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绪论1

一、塑料工业现状1

二、塑料配制在塑料工业中的地位1

目录1

三、塑料配制的步骤2

四、本书的内容与构成3

参考文献3

第一节　聚乙烯的合成7

二、聚合7

一、乙烯单体7

第一章　聚乙烯树脂7

第一篇　合成树脂的特性7

三、生产方法8

四、我国聚乙烯树脂生产现状10

第二节　聚乙烯的结构10

一、化学结构10

二、结晶性15

第三节　聚乙烯的性能16

一、溶解性17

二、化学性能18

三、热性能18

四、电性能21

五、力学性能22

六、应力开裂23

七、线型低密度聚乙烯与低密度聚乙烯的比较24

八、茂金属聚乙烯与传统聚乙烯的比较25

第四节　聚乙烯的命名和牌号30

一、国家标准30

二、国外标准31

三、聚乙烯树脂牌号对照32

第五节　聚乙烯的加工与应用33

参考文献34

二、聚合36

一、丙烯单体36

第一节　聚丙烯的合成36

第二章　聚丙烯树脂36

三、生产方法37

四、我国聚丙烯树脂生产现状38

第二节　聚丙烯的结构38

一、立体化学和结晶性38

二、共聚物的结构39

三、分子量及其分布39

四、取向41

第三节　聚丙烯的性能42

一、化学性能和稳定化42

二、物理性能与力学性能42

三、茂金属聚丙烯的特点45

第四节　聚丙烯的命名和牌号49

一、国家标准（GB 2546—88）49

二、国外标准50

三、牌号对照52

第五节　聚丙烯的加工与应用53

参考文献54

第三章　聚氯乙烯树脂55

第一节　聚氯乙烯的合成55

一、树脂的制备55

二、树脂的生产现状56

一、分子结构57

第二节　聚氯乙烯的结构57

二、聚集态结构59

第三节　聚氯乙烯的性能62

一、热稳定性62

二、溶解性62

三、熔融特性63

四、熔体黏度65

五、力学性能65

第四节　聚氯乙烯树脂的分类、型号及规格65

一、通用树脂66

二、糊用树脂67

三、特殊用途的专用树脂68

第五节 聚氯乙烯的加工与应用69

参考文献70

第四章　苯乙烯类树脂、丙烯酸树脂、EVA及EVOH树脂71

第一节　聚苯乙烯树脂71

一、聚苯乙烯的合成71

二、聚苯乙烯的结构与性能71

三、聚苯乙烯的品级73

四、聚苯乙烯的加工与应用73

第二节　高冲击强度聚苯乙烯树脂74

第三节　ABS树脂74

一、ABS的制备和结构74

二、ABS的性能与牌号75

三、ABS的加工与应用76

四、ACS、AES和ASA树脂77

第四节　苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯型热塑性弹性体和茂金属间规聚苯乙烯77

一、苯乙烯-丙烯腈共聚物77

二、苯乙烯型热塑性弹性体78

三、茂金属间规聚苯乙烯79

第五节　丙烯酸系树脂80

一、聚甲基丙烯酸甲酯的合成80

二、聚甲基丙烯酸甲酯的结构和性能81

三、聚甲基丙烯酸甲酯的加工与应用82

四、丙烯酸及其酯的共聚物82

一、EVA树脂84

第六节　EVA和EVOH树脂84

参考文献86

二、EVOH树脂86

第五章　工程聚合物和工程塑料88

第一节　聚酰胺88

一、聚酰胺的合成88

二、聚酰胺的结构与性能89

三、聚酰胺的加工与应用91

第二节　聚甲醛91

一、聚甲醛的合成91

二、聚甲醛的结构与性能91

一、聚碳酸酯的合成93

二、聚碳酸酯的结构与性能93

第三节　聚碳酸酯93

三、聚甲醛的加工与应用93

三、聚碳酸酯的加工与应用95

第四节　热塑性聚酯96

一、聚对苯二甲酸乙二醇酯96

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯97

三、聚对苯二甲酸环己烷二甲酯98

第五节　聚苯醚98

一、聚苯醚的合成99

二、聚苯醚的结构与性能99

一、聚四氟乙烯100

三、聚苯醚的加工与应用100

第六节　特种树脂100

二、聚苯硫醚101

