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第1章 减速器传动轴加工1

1.1 车削概述2

1.2 轴加工工艺规程2

1.3 车端面3

1.4 粗车外圆12

1.5 精车19

1.6 车槽28

1.6.1 创建刀具和操作28

1.6.2 建立越程槽几何体30

1.6.3 设置外圆车槽参数31

1.6.4 生成刀具路径和后处理33

1.7 孔加工33

1.7.1 设置坐标系33

1.7.2 创建刀具和操作35

1.7.3 设置孔加工参数36

1.8 车螺纹40

1.8.1 创建刀具和操作40

1.8.2 设置参数42

1.8.3 生成刀具路径44

第2章 减速器箱体平面加工47

2.1 平面铣概述47

2.1.1 平面铣操作几何体的创建48

2.1.2 边界类型49

2.2 创建几何体51

2.3 创建刀具53

2.4 创建方法54

2.4.1 常用的切削方法54

2.4.2 切削方法的选用54

2.5 创建程序56

2.6 创建永久边界57

2.7 创建平面铣操作57

2.8 定义底面60

2.9 指定切削方法和加工参数61

2.10 生成刀具路径72

2.11 后处理73

第3章 汽车灯罩模具型腔加工75

3.1 型腔铣概述75

3.2 加工工艺规程77

3.3 打开零件并设置坐标系78

3.4 创建刀具80

3.5 粗精铣底面83

3.6 精铣分型面88

3.7 钻底面4个孔90

3.8 铰定位孔93

3.9 攻螺纹95

3.10 铣削型腔97

3.10.1 粗铣型腔97

3.10.2 创建精加工操作105

3.11 后处理109

第4章 汽车电机外罩凸模加工111

4.1 固定轴铣削的基本概念111

4.1.1 创建固定轴铣操作的方法111

4.1.2 几何体112

4.1.3 驱动方法112

4.1.4 投射矢量117

4.1.5 刀轴117

4.2 打开零件并进入加工应用118

4.3 创建几何体118

4.4 创建粗加工固定轴铣操作119

4.4.1 创建操作和刀具119

4.4.2 定义驱动方法121

4.4.3 设置切削参数122

4.4.4 生成半精加工刀具路径123

4.5 创建半精加工铣削操作126

4.5.1 创建操作126

4.5.2 定义切削层128

4.5.3 设置其他参数131

4.5.4 生成刀具路径132

4.6 创建精加工操作134

4.7 精铣平面139

4.8 后处理144

第5章 汽车电机外罩凹模加工145

5.1 精铣分型面145

5.2 创建区域轮廓铣151

5.2.1 创建粗铣操作151

5.2.2 创建精铣操作155

5.3 创建清根操作157

5.4 后处理162

第6章 减速器箱体孔加工165

6.1 点位加工的主要概念165

6.1.1 创建点位操作165

6.1.2 一般参数设置167

6.1.3 设置点位加工几何参数167

6.1.4 循环控制168

6.2 进入加工环境170

6.3 创建几何171

6.4 创建刀具172

6.5 加工直径φ12mm的孔174

6.5.1 选择循环类型，设定循环参数174

6.5.2 设置一般参数176

6.5.3 设定加工几何参数176

6.5.4 生成刀具路径178

6.6 加工直径φ15mm的孔179

6.7 沉孔锪平184

6.8 后处理188

第7章 转动垫圈冲裁模加工191

7.1 凸模线切割加工191

7.2 凹模线切割加工206