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目录1

实验1 纤维材料聚合度（相对分子质量）测定1

一、棉纤维聚合度的测定（铜氨溶液法）1

二、涤纶相对分子质量的测定3

附：铜氨溶液的配制和标定4

实验2 纤维的鉴别7

一、纤维的一般鉴别7

（一）燃烧法7

（二）溶解法8

（三）显微镜法8

（四）着色法9

二、纤维的红外光谱鉴别10

附1：常见纤维的燃烧特征11

附2：常见纺织纤维的溶解性能11

附3：常用纺织纤维的形态图12

附4：常用纺织纤维的红外光谱图15

实验3 织物混纺比例的测定19

一、涤／棉和涤／粘混纺织物混纺比的测定19

二、毛／腈和毛／涤混纺织物混纺比的测定20

三、大豆纤维／棉混纺织物混纺比的测定20

实验4 棉织物的退浆22

一、退浆工艺实验22

（一）酶退浆22

（一）重量法23

（二）碱退浆23

二、退浆率的测定23

（二）高氯酸法24

附：淀粉酶活力的测定25

实验5 棉织物的煮练26

一、煮练工艺实验26

二、煮练效果的测定27

（一）毛细效应的测试27

（二）失重率的测定27

实验6 蚕丝织物的脱胶29

一、脱胶（精练）工艺（皂碱法和酶法脱胶）29

（二）织物白度的测定31

二、脱胶效果的测定31

（一）练减率的测定31

（三）织物毛细效应的测定32

实验7 棉织物的漂白34

一、次氯酸钠漂白34

（一）pH值对次氯酸钠漂白的影响34

（二）次氯酸钠质量浓度（有效氯）的测定（碘量法）35

二、双氧水漂白36

（一）双氧水漂白工艺实验36

（二）双氧水质量浓度和分解率的测定（高锰酸钾法）36

（一）费林试剂法37

三、白度的测定37

四、棉织物损伤程度的测定37

（二）铜值法38

（三）织物断裂强度的测定39

实验8 棉织物的丝光41

一、丝光工艺实验（机织物和纱线丝光）41

二、丝光效果的测定42

（一）钡值法42

（二）染色法42

（三）碘吸附法43

一、浸渍法退煮漂一浴工艺45

实验9 涤／棉混纺织物退煮漂一浴法工艺45

二、轧蒸法退煮漂一浴工艺46

三、退煮漂效果的测试47

实验10 涤纶和涤／棉织物的热定形48

一、热定形工艺实验48

二、热定形效果的测定49

（一）尺寸稳定性的测定49

（二）临界溶解时间的测定49

实验11 直接染料染色50

一、直接染料染色及电解质的影响50

二、温度对直接染料染色的影响51

三、直接染料拼色实验52

四、上染百分率的测定53

实验12 活性染料染色54

一、活性染料染色及染色温度的影响54

二、碱剂对活性染料染色的影响55

三、活性染料吸尽率和固色率的测定（参照GB2391—80）56

实验13 还原染料染色59

一、还原染料隐色体浸染60

二、还原染料悬浮体轧染61

三、还原染料染色性能试验（初染、匀染和移染）62

四、染浴中保险粉质量浓度的测定63

实验14 酸性染料染色65

一、酸性染料染羊毛及pH值的影响65

二、酸性染料染丝绸及电解质的影响66

三、酸性染料固色67

四、上染速率曲线的测定68

五、耐摩擦色牢度的测定（参照GB／T3920—1997）69

六、耐洗色牢度的测定（参照GB／T3921．1—1997）69

七、耐汗渍色牢度的测定（参照GB／T3922—1995）70

实验15 酸性媒染染料和酸性含媒染料染色72

一、酸性媒染染料染色（后媒法和同浴媒法）72

二、酸性含媒染料染色（1：1型和1：2型）74

实验16 分散染料染色76

一、分散染料高温高压染色76

二、分散染料热熔染色77

三、分散染料上染率的测定78

四、分散染料提升力的测定（参照GB2397—80）79

五、分散染料高温分散匀染剂性能试验（参照GB9292—88）79

六、分散染料扩散速率的测定（薄膜卷层法）80

