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目录1

第1章 绪论1

1.1 概述1

1.1.1 简介1

1.1.2 生产现状1

1.1.3 苯乙烯系树脂应用及消费情况5

1.2 发展历程7

1.2.1 聚苯乙烯树脂的工业化7

1.2.2 技术演变7

1.3 发展趋势9

1.3.1 生产装置大型化10

1.3.2 改进和优化反应器系统的设计10

1.3.3 开发新产品10

1.3.4 连续本体聚合工艺技术改进13

1.3.5 发展与环保有关的技术13

主要参考文献14

第2章 苯乙烯系树脂及其有关单体15

2.1 苯乙烯15

2.1.1 苯乙烯的物理性质15

2.1.2 苯乙烯的化学性质16

2.1.3 产品规格及分析测试方法17

2.1.4 苯乙烯的工业生产方法17

2.1.5 苯乙烯的应用17

2.1.6 安全、毒性和贮运18

2.2 丁二烯18

2.2.1 丁二烯的物理性质19

2.2.2 丁二烯的化学性质19

2.2.3 丁二烯产品技术指标及分析方法19

2.2.4 丁二烯的工业生产方法20

2.2.5 丁二烯生产、贮运过程中的安全问题21

2.3.1 丙烯腈的物理性质22

2.3 丙烯腈22

2.3.2 丙烯腈的化学性质23

2.3.3 丙烯腈的工业合成方法24

2.3.4 丙烯腈的技术标准24

2.3.5 丙烯腈的用途26

2.3.6 使用和贮运的安全26

2.4 α-甲基苯乙烯26

2.4.1 性质27

2.4.2 产品的技术标准27

2.4.3 生产工艺及国外生产厂家28

2.4.4 毒性及防护，包装及贮运28

2.4.5 应用28

2.5 顺丁烯二酸酐28

2.5.1 顺丁烯二酸酐的物理性质29

2.5.2 工业用顺丁烯二酸酐质量标准29

2.5.5 应用30

2.6 N-苯基马来酰亚胺30

2.5.3 工业生产方法30

2.5.4 毒性、安全和贮运30

2.6.1 性质31

2.6.2 技术指标和分析方法31

2.6.3 NPMI的合成32

2.6.4 毒性、安全和贮运33

2.6.5 应用33

主要参考文献33

第3章 聚苯乙烯（PS）树脂的合成、结构和性能34

3.1 概述34

3.2 苯乙烯的均聚34

3.2.1 苯乙烯的本体法自由基聚合34

3.2.2 苯乙烯的悬浮聚合53

3.2.3 可发性聚苯乙烯（EPS）的工业生产64

3.2.4 间规聚苯乙烯68

3.2.5 超高分子量聚苯乙烯及其特性83

3.3 聚苯乙烯的结构表征88

3.3.1 聚苯乙烯的红外光谱88

3.3.2 聚苯乙烯的核磁共振谱90

3.3.3 聚苯乙烯的分子量和分子量分布分析91

3.3.4 间规聚苯乙烯的结晶和晶型94

3.4 聚苯乙烯的性能101

3.4.1 聚苯乙烯的基本物理常数101

3.4.2 聚苯乙烯的热性能103

3.4.3 聚苯乙烯的力学性能106

3.4.4 聚苯乙烯的流变性能107

3.4.5 聚苯乙烯的介电性能109

3.4.6 聚苯乙烯的耐化学药品性能110

3.4.7 聚苯乙烯树脂的质量指标、牌号和性能111

3.4.8 聚苯乙烯的有关标准115

参考文献115

第4章 苯乙烯的共聚物120

4.1 苯乙烯的二元共聚120

4.1.1 概述120

4.1.2 苯乙烯二元共聚的原理120

4.1.3 间歇聚合、半连续聚合和连续聚合123

4.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）126

4.2.1 概述126

4.2.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物的工业生产方法126

4.2.3 苯乙烯-丙烯腈共聚物的结构和分析132

4.2.4 苯乙烯-丙烯腈共聚物的性能140

4.3 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物142

4.3.1 概述142

4.3.2 SMA的合成原理及工艺144

4.3.3 SMA增韧方法及工艺149

4.3.4 SMA的特性分析与表征150

4.3.5 SMA的应用152

4.4 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚物155

4.4.1 概述155

4.4.2 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚物的合成方法156

4.4.3 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚合的理论157

4.4.4 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚合的竞聚率161

4.4.5 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚的影响因素163

4.4.6 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚物的组成及序列结构166

4.5 α-甲基苯乙烯的二元共聚物168

4.6 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物171

4.7 苯乙烯的多元共聚物172

参考文献173

5.1.1 概述176

5.1 脆性塑料的增韧机理176

第5章 用接枝弹性体增韧的苯乙烯系塑料176

5.1.2 HIPS、ABS增韧理论177

5.2 弹性体的接枝聚合反应181

5.3 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）183

5.3.1 HIPS树脂的制备原理183

5.3.2 影响相转变的因素186

5.3.3 影响冲击强度的因素191

5.3.4 本体法和本体-悬浮法制备HIPS的生产工艺和设备196

5.3.5 HIPS的性能198

5.3.6 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的结构分析200

5.3.7 聚烯烃接枝聚合制备改性聚苯乙烯204

5.4 ABS树脂217