三、聚砜102

四、芳香族聚醚酮、聚酯和聚酰亚胺103

五、液晶聚酯104

参考文献105

第二篇　塑料配制109

第六章　添加剂对聚合物的作用109

第一节　稳定剂109

一、热稳定剂109

二、光稳定剂112

三、抗氧剂115

四、生物杀伤剂117

第二节　特性添加剂118

一、填充剂、增强剂和偶联剂118

二、增塑剂120

三、着色剂122

四、冲击改性剂124

五、阻燃剂125

六、抗静电剂125

第三节　加工添加剂125

二、润滑剂126

一、发泡剂126

三、加工助剂128

四、脱模剂、抗粘连剂和滑爽剂130

第四节　反应控制剂131

一、催化剂、引发剂和阻聚剂132

二、交联剂132

三、辅助加工材料132

参考文献133

第七章　塑料混合与配制设备134

第一节　混合的基本概念134

一、术语134

三、混合理论135

二、混合程度135

第二节　液体和糊的混合137

一、糊用混合机137

二、三辊磨138

三、静态混合器138

第三节　干混合138

一、掺混机139

二、捏和机139

三、高速混合机140

第四节　熔融混合140

一、双辊混合机140

三、单螺杆挤出机141

二、密闭式混合机141

四、双螺杆挤出机143

五、双转子连续式混合机145

第五节　造粒145

一、方粒切粒机146

二、线料切粒机147

三、制粒机148

四、模面切粒机149

第六节　粉碎151

一、破碎机152

二、磨碎机153

参考文献154

第八章　聚合物共混物155

第一节　关于共混的概念155

一、聚合物合金和共混物155

二、溶混性和相容性156

三、聚合物合金和共混物的分类156

第二节　聚合物共混物的配制156

一、关于聚合物共混物的发展概况156

二、关于商品聚合物共混物的开发（要点）160

三、配制技术162

第三节　聚合物共混物品种举例167

一、聚氯乙烯系共混物167

二、聚丙烯系共混物169

三、聚苯醚系共混物170

四、聚碳酸酯系共混物172

五、热塑性聚酯系共混物173

六、其他共混物174

第四节　聚合物共混物的性能177

参考文献179

第九章　聚烯烃塑料180

第一节　聚乙烯塑料180

一、配方设计要点180

二、基本配方举例187

三、粒料的生产193

一、配方设计要点194

第二节　聚丙烯塑料194

二、基本配方举例198

三、粒料的生产202

第三节　阻燃聚烯烃塑料203

一、配方设计要点203

二、基本配方举例206

三、阻燃母料的制造208

第四节　聚烯烃的着色208

一、配方设计要点208

二、基本配方举例211

三、着色剂类型与着色技术213

四、色母料技术214

第五节　聚烯烃纳米塑料215

一、关于纳米塑料的基本知识215

二、聚丙烯纳米塑料217

三、超高分子量聚乙烯纳米塑料219

参考文献220

第十章　聚氯乙烯塑料222

第一节　硬质聚氯乙烯塑料222

一、配方设计要点222

二、基本配方举例227

三、干混料及粒料的生产239

一、配方设计要点241

第二节　软质和半硬质聚氯乙烯塑料241

二、基本配方举例245

三、干混料及粒料的生产248

第三节 聚氯乙烯糊塑料249

一、配方设计要点249

二、基本配方举例251

三、糊的生产253

第四节 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物及其他含氯塑料253

一、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物253

二、偏二氯乙烯聚合物和共聚物256

三、氯化聚乙烯257

五、增塑的超高分子量聚氯乙烯259

四、氯化聚氯乙烯259

参考文献262

第十一章　苯乙烯类塑料265

第一节　聚苯乙烯泡沫塑料265

一、配方设计要点265

二、基本配方举例266

三、成型用料的制备267

第二节　专用苯乙烯类塑料267

