数控加工编程及操作2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

数控加工编程及操作PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

基础篇2

单元1　数控加工技术概述2

一、数控机床的产生和发展2

二、数控机床的组成3

三、数控机床的工作原理5

四、数控机床的分类5

五、数控机床的性能指标与功能9

六、数控机床的特点11

七、数控机床的本体结构13

八、典型的数控系统简介15

九、实训项目1　认识数控机床及数控机床的加工演示17

单元小结18

单元2　数控刀具与选用19

一、数控机床对刀具的要求20

二、数控刀具的种类21

三、数控刀具的特点和性能要求23

四、数控机床所用刀具材料的类型与选择24

五、数控刀具的失效形式29

六、数控可转位刀片与刀片代码31

七、数控可转位刀片的夹紧31

八、数控车削刀具（可转位刀片）的选择34

九、数控车床所用刀具的装夹36

十、数控铣削刀具的选择38

十一、对刀仪与对刀块43

十二、实训项目2　数控刀具的加工演示训练实训项目3　认识数控机床的刀库及其换刀机构的部件45

单元小结48

复习思考题48

单元3　数控机床的装夹方式49

一、数控车床工装夹具的概念49

二、数控车床零件基准和加工定位基准50

三、数控车床通用夹具52

四、数控车床的装夹找正57

五、数控铣削时零件的定位基准与装夹57

六、数控铣床通用夹具与安装60

七、数控铣床的找正66

八、实训项目4　数控车床零件装夹操作练习实训项目5　数控铣床零件装夹操作练习67

单元小结71

复习思考题71

单元4　数控机床加工的切削用量75

一、车削加工与刀具75

二、车削加工切削用量的选择84

三、铣削加工与刀具89

四、铣削加工切削用量的选择96

五、实训项目6　数控车床加工中不同切削用量的演示与实训实训项目7　数控铣床加工中不同切削用量的演示与实训97

单元小结97

复习思考题98

单元5　数控车削加工工艺99

一、数控加工工艺概述99

二、数控加工工艺分析的一般步骤与方法100

三、数控车削工艺106

四、数控车削零件工艺分析举例119

五、数控加工工艺文件124

六、实训项目8　数控车削加工工艺实训128

单元小结131

复习思考题131

单元6　数控铣削加工工艺132

一、数控铣削加工工艺的主要内容132

二、数控铣削加工工艺与工艺分析的一般步骤和方法133

三、数控铣削工艺分析举例152

四、实训项目9　数控铣削加工工艺实训155

单元小结157

复习思考题158

单元7　数控编程基础159

一、数控编程概述159

二、数控编程的内容和步骤160

三、机床坐标系和运动方向165

四、工件坐标系和运动方向170

五、数控程序的指令代码171

六、实训项目10　数控车削加工的工件坐标系与机床参考点的建立实训项目11 数控铣削加工的工件坐标系与机床参考点的建立176

单元小结179

复习思考题179

单元8　数控车床基本操作1（SIEMENS系统）180

一、CJK6240型数控车床介绍180

二、CJK6240型数控车床的操作面板、控制面板及软件功能181

三、数控车床的操作方法及步骤187

四、实训项目12　SIEMENS系统数控车床的操作195

单元小结198

单元9　数控车床基本操作2（FANUC系统）199

一、SSCK20/500数控车床介绍199

二、SSCK20/500数控车床的操作203

三、数控车床的操作步骤208

四、程序的输入、检查与修改211

五、数控车床的运转操作216

六、数控车削加工的对刀操作220

七、实训项目13　FANUC系统数控车床的面板操作224

单元小结227

单元10 数控铣床基本操作1（SIEMENS系统）228

一、ZK7640型数控铣床介绍228

二、ZK7640型数控立式铣床的操作229

三、ZK7640型数控立式铣床的加工操作236

四、ZK7640型数控立式铣床的部分编程指令操作238

五、数控铣削加工的对刀操作242

六、实训项目14　SIEMENS系统数控铣床的面板操作246

单元小结247

