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基本理论——服装生产管理概述1

第一章 服装生产管理概述2

第一节 生产管理的发展历程与趋势2

一、生产管理的发展历程2

二、生产管理的发展趋势5

第二节 服装生产概述6

一、生产的概念与分类6

二、服装生产企业的特点7

三、服装生产方式8

四、国内外成衣生产状况9

第三节 服装生产管理体系11

一、生产管理的概念11

二、服装生产管理体系12

三、服装生产管理的原则16

四、服装生产管理的方法和特点16

五、服装生产组织的原则17

本章总结18

思考题18

服装生产系统运行——服装企业组织与资源19

第二章 服装企业组织与资源20

第一节 服装生产类型与运作过程20

一、服装企业生产类型20

二、服装主要生产过程构成23

三、服装生产运作过程实施条件25

四、服装生产流程设计26

第二节 服装企业的组织结构27

一、服装企业组织结构的设计原则27

二、服装企业组织结构的基本形式29

第三节 服装企业资源与管理32

一、服装企业人力资源与管理32

二、服装企业物力资源与管理34

三、服装企业资金与管理35

四、服装企业信息资源与管理36

五、服装企业技术资源与管理37

六、服装企业品牌资源与管理38

本章总结39

思考题40

服装生产系统运行——服装生产物料管理41

第三章 服装生产物料管理42

第一节 服装生产物料管理概述42

一、物料分类与物料管理的概念42

二、物料管理的主要内容43

三、物料管理的组织形式44

四、物料管理的职能44

第二节 服装生产物料采购管理45

一、物料采购的目的45

二、物料采购计划的构成要素46

三、物料采购程序46

四、物料供应商评估48

五、采购方式49

六、采购定价的方法50

七、物料采购的控制50

第三节 服装生产物料消耗定额确定51

一、物料消耗的构成51

二、物料消耗定额的种类51

三、制订物料消耗定额的基本方法51

四、服装物料供应定额的制订52

五、影响物料消耗的因素52

第四节 服装生产物料的仓储管理54

一、仓储管理的主要职能54

二、仓储物料的分类与编号54

三、物料入库验收与发放55

四、服装面辅料检验与预缩57

五、物料盘点58

第五节 服装生产物料的存货控制59

一、存货控制的目的和范围59

二、存货控制的基本内容60

三、存货控制的两种极端情形61

四、存货控制模式61

五、存货控制方法65

第六节 服装企业物料处理系统68

一、物料处理系统的组成68

二、选择物料处理系统的基本原则及注意事项73

本章总结74

思考题74

服装生产系统运行——服装裁剪工程技术管理77

第四章 服装裁剪工程技术管理78

第一节 服装裁剪工程概述78

一、服装裁剪工程的主要内容78

二、裁剪工程部的设置形式79

三、生产纸样的准备与管理80

第二节 服装裁剪分配方案的制订82

一、服装裁剪分配方案的概念82

二、裁剪分配方案的制订82

三、选择裁剪分配方案应考虑的因素89

第三节 排料工序管理90

一、排料的基本知识90

二、排料图的制作91

三、排料的质量要求94

第四节 拉布方式与设备96

一、拉布的方法96

二、拉布质量要求99

三、拉布常用机械设备100

第五节 裁剪工艺要求与设备101

一、裁剪前的准备101

二、裁剪工艺要求与质量控制102

三、常用裁剪设备103

第六节 工票、捆扎与对色标签107

一、工票107

二、裁片分类与捆扎107

三、对色标签109

四、裁片质量检查110

本章总结110

思考题110

服装生产系统运行——服装缝制工程的组织与管理113

第五章 服装缝制工程的组织与管理114

第一节 服装生产的缝合方式114

一、单独整件生产114

二、分工生产115

三、精细分工生产116

四、三种缝合方式的比较117

第二节 缝纫车间的布置与生产系统120

一、缝纫车间的布置120

二、缝纫车间的生产系统124

第三节 服装缝制过程的时间组织133

一、产品生产时间的构成133

二、产品在工序间的移动方式134

三、选择移动方式应考虑的因素136

第四节 服装缝制流水线的生产组织137

一、缝制流水线生产的条件和主要参数137

二、服装缝制流水线的组织138

三、缝制机械设备的配置145

第五节 服装生产线的平衡147

一、缝制生产线负荷平衡的一般方法147

二、缝制生产线负荷平衡的理论150

三、负荷平衡理论在缝制工程中的应用152

第六节 服装后整理过程的组织与管理155

一、服装熨烫155

二、服装包装158

本章总结165

