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第1章 安全生产基础知识1

1.1 工厂安全生产须知1

1.2 工厂三级安全教育4

1.3 生产实习安全规定5

思考题6

第2章 压力容器制造法规标准及安全监察条例7

2.1 压力容器制造概况7

2.1.1 压力容器的分类7

2.1.2 焊接压力容器主要制造工序及其特点9

2.2 我国常用压力容器法规标准简介9

2.2.1 《中华人民共和国特种设备安全法》简介9

2.2.2 《特种设备安全监察条例》简介10

2.2.3 TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》简介10

2.2.4 GB 150—2011《压力容器》简介10

2.3 压力容器制造安全监察12

2.3.1 压力容器制造许可制度12

2.3.2 压力容器制造中的有关技术要求12

2.3.3 压力容器制造质量保证体系14

2.3.4 压力容器制造质量的监督检验15

思考题16

第3章 过程设备制造的成形工艺17

3.1 原材料的准备17

3.1.1 钢板的矫形17

3.1.2 钢材的表面净化19

3.2 钢材的下料切割21

3.2.1 画线21

3.2.2 切割25

3.3 边缘加工27

3.3.1 边缘加工的目的27

3.3.2 边缘加工的方法27

3.3.3 边缘加工后的修整28

3.4 构件成形28

3.4.1 单层筒体制造28

3.4.2 多层包扎筒体制造32

3.4.3 封头成形32

3.4.4 管子弯曲成形36

思考题40

第4章 过程设备焊接41

4.1 常用焊接方法及设备41

4.1.1 焊条电焊弧41

4.1.2 埋弧自动焊42

4.1.3 气体保护焊44

4.1.4 电渣焊46

4.2 焊接材料48

4.2.1 焊条电弧焊条48

4.2.2 焊剂49

4.2.3 焊接用保护气体50

4.2.4 焊丝51

4.3 压力容器焊接接头51

4.3.1 压力容器焊接接头及其分类51

4.3.2 焊缝的主要缺陷52

4.3.3 压力容器焊接接头坡口设计54

4.4 焊后热处理56

4.4.1 压力容器焊后热处理的目的56

4.4.2 焊接应力的产生、特点和危害56

4.4.3 焊后热处理的条件57

4.4.4 焊后热处理的方法57

思考题58

第5章 典型设备制造工艺59

5.1 压力容器制造工艺59

5.1.1 压力容器制造工序59

5.1.2 压力容器组对技术要求59

5.1.3 组对工艺流程63

5.2 列管式换热器制造工艺65

5.2.1 列管式换热器基本组成65

5.2.2 主要构件加工制造65

5.2.3 组装工艺67

5.2.4 列管式换热器制造工艺流程67

5.3 塔设备制造工艺70

5.3.1 塔设备分类及组成70

5.3.2 塔设备制造工艺和要求70

5.4 典型设备制造工艺实例73

5.4.1 反应压力容器73

5.4.2 换热压力容器75

5.4.3 储存压力容器77

5.4.4 分离压力容器78

思考题80

第6章 离心式压缩机的制造工艺81

6.1 离心式压缩机的工作原理和结构组成81

6.1.1 离心式压缩机的工作过程81

6.1.2 离心式压缩机主要零部件81

6.2 离心式压缩机的密封84

6.2.1 迷宫密封84

6.2.2 浮环密封86

6.2.3 机械密封87

6.2.4 螺旋密封88

6.2.5 干气体密封88

6.3 离心式压缩机的叶轮加工工艺89

6.3.1 叶轮类型89

6.3.2 叶轮加工90

6.3.3 叶轮材料91

6.4 离心式压缩机的转子加工工艺及动平衡试验91

6.4.1 转子结构与加工工艺92

6.4.2 转子的平衡试验94

6.5 离心式压缩机的组装和调试97

6.5.1 离心压缩机的安装97

6.5.2 油路清洗98

6.5.3 压缩机的运行99

6.5.4 压缩机的保护100

6.6 TC 450/TC 620型透平循环压缩机简介100

6.6.1 透平压缩机的规格及性能100

6.6.2 透平压缩机主要组成部分101

6.6.3 内件与外壳的现场组装102

思考题103

第7章 过程设备制造检验104

7.1 材料化学成分测定104

7.2 材料力学性能测定104

7.2.1 焊接试件和试样104

7.2.2 拉伸试验105

7.2.3 弯曲试验106

7.2.4 冲击试验107

7.2.5 复验108

7.3 压力容器无损检测109

7.3.1 概述109

7.3.2 射线检测111

7.3.3 超声波检测115

7.3.4 磁粉检测118

7.3.5 渗透检测121

7.4 耐压试验123

7.4.1 耐压试验目的和分类123

7.4.2 试验介质和试验压力124

7.4.3 耐压试验的强度校核125

7.5 泄漏试验125

7.5.1 泄漏试验目的125

7.5.2 泄漏试验种类125

思考题126

第8章 典型加工和检验设备127

8.1 机加工设备127

8.1.1 车床127

8.1.2 钻床128

8.1.3 镗床129

8.1.4 铣床130

8.1.5 刨床131

8.1.6 插床132

8.2 管子加工设备132

8.2.1 弯管机132

8.2.2 液压胀管机133

8.2.3 管子坡口机133

8.3 切割设备133

8.3.1 数控等离子切割机133

8.3.2 数控火焰切割机134

8.3.3 剪板机134

8.3.4 刨边机134

8.3.5 线切割机135

8.3.6 数控水切割机135

8.4 成形设备135

8.4.1 2500吨液压机135

8.4.2 卷板机136

8.5 焊接设备137

8.5.1 埋弧自动焊机137

8.5.2 深孔内壁堆焊机137

8.5.3 带极堆焊机138

8.5.4 管子-管板自动旋转氩弧焊机138

8.5.5 焊接变位机139

8.6 热处理设备139

8.6.1 辉光离子氮化炉139

8.6.2 井式回火炉140

8.6.3 箱式电阻炉140

8.6.4 台车式电阻炉140

8.6.5 感应加热设备141

8.7 无损检测设备141

8.7.1 射线检测设备141

8.7.2 超声检测设备142

8.7.3 磁粉检测设备143

8.7.4 渗透检测设备144

参考文献145

附录 过程装备与控制工程专业生产实习教学大纲146