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第一章 等离子喷焊工艺基础1

第一节 等离子弧的基本概念1

一、什么是等离子体1

目录1

二、自由电弧与等离子弧的产生2

三、等离子弧的形式和特点5

四、等离子弧的工作气体6

第二节 等离子弧喷焊的基本过程和特点9

一、基本过程9

二、特点11

一、等离子弧的组成与能量过程13

第三节 喷焊用等离子弧的组成和伏安特性13

二、伏安特性17

三、影响转移弧伏安特性的因素21

第二章 喷焊枪25

第一节 喷嘴25

一、压缩孔道参数和形状25

二、结构形式28

三、送粉通道30

四、枪体的密封形式32

一、电极材料33

第二节 电极33

二、电极冷却方式34

三、电极端部形状和与喷嘴的相对位置36

第三节 气流结构38

一、进气方式38

二、气室结构39

第四节 枪体结构40

一、结构形式40

二、极间绝缘和同心度41

三、结构示例41

第三章 喷焊设备46

第一节 电源47

一、对性能的基本要求47

二、电源种类50

三、电流调节器电路方案52

四、电流调节器的应用58

第二节 电气控制系统66

一、高频振荡器66

二、喷焊主电路69

三、可控硅调速电路73

四、程序控制电路81

一、送粉器85

第三节 机械装置85

二、摆动机构89

三、工件运转机构和焊枪运行机构93

第四节 LUP-300型等离子喷焊机93

一、设备组成特点与技术数据93

二、电气控制系统工作原理97

三、气路和水路系统98

第四章 喷焊用合金粉末100

第一节 合金粉末的制造100

一、对喷焊用合金粉末的基本要求100

二、合金粉末的制造方法102

第二节 自熔性合金中硼硅元素的作用106

一、对合金工艺性能的影响106

二、对合金使用性能的影响108

第三节 几类常用的合金粉末109

一、钴基合金110

二、镍基合金112

三、铁基合金116

第五章 喷焊工艺125

第一节 主要规范参数分析125

一、主要工艺指标125

二、主要规范参数分析128

第二节 操作技术139

一、工艺动作程序和控制方式的选择139

二、工件喷焊面毛坯和喷焊层厚度的确定143

三、工艺参数的预选145

四、电流衰减的控制147

五、焊前的准备工作147

六、工件预热和焊后处理148

第三节 几种典型产品喷焊工艺149

一、阀门密封面喷焊149

二、酸化压裂车柱塞密封面喷焊153

三、内燃机进排气阀密封面喷焊158

四、犁铧刃口喷焊161

五、模具刃口喷焊164

六、铜合金的喷焊165

七、其它167

第六章 故障分析及排除方法169

一、设备电气部分故障分析169

二、工艺故障分析172

三、喷焊层质量缺陷分析178

第七章 劳动保护185

一、喷焊过程中的有害因素185

二、安全技术措施188