螺纹的加工方法和加工工具227

第二节　螺纹加工227

三、各种螺纹用途227

二、外螺纹的加工方法和加工工具237

三、攻螺纹过程中出现问题的分析与处理239

四、螺纹的检测244

五、攻螺纹训练实例247

复习思考题250

第八章　刮削与研磨251

第一节　刮削251

一、刮削加工的应用251

二、刮削余量252

三、刮削工具252

一、平面刮削方法256

第二节　刮削方法256

二、曲面刮削方法258

第三节　刮削精度及其检查方法259

一、刮削时所用的显示剂259

一、刮削精度的检查260

三、刮削实例261

第四节　研磨264

一、研磨目的、原理和余量264

二、研具材料与研磨剂266

三、研磨方法268

四、研磨实例269

五、研磨时应注意的问题275

复习思考题276

一、装配工艺过程277

第一节　装配的基本知识277

第九章　装配的基础知识277

二、装配方法279

三、装配工作的要点和调试282

第二节　装配实例283

训练1　卧式车床尾座的装配283

训练2　平口钳的装配286

第三节　受压件密封性试验的基本知识290

一、概述290

二、水压试验291

三、气压试验291

四、密封和防漏292

五、密封件的安装实例298

第四节　涂装知识300

第五节　装配过程中起重工作的一般知识301

复习思考题307

第十章　装配质量检验和机器试运行308

第一节　一般机械装配质量的检查308

一、外观检查308

二、装配精度的检测309

第二节　机器试车的基本知识309

一、试车前的准备310

二、起动过程310

三、试车的类型312

第三节　机器故障分析基本知识313

一、机器故障分析的概念313

二、故障的类型及其一般分析法313

训练1　齿轮泵的装配和负荷试验315

第四节　简单机械和机床的装配与试车实例315

训练2 Z525型立式钻床的装配与试车316

复习思考题320

试题库322

知识要求试题322

一、判断题　试题（322）答案（367）322

二、选择题　试题（328）答案（368）328

三、计算题　试题（337）答案（368）337

四、简答题　试题（338）答案（370）338

技能要求试题342

一、联接轴制作342

二、正方件加工344

三、直角定位块制作345

四、六角螺母加工347

五、加工与相配349

六、平行直角块制作351

七、制作异形板352

八、制作U形板353

九、制作凸形块355

十、制作多角样板356

十一、制作梯形板副357

十二、制作角度镶配件359

十三、内圆磨具的装配360

十四、球心阀装配361

模拟试卷样例364

试题（364）答案（379）364