思考题165

服装生产系统运行——服装生产能力与生产计划167

第六章 服装生产能力与生产计划168

第一节 服装生产能力与分析168

一、生产能力的概念与类别168

二、影响服装生产能力的因素169

三、服装生产能力的分析170

第二节 服装生产计划的制订173

一、生产计划的准备173

二、生产计划体系176

三、订货型服装生产计划的制订177

四、工时计划182

第三节 服装生产周期185

一、生产周期的构成185

二、制订服装生产周期的方法186

第四节 服装生产计划的实施191

一、生产计划实施的任务191

二、作业分配的原则191

三、作业分配的内容与分配要点192

四、作业分配的方法193

第五节 服装生产作业控制195

一、作业控制的内容196

二、掌握作业进度的方式196

三、控制作业进度的常用方法198

四、生产作业原始资料管理201

本章总结202

思考题202

服装生产系统运行维护——作业研究与现场改善203

第七章 作业研究与现场改善204

第一节 作业方法研究204

一、作业方法研究的基本概念与目的204

二、作业方法研究的内容205

三、作业方法研究的特点205

四、作业方法研究的一般程序206

五、作业方法研究的分析技术207

第二节 服装生产流程与工序分析207

一、服装生产流程图的构成207

二、服装生产流程图设计208

三、工序分析的目的214

四、工序分析的种类214

五、工序分析的方法215

第三节 动作分析225

一、动作分析的目的226

二、动作分析的顺序226

三、基本动作分析检查表226

四、动作分析的方法227

五、动作分析的基本步骤228

六、动作经济原则228

七、作业标准化229

第四节 作业测定232

一、作业测定的概念232

二、作业测定与方法研究的关系233

三、作业测定的方法与特点233

第五节 标准作业时间238

一、标准作业时间的意义和用途238

二、标准作业时间的构成238

三、制订标准作业时间的程序242

四、标准作业时间的修正244

第六节 7S管理与服装生产现场改善245

一、7S管理概述245

二、服装生产现场存在的问题和影响因素251

三、服装生产现场管理的分析253

四、服装生产现场的改善256

本章总结259

思考题260

服装生产系统改善与创新——服装品质管理261

第八章 服装品质管理262

第一节 服装品质与品质管理概述262

一、品质和服装品质的概念262

二、品质管理的概念263

三、品质管理的发展263

四、服装企业的品质指标264

五、服装规格与尺寸允差267

第二节 服装生产品质控制与检验270

一、品质控制的主要方法与工具270

二、服装品质控制方式274

三、成衣检验的程序277

四、成衣检验方法与要求278

第三节 常用成衣的品质检验280

一、服装产品存在的质量问题280

二、成衣检验的主要内容281

三、常用几种成衣的缝纫检验要点281

第四节 ISO 9000质量管理体系与应用291

一、ISO组织及ISO标准简介291

二、ISO 9000族标准的结构和内容291

三、八项质量管理原则与应用294

四、质量管理体系的建立和实施299

第五节 ISO 14000与全面质量管理简介304

一、ISO 14000系列标准概况304

二、ISO 14000系列标准环境管理体系304

三、ISO 14020系列标准305

四、全面质量管理简介306

第六节 质量管理体系认证与审核309

一、质量认证与审核的概念309

二、质量管理体系审核与认证的步骤309

本章总结311

思考题311

服装生产系统运行维护——服装生产成本管理313

第九章 服装生产成本管理314

第一节 成本与成本管理概述314

一、成本和费用的概念314

二、服装产品成本的构成314

三、产品成本、售价、利润的关系315

四、服装生产成本管理的主要内容316

第二节 服装生产成本计算与分析317

一、成本计算的方法317

二、服装加工费的确定320

三、服装加工报价中常见的问题324

第三节 服装标准生产成本与成本计划的编制326

一、确定标准成本326

二、编制产品成本计划330

第四节 服装生产成本的控制332

一、生产成本控制的内容332

二、生产成本控制的程序335

三、面料成本的控制335

第五节 服装生产成本的差异分析340

一、直接材料费差异分析340

二、直接劳务费差异分析342

三、间接加工费差异分析344

四、不连续生产的成本差异分析345

五、质量成本的差异分析346

本章总结348

思考题348

参考文献349