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课题1 发动机总体构造1

1.1 发动机的作用与分类1

1.1.1 发动机的作用1

1.1.2 发动机的分类2

1.2 基本名词术语3

1.3 四冲程发动机的工作原理4

1.3.1 四冲程汽油发动机的工作原理4

1.3.2 四冲程柴油机工作原理5

1.4 汽油机与柴油机的比较5

1.4.1 相同点6

1.4.2 不同点6

1.5 二冲程发动机工作原理6

1.5.1 二冲程汽油发动机工作原理6

1.5.2 二冲程柴油发动机工作原理7

1.6 发动机总体构造7

1.6.1 两大机构7

1.6.2 五大系统8

1.6.3 发动机型号的编制规则8

1.7 发动机主要性能指标及工作特性9

1.7.1 发动机主要性能指标9

1.7.2 发动机工作特性9

课题2 曲柄连杆机构12

2.1 机体组12

2.1.1 气缸盖13

2.1.2 气缸体14

2.1.3 气缸套15

2.1.4 气缸垫17

2.1.5 油底壳17

2.2 活塞连杆组17

2.2.1 活塞18

2.2.2 活塞销18

2.2.3 活塞环19

2.2.4 连杆19

2.2.5 连杆轴瓦19

2.3 曲轴飞轮组20

2.4 工作原理20

2.4.1 曲拐布置与多缸发动机的工作顺序21

2.4.2 飞轮23

2.5 发动机拆检24

2.5.1 气缸盖的拆检24

2.5.2 气缸体的检修25

2.5.3 气缸的检修26

2.5.4 活塞的检修28

2.5.5 活塞环的选配29

2.5.6 活塞销的检修31

2.5.7 连杆的检修与装配31

2.5.8 曲轴的检修36

2.5.9 曲轴主轴承的选配38

2.5.10 飞轮及飞轮壳的检修38

2.6 曲柄连杆机构的异响诊断40

2.6.1 曲轴主轴承响40

2.6.2 连杆轴承响41

2.6.3 活塞敲缸响42

2.6.4 活塞销响42

课题3 配气机构44

3.1 配气机构概述44

3.1.1 配气机构的功用44

3.1.2 配气机构的分类44

3.1.3 配气机构的组成与工作情况47

3.1.4 气门间隙48

3.1.5 实践50

3.2 配气相位50

3.3 气门组52

3.3.1 气门53

3.3.2 气门座与气门座圈56

3.3.3 气门导管59

3.3.4 气门弹簧60

3.4 气门传动组61

3.4.1 凸轮轴61

3.4.2 凸轮轴的检修63

3.4.3 挺柱63

3.4.4 推杆65

3.4.5 摇臂组件66

3.5 配气机构的异响诊断67

课题4 汽油机燃料供给系统70

4.1 燃料供给系统概述70

4.1.1 车用汽油70

4.1.2 汽油机燃料供给系的功用和类型72

4.1.3 可燃混合气的形成和燃烧过程73

4.1.4 汽油机的燃烧过程74

4.1.5 可燃混合气浓度对发动机性能的影响75

4.2 现代化油器基本结构77

4.2.1 主供油装置77

4.2.2 怠速装置78

4.2.3 加浓装置79

4.2.4 加速装置80

4.2.5 起动装置81

4.3 辅助装置81

课题5 柴油机燃料供给系84

5.1 燃料供给系概述84

5.1.1 柴油84

5.1.2 柴油机燃料供给系的功用与组成86

5.1.3 柴油机燃料供给系的工作情况87

5.2 柴油机燃料供给系的拆装87

5.3 柴油机燃料供给系混合气形成装置90

5.3.1 可燃混合气的形成与燃烧过程90

5.3.2 燃烧室91

5.3.3 喷油器93

5.3.4 喷油器的拆装95

5.3.5 喷油器的维护97

5.3.6 喷油器的检修98

5.3.7 喷油泵99

5.3.8 柱塞式喷油泵的拆装104

5.3.9 柱塞式喷油泵的维护106

5.3.10 柱塞式喷油泵的检修106

5.3.11 柱塞式喷油泵在柴油机上的安装107

5.3.12 分配式喷油泵107

5.3.13 VE分配泵的拆装与维护111

5.3.14 两速调速器115

5.3.15 调速器的拆装与诊断121

5.3.16 全速调速器122

5.4 联轴器及供油提前角调节装置124

5.4.1 联轴器124

5.4.2 供油提前角调节装置126

5.4.3 机械离心式喷油提前角自动调节器的拆装与维护127

5.5 燃料供给系辅助装置128

5.5.1 输油泵128

5.5.2 柴油滤清器130

5.5.3 油水分离器133

5.5.4 柴油机的起动辅助装置133

5.6 燃料供给系常见故障的诊断134

5.6.1 柴油机起动困难135

5.6.2 柴油机动力不足135

5.6.3 个别缸不工作或工作不良137

5.6.4 发动机转速不稳138

课题6 进、排气系统140

6.1 进、排气系统概述140

6.2 进气系统140

6.2.1 进气系统的功用与组成140

6.2.2 进气系统的主要部件141

6.2.3 进气系统的检修145

6.3 排气系统145

6.3.1 排气系统的功用与类型145

6.3.2 排气系统的主要部件146

6.3.3 排气系统的检修147

6.4 发动机进气增压147

6.4.1 概述147

6.4.2 废气涡轮增压148

6.4.3 径流式废气涡轮增压器的拆装、维护与检测151

6.4.4 中间冷却器155

6.4.5 机械增压155

6.4.6 进气谐波增压156

课题7 润滑系统157

7.1 润滑系统概述157

7.1.1 润滑系的功用与润滑方式157

7.1.2 润滑系的组成158

7.1.3 润滑系的油路159

7.1.4 发动机用机油159

7.2 润滑系主要机件163

7.2.1 机油泵163

7.2.2 机油滤清器165

7.3 润滑系常见故障的诊断170

7.3.1 概述170

7.3.2 常见故障171

课题8 冷却系统174

8.1 冷却系统概述174

8.1.1 冷却系统的功用174

8.1.2 冷却系统的类型、组成及工作原理175

8.1.3 冷却液178

8.2 主要机件179

8.2.1 水泵179

8.2.2 散热器180

8.2.3 膨胀水箱182

8.2.4 节温器183

8.2.5 百叶窗186

8.2.6 风扇187

8.3 冷却系常见故障的诊断189

课题9 发动机装配与调试191

9.1 发动机的装配与调试192

9.1.1 发动机装配注意事项192

9.1.2 装配顺序与调整193

9.2 发动机的磨合195

9.2.1 发动机磨合的意义195

9.2.2 磨合试验设备196

9.2.3 磨合规范197

9.3 发动机总成修理监工技术条件198

9.3.1 一般技术要求198

9.3.2 主要使用性能198