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单元一 塑料成型基础1

第一节 塑料概论2

一、聚合物的分子结构2

二、塑料的组成及分类3

三、塑料的热力学性能5

四、塑料在成型过程中的流动状态物理变化和化学变化7

第二节 塑料的工艺性能12

一、热塑性塑料的工艺性能13

二、热固性塑料的工艺性能15

第三节 塑件的设计16

一、塑件尺寸及其精度16

二、塑件的表面质量17

三、塑件的结构设计17

思考题和习题33

单元二 注射模设计基础35

第一节 注射成型设备36

一、注射机的基本结构36

二、注射机工作循环的工作过程36

三、注射机的分类37

四、注射机的技术参数38

五、注射机型号规格的表示方法40

第二节 注射成型原理及工艺特性41

一、注射成型原理41

二、注射成型工艺过程41

三、注射成型工艺参数44

四、注射成型工艺规程的编制46

第三节 注射模的组成及分类47

一、注射模的组成47

二、注射模的分类49

第四节 注射模与注射机的关系52

思考题和习题58

单元三 单分型面注射模结构59

第一节 单分型面注射模概述60

一、单分型面注射模的结构和组成60

二、单分型面注射模的工作过程60

三、单分型面典型注射模拆装实训60

第二节 塑件在单分型面注射模中的位置设计64

一、型腔数目的确定和型腔的布局64

二、分型面的设计66

第三节 单分型面注射模普通浇注系统的设计68

一、普通浇注系统的组成及设计原则68

二、主流道和分流道的设计71

三、浇口的设计73

四、浇注系统的平衡79

五、冷料穴和拉料杆的设计81

六、排气系统的设计82

第四节 成型零件的设计83

一、成型零件的结构设计84

二、成型零件工作尺寸的计算91

三、模具型腔壁厚的计算99

第五节 单分型面注射模推出机构的设计100

一、单分型面注射模推出机构的组成与分类100

二、推出力的计算101

三、推出机构的设计102

第六节 合模导向机构的设计109

一、导向机构的作用109

二、导柱导向机构的设计109

第七节 温度调节系统设计113

一、模具温度对塑件成型的影响113

二、模具冷却系统的设计114

三、模具加热系统的设计119

第八节 注射模标准模架120

思考题和习题124

单元四 双分型面注射模结构127

第一节 双分型面注射模概述128

一、双分型面注射模结构特点128

二、双分型面注射模工作过程129

第二节 双分型面注射模浇注系统的设计129

一、点浇口浇注系统的设计129

二、浇注系统的推出机构设计131

第三节 双分型面注射模典型结构134

一、双分型面注射模结构分类134

二、常见双分型面注射模典型结构134

思考题和习题141

单元五 侧向分型与抽芯注射模结构143

第一节 侧向分型与抽芯注射模实例分析144

一、侧向分型与抽芯机构的类型144

二、斜导柱侧抽芯注射模结构的组成及工作过程144

第二节 斜导柱侧抽芯机构的设计与计算145

一、抽芯距与抽芯力的计算145

二、斜导柱的设计146

三、滑块的设计151

四、导滑槽的设计151

五、楔紧块的设计155

六、滑块定位装置的设计156

第三节 斜导柱侧抽芯机构的应用形式157

一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模157

二、斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模162

三、斜导柱与侧滑块同时安装在定模163

四、斜导柱与侧滑块同时安装在动模164

五、斜导柱的内侧抽芯164

第四节 斜滑块侧抽芯机构165

一、斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型165

二、斜滑块的导滑形式166

三、斜滑块侧抽芯机构的设计要点167

第五节 其他类型的侧抽芯注射模169

一、弯销侧抽芯机构169

二、斜导槽侧抽芯机构171

三、齿轮齿条侧抽芯机构172

四、液压或气动侧抽芯机构173

思考题和习题174

单元六 其他类型注射模结构175

第一节 热流道注射模结构176

一、热流道注射模的结构特点176

二、热流道注射模典型结构183

第二节 复杂推出机构注射模结构187

一、二次推出机构注射模结构187

二、顺序推出机构注射模结构193

三、带螺纹塑件的脱模197

第三节 热固性塑料注射成型200

一、热固性塑料注射成型工艺要点200

二、热固性塑料注射模简介202

第四节 气体辅助注射成型202

一、气体辅助注射成型的原理202

二、气体辅助注射成型的分类203

三、气体辅助注射成型的特点203

思考题和习题205

单元七 注射模设计程序及实例207

第一节 注射模设计程序208

一、设计前的准备工作208

二、注射模结构设计209

三、注射模设计的审核210

第二节 注射模设计实例212

一、塑料盖体注射模设计212

二、电流线圈骨架注射模设计214

思考题和习题223

单元八 压缩模与压注模结构225

第一节 压缩成型与压注成型设备及压机参数校核226

一、压缩成型与压注成型设备226

二、压机有关参数的校核227

第二节 压缩成型原理及工艺特性229

一、压缩成型原理及其特点229

二、压缩成型工艺过程230

三、压缩成型工艺参数231

第三节 压缩模典型结构233

一、压缩模的典型结构及组成233

二、压缩模的分类234

第四节 压注成型原理及工艺特性236

一、压注成型原理及其特点236

二、压注成型工艺过程237

三、压注成型工艺参数237

第五节 压注模典型结构238

一、压注模的典型结构及组成238

二、压注模的分类239

思考题和习题241

单元九 挤出模结构243

第一节 挤出成型原理及工艺特性244

一、挤出成型原理及特点244

二、挤出成型工艺过程244

三、挤出成型工艺参数246

第二节 挤出模的结构组成及分类247

一、挤出模的结构组成248

二、挤出机头的分类249

第三节 挤出成型设备249

一、挤出机249

二、挤出机头与挤出机的关系250

第四节 挤出机头的典型结构252

一、管材挤出机头252

二、吹塑薄膜挤出机头253

三、板材与片材挤出机头255

四、电线电缆挤出机头258

思考题和习题259

单元十 气动成型模具结构261

第一节 中空吹塑成型模具262

一、中空吹塑成型分类及特点262

二、吹塑成型模具264

第二节 真空成型模具265

第三节 压缩空气成型模具268

一、压缩空气成型工艺及其特点268

二、压缩空气成型模具269

思考题和习题270

单元十一 塑料模具材料271

第一节 塑料模具的工作条件及失效形式272

一、塑料模具的工作条件272

二、塑料模具的失效形式272

第二节 塑料模具材料的性能要求273

一、塑料模具材料的使用性能要求273

二、塑料模具材料的工艺性能要求273

第三节 塑料模具材料274

一、塑料模具钢274

二、其他塑料模具材料278

第四节 塑料模具的选材实例278

一、塑料模具的选材原则279

二、塑料模具的选材方法279

三、塑料模具钢的选材实例281

思考题和习题282

附录283

附录A 常用热塑性塑料的使用性能283

附录B 常用热塑性塑料的主要技术指标285

附录C 常用热固性塑料的使用性能288

附录D 常用热塑性塑料的成型特性288

附录E 常用热固性塑料的成型特性292

附录F 常见注射成型缺陷及解决方法293

附录G 海天HTF系列注射机的型号规格及主要技术参数294

附录H 常用热塑性塑料的注射成型工艺参数295

附录I 周界尺寸≤500mm x500mm中小型标准模架参数297

参考文献303