天然纤维复合材料2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

天然纤维复合材料PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章　绪论1

目录1

1.1　天然纤维复合材料的研究历史及现状2

1.2　天然纤维复合材料的分类5

1.3　天然纤维复合材料的性能特点6

2.2　几类常用天然植物纤维概况 17

1.4　天然纤维复合材料的研发意义8

1.5　天然纤维复合材料的研究热点10

参考文献12

第2章　天然纤维16

2.1 概述16

2.2.1　麻纤维17

2.2.2　草茎纤维25

2.2.3　木纤维26

2.3　天然纤维的化学组成与结构27

2.3.1　天然纤维的化学组成27

2.3.2　天然纤维的细胞结构31

2.3.3　纤维素的化学结构33

2.3.4　纤维素大分子的聚集态结构36

2.4　天然纤维的主要性能37

2.4.1　天然纤维的力学性能37

2.4.2　天然纤维的物理性能39

2.4.3　天然纤维的化学性能42

2.5　增强用天然纤维的提取、处理和改性51

2.5.1　天然纤维的提取51

2.5.2　天然纤维的表面处理和表面改性58

2.5.3　表面处理及改性对天然纤维性能的影响68

2.6.1　天然纤维增强体概述72

2.6　天然纤维增强体的制备72

2.6.2　短切天然纤维原丝毡的制备74

2.6.3　短切无纺针刺麻毡的制备75

2.6.4　天然纤维有捻纱无纺毡的制备77

2.6.5　天然纤维增强体的贮存79

参考文献80

第3章 天然纤维复合材料基体树脂87

3.1　基体树脂发展概述87

3.1.1 复合材料基体树脂的发展历史87

3.1.2　复合材料基体树脂的分类88

3.1.3　复合材料基体树脂的研究现状89

3.1.4　用于天然纤维复合材料中的主要基体树脂91

3.2　脲醛树脂92

3.2.1　脲醛树脂化学93

3.2.2　脲醛树脂的改性105

3.2.3　脲醛树脂应用114

3.3　酚醛树脂128

3.3.1 酚醛树脂的发展历史128

3.3.2　酚醛树脂的性能特点133

3.3.3　适合于天然纤维的酚醛树脂136

3.3.4　酚醛树脂的改性143

3.3.5　酚醛树脂的应用145

3.4　聚丙烯147

3.4.1 聚丙烯的发展历史147

3.4.2　聚丙烯的基本性质148

3.4.3　聚丙烯在天然纤维复合材料中的应用148

3.5　不饱和聚酯树脂157

3.5.1 不饱和聚酯树脂发展历史157

3.5.2　不饱和聚酯树脂的基本特性159

3.5.3　不饱和聚酯树脂的改性160

3.6　可生物降解树脂基体167

3.6.1　可生物降解高分子的概念167

3.6.2　降解高分子材料的分类168

3.6.3　生物降解高分子材料的降解过程及研究现状168

3.6.4　可降解高分子材料的研究169

参考文献171

第4章　天然纤维复合材料成型工艺173

4.1 概述173

4.1.1　天然纤维复合材料成型工艺的选择依据173

4.1.2　成熟的天然纤维复合材料成型工艺174

4.2　模压成型工艺176

4.2.1　概述176

4.2.2　热固性树脂基复合材料模压成型工艺176

4.2.3　热塑性树脂基复合材料模压成型工艺212

4.2.4　成型压机220

4.3　层压成型工艺222

4.3.1 概述222

4.3.2　典型层压成型工艺223

4.3.3　层压设备236

4.4.1　注射成型工艺简介238

4.4　注射成型工艺238

4.4.2　热固性注射模塑料注射成型工艺239

4.4.3　热塑性注射模塑料制备工艺246

4.5　其他成型工艺257

4.5.1　树脂传递模塑257

4.5.2　挤出成型工艺262

参考文献268

5.1　麻纤维复合材料的性能271

5.1.1 麻纤维增强热塑性树脂复合材料的性能271

第5章 天然纤维复合材料的性能及设计271

5.1.2　麻纤维增强热固性树脂复合材料的性能284

5.2　竹纤维复合材料的性能299

5.2.1　竹长纤维增强树脂复合材料的性能300

5.2.2　竹短纤维增强树脂复合材料的性能303

5.2.3　竹短纤维增强树脂复合材料的性能306

5.3　木塑复合材料的性能308

5.3.1　软木纤维增强PP复合材料的性能308

5.3.2　木粉填充改性热塑性树脂313

5.4　混杂天然纤维复合材料的性能319

5.5　天然纤维增强水泥基体复合材料的性能325

5.6　天然纤维复合材料设计条件和设计步骤331

5.6.1　天然纤维复合材料结构设计特点332

5.6.2　天然纤维复合材料结构设计条件333

5.6.3　天然纤维复合材料结构设计步骤335

5.7　天然纤维复合材料设计336

5.7.1　材料设计原则336

5.7.2　纤维选择337

5.7.3　树脂选择338

5.7.4　天然纤维复合材料制造方法的选择338

5.8　天然纤维复合材料工艺设计339

5.9　天然纤维复合材料典型结构设计340

5.9.1 天然纤维复合材料层合板的铺层设计340

5.9.2　天然纤维复合材料夹层结构的设计341

5.10　竹席／UP天然纤维复合材料船体设计及制备342

5.10.1　原材料选择与处理342

5.10.2　船体结构与铺层设计343

5.10.3　RTM模具设计与制备344

5.10.4　船体制备工艺344

参考文献346

第6章 天然纤维复合材料的性能测试353

6.1　原料与半成品的性能测试354

6.1.1 天然纤维的性能测试354

6.1.2　树脂基体的性能测试360

6.1.3　天然纤维复合材料预浸料、预混料质量检测376

6.2　天然纤维复合材料的一般性能测试380

6.2.1 天然纤维复合材料力学性能测试380

6.2.2　天然纤维复合材料物理性能测试398

6.2.3　天然纤维复合材料耐化学腐蚀性测试411

6.3.1 界面结构及化学成分412

6.3　天然纤维复合材料界面性能测试412

6.3.2　天然纤维对树脂基体的润湿性414

6.3.3　界面黏结强度424

6.4　天然纤维复合材料的特殊性能测试428

6.4.1　生物降解性428

6.4.2　耐燃烧性432

6.4.3　吸水性436

6.4.4　老化性能437

参考文献439

7.1.1　发展历程及研究现状446

7.1　概述446

第7章 天然纤维复合材料的应用446

7.1.2　天然纤维复合材料的应用领域447

7.1.3　天然纤维的市场需求448

7.2　天然纤维复合材料在汽车工业中的应用451

7.2.1 国外的应用现状和趋势451

7.2.2 国内市场需求及研究应用情况458

7.3　天然纤维复合材料在建筑领域的应用463

7.3.1　保温吸声材料在建筑装饰上的应用463

7.3.2　天然纤维人造板在建筑装饰上的应用467

7.3.3　木纤维塑料复合材料在建筑工程中的应用474

7.3.4　竹纤维复合材料在建筑上的应用476

7.4　天然纤维复合材料在包装运输领域的应用484

7.5　天然纤维复合材料在其他领域的应用489

7.6　天然纤维复合材料的回收及再生利用492

7.6.1 复合材料回收的必要性492

7.6.2　热固性复合材料回收现状494

7.6.3　热固性复合材料回收及再生利用途径497

7.6.4　天然纤维复合材料的回收及再生利用途径498

7.7　天然纤维复合材料应用前景展望500

参考文献501