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第1章 材料的性能3

材料的力学性能3

强度和塑性3

硬度5

冲击韧性7

疲劳极限7

材料的工艺性能8

物理性能8

化学性能8

工艺性能9

思考题与习题14

第2章 材料的组织结构16

纯金属的晶体结构与结晶16

金属材料的结构特点16

金属的结晶过程19

合金的晶体结构与结晶21

铁碳合金的结构与相图23

铁碳合金相图的基本组元与基本相23

铁碳合金相图的分析24

典型铁碳合金的平衡结晶过程26

含碳量对铁碳合金组织和性能的影响30

非金属材料的结构简介31

高分子材料的结构31

陶瓷材料的结构33

思考题与习题33

第3章 材料的强韧化35

概述35

钢在加热时的转变36

奥氏体的形成过程36

奥氏体的晶粒大小及其影响因素36

钢在冷却时的转变37

过冷奥氏体的转变产物及转变过程37

过冷奥氏体转变图42

钢的退火与正火45

退火45

正火46

钢的淬火与回火47

淬火47

回火51

材料的表面热处理53

表面淬火53

化学热处理54

思考题与习题57

第4章 工业用钢58

钢材的分类及牌号58

钢材的生产及分类58

我国钢号表示方法59

合金元素在钢中的作用62

钢中常存元素对其性能的影响62

合金元素在钢中的作用62

结构钢64

碳素结构钢64

优质碳素结构钢64

低合金高强度结构钢65

合金结构钢66

特殊性能钢68

工具钢69

碳素工具钢69

合金工具钢69

思考题与习题72

第5章 其他材料73

铸铁73

铸铁件生产概述73

灰口铸铁件生产75

可锻铸铁件生产77

球墨铸铁78

蠕墨铸铁80

合金铸铁简介80

有色金属及合金81

铝及铝合金81

铜及铜合金83

轴承合金85

钛及钛合金86

非金属材料87

高分子材料87

陶瓷材料92

复合材料94

粉末冶金材料95

粉末冶金的特点与应用95

常用粉末冶金材料96

思考题与习题96

第6章 模具材料概述99

模具及模具材料的分类99

模具的分类99

模具材料的分类100

模具材料的性能要求100

硬度和热硬性100

耐磨性100

强度和韧性101

疲劳抗力101

模具的寿命与失效分析101

模具的服役条件101

模具主要失效形式102

模具失效分析103

模具材料的选用原则105

模具材料的使用性能105

模具材料的工艺性能105

模具材料的生产现状和发展趋势105

模具钢种的发展106

模具钢品种规格的发展107

模具钢内在质量的提高107

思考题与习题108

第7章 冷作模具材料109

冷作模具材料及性能要求109

使用性能要求109

工艺性能要求110

碳素工具钢111

T7、T7A钢111

T8、T8A钢113

T9、T9A钢113

T10、T10A钢114

T11、T11A钢115

油淬冷作模具钢116

CrWMn钢116

9Mn2V钢117

9SiCr钢117

6CrNiMnSiMoV（GD）钢118

空淬冷作模具钢119

Cr5Mo1V钢119

Cr6WV120

8Cr2MnWMoVS钢120

高碳高铬冷作模具钢121

Cr12钢122

Cr12MoV钢123

Cr12Mo1V1（D2）钢123

基体钢和低碳高速钢124

6Cr4W3Mo2VNb（65Nb）钢125

7Cr7Mo3V2Si钢126

5Cr4Mo3SiMnVA1（012A1）钢126

高耐磨高强模具钢127

Cr8MoWV3Si（ER5）127

9Cr6W3Mo2V2（GM）钢128

冷作模具钢材料的选用129

冲裁模的选材130

冷镦模的选材131

冷挤压模具的选材132

冷拉深模的选材133

冷作模具的选材与热处理实例133

思考题与习题134

第8章 热作模具钢135

热作模具钢的性能、特点及分类135

热作模具的使用性能要求135

热作模具材料的成分特点135

热作模具钢的分类136

低耐热高韧性热作模具钢136

5CrNiMo钢137

5CrMnMo钢138

4CrMnSiMoV钢139

中耐热韧性热作模具钢139

4Cr5MoSiV（H11）钢140

4Cr5MoSiV1（H13）钢140

4Cr5W2VSi（W2）钢141

高耐热性热作模具钢141

3Cr2W8V（H21）钢142

4Cr3Mo3W4VNb（GR）钢143

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢144

特殊用途热作模具钢146

奥氏体型热作模具钢146

析出沉淀硬化型热作模具钢147

高速钢型耐热钢148

热作模具材料的选用149

热锻模具材料的选用149

热挤压模具材料的选用150

热切边模具与热镦模具材料的选用150

压铸模具材料的选用151

思考题与习题152

第9章 塑料模具钢153

塑料模具材料的性能要求153

塑料模具的工作条件153

塑料模具钢的性能要求153

常用塑料模具材料的类型154

碳素塑料模具钢155

SM45钢155

SM50钢157

SM55钢158

渗碳型塑料模具钢159

20Cr钢159

12CrNi3A钢161

预硬型塑料模具钢162

3Cr2Mo钢163

3Cr2MnNiMo钢164

40Cr钢166

42CrMo钢167

8Cr2MnWMoVS钢168

时效硬化型塑料模具钢169

06Ni6CrMoVTiAl钢169

25CrNi3MoAl钢170

18Ni（250）、18Ni（300）、18Ni（350）钢171

1Ni3Mn2CuAlMo钢172

耐蚀性塑料模具钢174

2Cr13钢174

9Cr18钢175

Cr14Mo4V钢176

1Cr17Ni2钢177

塑料模具材料的选用179

塑料模具成形零件材料的选用179

塑料模具结构零件材料的选用180

依塑件产量选用模具钢181

思考题与习题182

第10章 其他模具材料183

玻璃模具材料183

玻璃模具的化学成分与使用寿命183

显像管玻壳模具材料183

玻璃瓶模具材料185

玻璃模具的表面处理技术186

陶瓷模具材料188

石膏模具材料188

陶瓷墙地砖压力成形模具材料188

思考题与习题189

第11章 进口模具钢简介190

美国模具钢介绍190

美国钢铁材料命名法则190

美国模具钢的分类及选用192

国内市场销售的美国模具钢介绍193

日本模具钢介绍194

日本（JIS）的钢铁材料命名法则194

国内市场销售的日本模具钢197

国内市场销售的其他国家模具钢198

国内市场销售的德国模具钢198

国内市场销售的瑞典模具钢200

国内市场销售的奥地利模具钢201

思考题与习题202

第12章 模具的表面技术203

表面技术的分类203

表面技术的概念203

模具表面技术的分类204

模具的表面化学热处理技术206

渗碳、渗氮、渗硫、渗硼206

多元共渗209

TD法渗钒、渗铌和渗铬211

模具表面的涂镀技术213

电镀213

电刷镀214

化学镀215

气相沉积技术215

模具表面的高能束强化技术220

激光表面强化220

电子束表面强化221

离子注入表面处理222

其他表面技术223

电火花表面强化223

热喷涂224

喷丸表面强化226

思考题与习题227

附录228

参考文献229