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第1章 概述1

1.1 背景1

1.2 范围及主要内容2

第2章 国外铀矿冶工艺及废物现状3

2.1 天然铀生产方法和工艺3

2.1.1 铀矿采冶3

2.1.2 铀纯化6

2.2 国外铀废石、尾矿及废液和废气的产生率7

2.2.1 铀废石、尾矿产生率7

2.2.2 废液、废气产生率10

2.3 国外铀矿冶工业的环境问题10

2.3.1 废石与尾矿造成的环境问题10

2.3.2 废水造成的环境问题12

2.4 国外铀矿冶和纯化废物最小化实践12

2.4.1 废物最小化策略12

2.4.2 采矿废物的最小化实践13

2.4.3 铀水冶废物最小化实践16

2.4.4 铀矿采冶废水处理18

2.4.5 铀矿采冶地下水修复21

2.4.6 国外铀矿冶退役治理废物最小化简介22

2.5 铀纯化废物最小化实践26

2.5.1 铀回收和去除26

2.5.2 硝酸和硫酸回收26

2.5.3 硝酸铵处理和再利用27

2.5.4 萃余液处理和循环利用27

2.5.5 有机相处理28

2.5.6 焚烧28

2.5.7 放射性废气处理28

2.5.8 铀纯化废物最小化28

第3章 我国铀矿冶工业、废物产生及对环境的影响30

3.1 我国铀矿冶工业及废物特点30

3.1.1 我国铀资源及矿冶工业特点30

3.1.2 铀矿冶工业废物及环境特点31

3.2 我国铀矿采冶工艺简介32

3.2.1 采矿工艺32

3.2.2 选矿工艺33

3.2.3 水冶工艺33

3.2.4 铀纯化（精制）工艺37

3.3 铀矿冶建材用量及废物产生率38

3.3.1 铀矿冶生产建设建材用量38

3.3.2 铀矿冶生产过程废物产生率39

3.3.3 铀矿冶系统废物归一化废物产生率40

3.4 铀矿冶废物对环境的影响40

3.4.1 废物中放射性有害物含量40

3.4.2 铀矿冶生产对环境的影响41

3.4.3 废物的处理和处置43

第4章 我国铀矿冶废物处理和最小化实践46

4.1 我国铀矿冶废物最小化政策及法规标准46

4.2 气态废物47

4.2.1 气载污染源47

4.2.2 废气最小化实践49

4.3 液态废物55

4.3.1 铀矿冶废水55

4.3.2 废水最小化实践57

4.4 固体废物66

4.4.1 固体废物的产生66

4.4.2 固体废物最小化措施和方法68

4.5 废旧污染金属73

4.5.1 废旧金属处理现状74

4.5.2 熔炼去污工艺流程75

4.5.3 熔炼产生的废物76

4.5.4 熔炼去污达标的金属再利用76

4.6 铀矿冶退役环境治理77

4.6.1 铀矿冶设施退役概况77

4.6.2 铀矿冶退役治理技术政策及基本原则78

4.6.3 铀矿冶退役治理的主要技术措施78

4.6.4 主要退役治理废物最小化技术成果79

4.6.5 铀矿冶设施退役治理效果82

第5章 我国铀矿冶废物最小化形势分析、战略目标与对策84

5.1 废物最小化形势分析84

5.1.1 现状与成绩84

5.1.2 问题与差距88

5.1.3 机遇与挑战90

5.2 废物最小化战略目标90

5.3 废物最小化战略对策91

5.3.1 实现废物最小化工作的标准化和规范化91

5.3.2 建立和完善铀矿冶废物最小化管理机构，制定和完善废物最小化规章制度91

5.3.3 开展铀矿冶废物最小化调查与统筹管理91

5.3.4 建立与完善废物最小化评价指标体系91

5.3.5 开展废物最小化新技术、新方法、新工艺、新设备和新材料的研发91

5.3.6 推广与普及废物最小化技术，促进废物最小化成果转化92

第6章 我国铀矿冶废物最小化顶层设计96

6.1 废物最小化指导原则96

6.2 废物最小化管理体系模式96

6.3 废物最小化调控政策97

6.4 废物最小化管理机制99

6.5 废物最小化评价指标体系的构建100

6.5.1 废物最小化评价指标选择的原则100

6.5.2 废物最小化评价指标层次结构及评价方法步骤100

6.5.3 废物最小化评价指标的选择102

6.5.4 铀矿冶废物最小化评价指标参数的确定103

6.6 废物最小化评价方法104

6.6.1 评价标准104

6.6.2 基本原则104

6.6.3 评价方法选择104

第7章 铀矿冶废物最小化小结与建议105

7.1 小结105

7.2 建议106

参考文献109

附录1铀矿冶术语定义111

附录2铀矿冶放射性废物最小化的良好实践115