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第一章　纺织纤维和棉纺概述1

第一节　纺织纤维1

一、天然纤维1

二、化学纤维1

第二节　棉纺常用的量和单位2

一、回潮率和含水率2

二、线密度3

第三节　棉纺原料5

一、原棉5

二、棉纺用化学纤维12

第四节　纺纱概述15

一、纺纱的任务15

二、纺纱加工的基本作用15

三、棉纺加工工序简介17

四、纺纱系统和纺纱工艺流程18

第二章　配棉和混棉20

第一节　配棉20

一、配棉的目的20

二、纱线用途和原棉选配21

三、配棉方法22

第二节　混棉23

一、混棉目的23

二、混棉方法23

第三章　开清棉25

第一节　概述25

一、开清棉的任务25

二、开清棉的工艺流程25

第二节　抓棉机械28

一、环行式抓棉机28

二、往复式抓棉机30

第三节　混、给棉机械31

一、自动混棉机31

二、多仓混棉机34

三、棉箱给棉机36

第四节　开棉机械38

一、六滚筒开棉机38

二、豪猪式开棉机40

三、开松除杂作用分析41

四、轴流式开棉机43

第五节　清棉成卷机械45

一、FA141型单打手成卷机的工艺过程45

二、FA141型单打手成卷机的主要机构与作用46

三、成卷机的传动和产量计算51

第六节　开清棉联合机的联接和联动控制53

一、开清棉联合机的联接53

二、开清棉联合机的联动控制56

第七节　开清棉产品的质量58

一、棉卷质量检验及控制范围58

二、开松除杂质量58

三、棉卷均匀度指标59

第四章　梳棉60

第一节　概述60

一、梳棉工序的任务60

二、FA201型梳棉机的工艺过程60

第二节　给棉和刺辊部分62

一、给棉部分的握持作用62

二、刺辊部分的分梳除杂作用65

第三节　锡林、盖板和道夫部分69

一、锡林、盖板和道夫部分的机构和作用69

二、两针面间的基本作用70

三、锡林与刺辊间的剥取作用71

四、锡林与盖板间的分梳除杂作用72

五、锡林与道夫间的凝聚作用75

六、锡林、盖板和道夫部分的混和与均匀作用76

第四节　剥棉和圈条部分78

一、剥棉装置78

二、圈条装置80

第五节　针布80

一、针布的工艺要求80

二、金属针布的齿形规格81

三、盖板针布84

第六节　梳棉机的传动和工艺计算85

一、传动85

二、工艺计算87

第七节　生条的质量检验88

一、生条重量不匀率88

二、生条条干不匀率89

三、生条含杂率89

四、生条中棉结杂质粒数89

五、生条短绒率89

六、梳棉机落棉控制90

第八节　开清棉和梳棉工序的除尘90

一、除尘的目的和要求90

二、除尘设备90

三、开清棉工序的除尘92

四、梳棉工序的除尘92

第九节　清梳联合机和自调匀整装置94

一、清梳联合机94

二、自调匀整装置97

第五章　精梳102

第一节　概述102

一、精梳工序的任务102

二、精梳机的工艺过程103

第二节　精梳准备106

一、精梳准备的任务106

二、精梳准备机械107

三、精梳准备的工艺流程109

第三节　精梳机的主要机构和作用110

一、给棉、钳板部分110

二、梳理部分115

三、分离接合部分118

四、牵伸、圈条和落棉排除部分122

第四节　精梳棉条的质量控制127

一、精梳棉条质量指标127

二、减少棉结杂质和精梳纱疵127

三、降低精梳棉条条干不匀率128

第五节　精梳机的传动和产量计算129

一、传动129

二、产量计算129

第六章　并条130

第一节　概述130

一、并条工序的任务130

二、并条机的工艺过程130

三、并条机的眼、台、道131

第二节　并合与牵伸132

一、并合作用132

二、罗拉牵伸基本理论134

第三节　并条机的主要机构与作用145

一、喂入机构145

二、牵伸机构146

三、成形机构149

第四节　并条机的传动和工艺计算150

一、传动系统150

二、工艺计算150

第五节　质量控制153

一、条干均匀度的控制153

二、定量控制154

第七章　粗纱156

第一节　概述156

一、粗纱工序的任务156

二、粗纱机的工艺过程156

第二节　加捻的基本原理158

一、捻度和捻系数158

二、粗纱机上假捻的运用161

第三节　粗纱机的主要机构和作用163

一、喂入机构163

二、牵伸机构164

三、加捻机构167

四、卷绕成形机构168

五、辅助机构和作用178

第四节　粗纱机的传动和工艺计算180

一、传动系统180

二、粗纱机的变换齿轮180

三、工艺计算182

第五节　粗纱张力183

一、粗纱张力与产品质量的关系183

二、粗纱张力的调整方法184

第八章　细纱186

第一节　概述186

一、细纱工序的任务186

二、细纱机的工艺过程186

第二节　细纱机的主要机构和作用188

一、喂入机构188

二、牵伸机构188

三、加捻卷绕机构202

第三节　降低细纱断头216

一、细纱断头的基本规律216

二、强力与断头217

三、张力与断头219

四、加强生产管理与降低细纱断头223

第四节　细纱机的传动和工艺计算224

一、FA506型细纱机的传动224

二、FA506型细纱机的工艺计算225

第五节　纱线的品质检验227

一、棉本色纱线的分等227

二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等228

第九章　后加工230

第一节　概述230

一、后加工的任务230

二、后加工的工艺流程231

第二节　络筒232

一、络筒的任务232

二、络筒机工艺过程233

三、清纱装置233

四、张力装置235

五、络筒工艺计算236

六、自动络筒机简介236

第三节　并纱239

一、并纱的任务239

二、FA702型并纱机的工艺过程239

三、并纱机的主要机构240

第四节　捻线241

一、捻线的任务241

二、捻线机的种类、工艺过程和主要机构241

三、股线的合股数、捻向及捻系数的确定244

四、花式线及其加工方法246

第五节　摇纱与成包248

一、摇纱与成包的任务248

二、绞纱与成包规格249

三、筒子成包249

第十章　新型纺纱250

第一节　概述250

一、新型纺纱的特点250

二、新型纺纱的分类251

第二节 自由端纺纱251

一、自由端纺纱原理251

二、转杯纺纱251

三、摩擦纺纱259

第三节　非自由端纺纱261

一、非自由端纺纱原理261

二、喷气纺纱262

三、自捻纺纱264

主要参考文献268