一、配方设计要点267

二、基本配方举例268

三、粒料的生产269

二、基本配方举例270

第三节　阻燃苯乙烯类塑料270

一、配方设计要点270

三、成型用料的制备272

参考文献272

第十二章　短玻璃纤维增强热塑性塑料273

第一节　玻璃纤维对聚合物的增强作用273

一、玻璃纤维的组成与特性273

二、玻璃纤维的表面处理274

三、混合物规则275

第二节　玻璃纤维增强热塑性塑料的配制277

一、配方设计要点277

二、基本配方举例278

三、生产方法281

第三节　玻璃纤维增强热塑性塑料的结构与性能283

一、结构283

二、性能284

第四节　玻璃纤维增强热塑性塑料的加工和应用286

一、加工要点286

二、应用286

参考文献287

第一节　单螺杆挤出设备291

一、挤出机的结构291

第十三章　单螺杆挤出291

第三篇　塑料成型291

二、口模293

三、辅助设备296

第二节　单螺杆挤出原理296

一、固体输送297

二、熔化297

三、熔体输送299

第三节　挤出机的一般操作方法300

第四节　制品成型举例301

一、管材301

二、薄膜305

三、片材和板材311

四、型材313

五、扁丝314

六、单丝315

七、打包带318

八、棒材319

九、发泡制品320

十、线缆的包覆322

十一、聚四氟乙烯的柱塞挤出323

参考文献325

第一节　双螺杆挤出设备327

一、双螺杆挤出机的结构327

第十四章　双螺杆挤出327

二、双螺杆挤出机的选用329

第二节　双螺杆挤出原理329

一、分类329

二、反向啮合型双螺杆挤出原理330

三、同向啮合型双螺杆挤出原理331

第三节　双螺杆挤出机操作要点333

第四节　制品生产举例334

一、管材336

二、型材338

三、片材341

四、板材343

五、发泡制品344

参考文献348

第十五章　注塑349

第一节　注塑设备349

一、注塑机349

二、注塑模具352

三、辅助设备353

第二节　注塑过程353

一、成型前的准备353

二、塑炼354

三、模内成型354

一、成型图355

第三节　充模流动的分析355

四、制件的后处理355

二、螺旋形模腔中的流动356

三、充模的简化分析357

四、充模的模拟358

五、气体辅助充模360

第四节　注塑工艺条件的选择与控制361

一、注塑工艺条件的选择361

二、注塑工艺条件的控制363

第五节　塑料成型举例365

一、聚苯乙烯塑料365

二、聚丙烯塑料366

三、硬聚氯乙烯塑料367

四、聚酰胺塑料369

五、聚碳酸酯塑料370

六、玻纤增强热塑性塑料371

七、可发泡塑料372

八、制品缺陷的处理373

参考文献374

第十六章　吹塑376

第一节　注射吹塑376

第二节　挤出吹塑377

一、连续挤出吹塑377

二、间歇挤出吹塑380

三、挤出吹塑过程的分析382

第三节　拉伸吹塑385

一、注射拉伸吹塑385

二、挤出拉伸吹塑388

第四节　多层吹塑、三维吹塑及压制吹塑389

一、多层吹塑389

二、三维吹塑389

三、压制吹塑390

参考文献391

第十七章　压延392

第一节　压延设备392

一、压延机392

一、压力和速度分布395

二、压延的辅助设备395

第二节　压延机辊间的流动行为395

二、辊筒分离力397

三、辊隙存料的流型398

四、压延效应399

第三节　压延制品成型举例400

一、软质聚氯乙烯压延制品400

二、硬质聚氯乙烯压延制品401

三、半硬聚氯乙烯压延制品403

参考文献404

一、压机405

第一节　压塑设备405

第十八章　压塑405

二、压模407

第二节　压塑过程和充模流动408

一、压塑过程408

二、充模流动409

第三节　压塑制品生产举例410

一、层压法硬质聚氯乙烯板材410

二、压塑发泡法制品411

三、热挤冷压法制品412

四、冷压烧结法制品412

参考文献415