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绪论1

第一节 固相（固体物料）的基本性质1

一、形状2

二、密度4

三、粒度5

四、表面物化性质10

第二节 介质的基本性质10

一、浓度13

第三节 两相流体的主要性质13

二、密度14

三、粘度15

主要参考文献17

第一章 涡流运动理论基础19

第一节 涡线、涡管和涡强20

第二节 旋转流基本方程22

第三节 自由涡运动23

第四节 强制涡运动25

第五节 组合涡运动29

第六节 源流与汇流35

第七节 螺线涡运动39

一、自由螺线涡40

二、强制螺线涡43

三、组合螺线涡46

主要参考文献47

第二章 旋流器分离原理48

二、短路流49

一、外旋流和内旋流49

第一节 旋流器中流体运动的基本形式49

三、循环流50

四、零速包络面50

五、最大切线速度轨迹面50

六、空气柱51

第二节 旋流器分离原理52

一、速度分布52

二、压力分布62

三、粒度分布69

四、密度分布76

主要参考文献77

第三章 生产能力计算78

第一节 理论计算法78

一、最大切线速度轨迹法79

二、等压面法94

三、空气柱界面法96

一、达尔斯特罗姆（D.A.Dahlstrom）计算式98

第二节 经验计算法98

二、普里特（L.R.Plitt）计算式99

三、林奇和劳（A.J.Lynch and T.C.Rao）计算式99

四、阿提本（R.A.Arterburn）计算式100

五、苗拉和鸠尔（A.L.Mular and N.A.Jull）计算式100

第三节 效果对比100

主要参考文献103

第四章 分离粒度计算105

第一节 平衡轨道法106

一、最大切线速度轨迹法108

二、内旋流（溢流管等径）法134

三、零速包络面法136

四、外旋流（旋流器等径）法138

第二节 停留时间法139

第三节 受阻排料法141

第四节 经验模型法141

第五节 效果对比146

主要参考文献149

一、流量分配与流量比152

第五章 产物分配计算152

第一节 产物分配的表示方法152

二、水量分配与水量比153

三、产量分配与产量比154

第二节 产物分配的计算方法156

一、平衡法157

二、经验法167

主要参考文献179

第六章 分离效率计算181

一、效率曲线182

第一节 图示法182

二、效率曲线评定方法188

三、应用实例191

第二节 计算法195

一、综合效率计算式196

二、应用实例204

一、一段旋流器分级流程211

二、两段旋流器分级流程211

第三节 常用旋流器分级流程的效率计算211

主要参考文献216

第七章 旋流器选择计算218

第一节 通用法219

一、作者选择计算法219

二、拉苏莫夫选择计算法240

第二节 克鲁布斯法248

一、阿提本选择计算法248

二、苗拉选择计算法257

第三节 效果对比261

主要参考文献268

第八章 旋流器给矿泵选择计算270

第一节 矿浆主要物理参数272

一、固体物料（矿石）平均粒度273

二、矿浆浓度273

三、矿浆流量274

四、矿浆密度275

第二节 普通矿浆泵选择计算275

一、基本程序275

二、计算实例285

第三节 瓦曼（离心式）渣浆泵选择计算292

一、基本程序293

二、计算实例311

主要参考文献323

第九章 旋流器工艺参数选择324

第一节 结构参数325

一、旋流器直径D325

二、给矿口直径di327

三、溢流口直径do328

四、沉砂口直径ds329

五、角锥比ds/do331

六、溢流管插入深度ho332

七、锥角θ333

八、筒体高度H334

第二节 操作参数336

一、给矿压力△Pm336

二、给矿浓度Ciw和矿石密度δ338

三、给矿粒度和粒度组成339

主要参考文献341

第十章 旋流器技术的应用343

第一节 应用的基本领域344

一、固-液分离344

二、固-固分离346

三、液-液分离353

四、液-气分离356

五、固-气分离356

三、斜装358

二、倒装358

一、正装358

第二节 安装方式358

四、平装359

第三节 配置方案360

一、曲线型（放射型）361

二、直线型361

第四节 部件磨蚀368

一、磨蚀机理368

二、磨损规律370

三、减缓磨蚀的方法371

第五节 分离产物质量测定373

一、质量指标373

二、测定方法374

主要参考文献383

后语385

附录一 中国水力旋流器主要生产厂家和系列产品技术性能介绍391

附录二 国际水力旋流器主要生产厂家系列产品技术性能介绍406

主要参考文献419

符号表420