七、分散染料升华牢度的测定（参照GB／T5718—1997）81

实验17 阳离子染料染色83

一、阳离子染料染色（控制升温染色法和恒温染色法）83

二、阳离子染料配伍性能试验85

三、阳离子染料配伍值的测定86

附：聚丙烯腈纤维染色饱和值的测定87

二、棉织物上染料的鉴别（直接、还原、硫化、活性和冰染染料的鉴别）90

一、织物上染料的初步鉴别90

实验18 织物上染料的鉴别90

三、羊毛织物上染料的鉴别（酸性、酸性媒染、酸性含媒和活性染料的鉴别）91

四、合成纤维织物上染料的鉴别（涤纶、锦纶和腈纶织物上染料的鉴别）92

实验19 测色配色系统及应用94

一、测色配色原理94

二、测色配色实例95

实验20 印花原糊的制备及性能测试98

一、印花原糊的制备98

二、印花原糊性能的测试99

（一）流变性的测定99

（三）水合性能的测定100

（二）印花粘度指数（PVID）值的测定100

（四）海藻酸钠糊性能的测定（pH值及金属离子的影响）101

实验21 棉织物直接印花102

一、活性染料直接印花102

二、活性染料直接印花固色率的测定103

三、稳定不溶性偶氮染料直接印花（快磺素和中性素）104

实验22 涤／棉织物分散／活性染料同浆直接印花107

实验23 颜料印花109

一、颜料印花工艺109

（一）耐摩擦色牢度的测定（参照GB／T3920—1997）110

（二）耐刷洗色牢度的测定（参照GB／T420—90）110

二、颜料印花织物色牢度的测定110

实验24 蚕丝织物和锦纶织物印花111

一、酸性染料直接印花111

二、中性染料直接印花112

三、蚕丝织物氯化亚锡拔染印花113

实验25 棉织物防拔染印花116

一、活性染料地色防染印花（酸性防染和亚硫酸钠防染）116

二、活性染料地色拔染印花119

实验26 涤纶和涤棉混纺织物防染印花121

一、涤纶织物分散染料地色氯化亚锡防染印花121

二、涤棉混纺织物分散／活性染料地色防染印花123

实验27 艺术印花125

一、转移印花125

二、喷墨印花126

三、扎染127

四、蜡染129

实验28 棉织物防皱整理131

一、防皱整理工艺131

二、织物防皱性能和断裂强力的测定132

实验29 织物上游离甲醛测定135

一、甲醛溶液标准曲线的绘制135

二、防皱整理织物甲醛释放量的测定136

一、拒水整理138

（一）拒水整理工艺138

实验30 织物功能整理138

（二）拒水整理效果的测定（防雨性能、拒水性能和耐久性测定）139

二、阻燃整理141

（一）阻燃整理工艺141

（二）阻燃效果的测定（限氧指数、垂直燃烧法、织物断裂强力和耐久性的测定）141

三、抗静电整理144

（一）抗静电整理工艺144

（二）抗静电效果的测定144

四、抗紫外线整理146

（一）抗紫外线整理工艺146

（二）抗紫外线效果测定（织物紫外线透过率）146

（二）百里酚蓝法148

（一）亚甲基蓝—氯仿法148

一、阴离子表面活性剂的鉴别148

实验31 表面活性剂148

二、阳离子表面活性剂的鉴别（溴酚蓝法）149

三、非离子表面活性剂的鉴别（聚氧乙烯型）149

（一）Dragen dorff法149

（二）硫氰酸钴法149

四、未知试样的鉴别150

五、表面活性剂性能试验150

（一）表面活性剂临界胶束浓度（CMC）的测定150

（二）非离子表面活性剂浊点的测定151

一、鞣制工艺152

实验32 皮革鞣制152

二、pH值对鞣制的影响153

三、鞣制效果的测定（收缩温度和收缩面积的测定）154

四、铬鞣残液中铬含量的测定155

实验33 皮革染色和加脂157

一、皮革染色157

二、皮革加脂工艺159

三、加脂效果的测定160

实验34 染整综合实验161

一、纯棉染色防皱整理产品的工艺设计161

二、涤棉印花产品的工艺设计162

三、真丝双绉染色产品的工艺设计162

参考文献164