单元11　数控铣床基本操作2（FANUC系统）248

一、XK714型数控铣床的主要技术参数249

二、机床的准备功能代码249

三、FANUC O-MD系统数控铣床的面板操作251

四、FANUC O-MD系统数控铣床的操作255

五、实训项目15　FANUC系统数控铣床的面板操作259

单元小结261

单元12　加工中心基本操作1（SIEMENS系统）262

一、SIEMENS 802D系统加工中心概述262

二、加工中心的基本操作267

三、加工中心的加工操作273

四、实训项目16　SIEMENS 802D系统加工中心的面板操作282

单元小结283

复习思考题284

单元13 加工中心基本操作2（FANUC系统）287

一、KT-1400VD型加工中心的用途、布局及技术参数287

二、KT-1400VD型立式加工中心的操作289

三、实训项目17　KT-1400VD型立式加工中心的面板操作289

单元小结291

复习思考题291

单元14　数控车床的程序编制292

一、数控系统的功能292

二、数控车床的编程特点294

三、加工准备类指令295

四、实训项目18　加工准备类指令编程实训298

五、基本加工类指令299

六、实训项目19　加工运行类指令编程实训303

七、实训项目20　螺纹加工指令实训308

八、循环加工类指令310

九、实训项目21　螺纹循环加工指令实训320

十、实训项目22　外（内）表面循环加工指令实训323

十一、返回类指令324

十二、刀具参数补偿指令327

十三、实训项目23　刀具参数补偿指令实训332

十四、子程序指令333

十五、实训项目24　子程序编制及加工实训334

单元小结336

复习思考题336

单元15　数控铣床的程序编制337

一、数控系统和铣削加工的主要功能337

二、数控编程指令功能简介339

三、加工准备类指令340

四、实训项目25　加工准备类指令编程实训343

五、基本加工类指令344

六、实训项目26　加工运行类指令编程实训346

七、加工轨迹运行编辑类指令349

八、实训项目27　加工轨迹编辑类编程实训351

九、转移跳转类指令353

十、实训项目28　转移跳转指令编程实训354

十一、坐标偏置类指令356

十二、实训项目29　坐标偏置编程实训360

十三、刀具补偿类指令361

十四、实训项目30　刀具补偿实训363

十五、实训项目31　刀具半径补偿功能加工实训364

十六、返回类指令367

十七、实训项目32　返回编程实训368

十八、固定循环加工类指令369

十九、实训项目33　钻孔循环加工编程实训375

二十、子程序指令379

二十一、实训项目34　子程序编程实训383

单元小结384

复习思考题384

基础篇综合作业（课程设计）390

综合应用篇392

单元16　数控车床编程实例392

一、数控车床加工实例——轴类零件392

二、数控车床加工实例——套类零件394

三、数控车床加工实例——螺纹车削加工395

四、数控车床加工实例——特殊型面零件397

五、数控车床加工实例——综合型零件399

六、数控车床加工实例——锥齿轮402

七、数控车削加工的手工程序编制实例——小主轴411

八、数控车削加工的手工程序编制实例——胎膜417

单元17　数控车削加工应用综述424

一、提高车削几何精度的数控修正加工424

二、数控加工中G指令的使用技巧427

三、应用数控系统的间隙补偿功能的探讨431

四、刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响及应采取的措施433

单元18　数控铣床编程实例438

一、数控铣床加工实例1——钻孔类零件438

二、数控铣床加工实例2——平面轮廓类零件441

三、数控铣床加工实例3——挖槽类零件443

四、数控铣床加工实例4——子程序446

五、数控铣床加工实例5——宏程序449

六、数控铣床加工实例6——槽型凸轮451

七、数控铣床加工实例7——链轮456

八、数控铣床加工实例8——成型凸轮463

综合应用篇综合作业（课程设计）468

附录 中国第一届数控大赛决赛技术纲要（2004年）469

教学建议与说明478

参考文献480