5.4.1 ABS树脂的制备原理217

5.4.2 乳液法合成ABS树脂226

5.4.3 本体法合成ABS树脂239

5.4.4 SAN树脂与丁腈橡胶共混制备ABS树脂246

5.4.5 ABS合成技术的发展动态247

5.4.6 各种品级ABS树脂的制备257

5.4.7 用其他弹性体制备的特殊类型ABS树脂284

5.4.8 ABS树脂的结构分析307

5.4.9 ABS树脂的性能311

5.5 PVC抗冲改性剂MBS树脂323

5.5.1 MBS树脂发展历史323

5.5.2 MBS树脂制备原理324

5.5.3 MBS树脂制备技术和生产工艺328

5.5.4 国内外典型产品牌号和性能333

5.5.5 MBS树脂对PVC改性效果及应用配方335

5.5.6 MBS树脂分析和表征337

5.5.7 MBS树脂生产新技术和发展趋势341

参考文献343

6.1 SBS351

第6章 苯乙烯的嵌段共聚物351

6.1.1 活性阴离子聚合制备SBS的原理352

6.1.2 SBS的合成工艺354

6.2 SEBS360

6.2.1 SEBS的制备原理360

6.2.2 SEBS的结构和性能364

6.2.3 SEBS的应用367

6.3 K树脂367

6.3.1 K树脂的制备原理368

6.3.2 K树脂生产工艺371

6.3.3 K树脂的结构表征378

6.3.4 K树脂的性能380

参考文献383

7.1 聚苯乙烯与聚烯烃的共混改性386

7.1.1 概述386

第7章 苯乙烯系塑料的共混改性386

7.1.2 PS/PO体系适用的相容剂387

7.1.3 反应性共混392

7.1.4 PS/SEBS/PE的形态，结构和性能393

7.2 聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯（PPO/HIPS）合金396

7.2.1 引言396

7.2.2 PPO/HIPS合金的结构398

7.2.3 PPO/HIPS合金的组成403

7.2.4 PPO/HIPS合金的性能403

7.2.5 PPO/HIPS合金技术方面的进展413

7.2.6 成型加工及应用422

7.3 ABS的共混物425

7.3.1 ABS与聚碳酸酯的共混425

7.3.2 PBT/ABS共混合金453

7.3.3 PET/ABS共混合金459

7.3.4 ABS与聚酰胺的共混461

7.3.5 ABS 与聚氯乙烯的共混471

7.4 SMA的共混物482

7.4.1 SMA共混改性原理482

7.4.2 SMA混合物的品牌486

7.4.3 SMA的混合物研究进展487

7.4.4 SMA混合物的应用前景500

参考文献501

第8章 苯乙烯系塑料的成型加工508

8.1 概述508

8.2 苯乙烯系塑料常用的加工助剂508

8.2.1 引言508

8.2.2 抗氧剂509

8.2.3 光稳定剂510

8.2.4 润滑剂511

8.2.5 着色剂512

8.2.6 阻燃剂514

8.2.7 抗静电剂519

8.2.8 发泡剂519

8.2.9 其他加工助剂520

8.3 苯乙烯系塑料的注射成型522

8.3.1 引言522

8.3.2 注塑机的结构与作用522

8.3.3 制品设计与模具设计529

8.3.4 注射过程及理论535

8.3.5 注射成型工艺过程及工艺条件543

8.3.6 苯乙烯系塑料的注射成型特点552

8.3.7 注射成型的不良现象与对策559

8.3.8 特殊注射成型567

8.4 苯乙烯系泡沫塑料的成型加工577

8.4.1 引言577

8.4.2 苯乙烯系泡沫塑料所用的主要原材料578

8.4.3 可发性珠粒法聚苯乙烯泡沫塑料的生产工艺582

8.4.4 苯乙烯系泡沫塑料的模压成型588

8.4.5 苯乙烯系泡沫塑料的挤出成型591

8.4.6 低发泡注射成型工艺594

8.5 苯乙烯系塑料板（片）材的挤出成型599

8.5.1 引言599

8.5.2 板（片）材挤出成型生产设备600

8.5.3 板（片）材生产工艺606

8.5.4 片材的工艺条件与物理性能610

8.5.5 板（片）材的挤出成型缺陷及其解决措施613

8.6 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的成型加工614

8.6.1 引言614

8.6.2 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的原材料614

8.6.3 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产工艺617

8.6.4 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产设备622

8.6.5 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的性质625

8.7 片材的热成型627

8.7.1 引言627

8.7.2 热成型方法628

8.7.3 热成型设备和模具635

8.7.4 热成型工艺及工艺条件639

8.7.5 制件缺陷及解决办法641

主要参考文献643

第9章 苯乙烯系塑料的应用644

9.1 聚苯乙烯的应用644

9.1.1 引言644

9.1.2 聚苯乙烯的性能646

9.1.3 聚苯乙烯的应用647

9.2 ABS树脂的应用653

9.2.1 引言653

9.2.2 ABS树脂的化学特点和性能656

9.2.3 ABS树脂的用途657

9.2.4 ABS高性能化动向661

9.3 其他三元共聚物的应用665

9.3.1 MBS树脂性能及用途665

9.3.2 AAS共聚物667

9.3.3 ACS共聚物669

9.4 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的应用670

9.4.1 SBS共聚物670

9.4.2 SEBS共聚物675

9.4.3 SIS共聚物676

9.5 其他苯乙烯系列塑料的应用678

9.5.1 AS共聚物678

9.5.2 SMA共聚物680

9.5.3 MS树脂682

9.5.4 间规聚苯乙烯683

主要参考文献684