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第1章 电气节能减排技术1

1.1 节约用电在节能减排中的作用1

1.2 供配电环节的节能措施1

1.2.1 通过合理的电网规划降低线损1

1.2.2 经济合理地选择导线和电缆2

1.2.3 无功补偿及配置优化3

1.3 推行“电力需求侧管理”，有效利用电力资源5

1.3.1 电力需求侧管理概念5

1.3.2 电力需求侧管理的作用5

1.3.3 改变用户的用电方式，鼓励企业在非高峰期间用电6

1.4 变压器节能改造和节能措施6

1.4.1 按经济容量选择变压器6

1.4.2 推广新型节能变压器6

1.4.3 非晶合金变压器介绍6

1.4.4 在设计及运行环节提高变压器能效的技术措施7

1.4.5 提高变压器能效的政策措施8

1.5 应用变频调速技术推进节能减排8

1.5.1 变频调速技术的优势9

1.5.2 变频调速技术在石油化工行业的应用9

1.6 利用企业余热、废热发电，实现节能减排10

1.6.1 余热利用在我国有着巨大的潜力10

1.6.2 余热发电介绍10

1.6.3 化工企业利用余热发电实例11

1.7 推广高效节能光源，建造绿色照明环境11

1.7.1 常用照明光源介绍11

1.7.2 新型节能光源介绍12

1.7.3 新兴的照明方式——光纤照明13

1.7.4 常用照明光源的性能比较14

1.7.5 高效节能光源的选择14

1.7.6 正确选用节电的照明灯具配件15

1.7.7 照明节能的技术措施17

1.7.8 照明节能的政策措施18

1.8 充分利用可再生能源19

1.8.1 我国风电的现状及展望19

1.8.2 太阳能光伏发电技术的特点和前景20

1.9 日常节电常识21

1.9.1 中国能效标识21

1.9.2 合理使用空调22

1.9.3 办公节电22

第2章 热能系统的节能减排23

2.1 化工企业的热能系统23

2.1.1 热能动力装置在化工生产的热能综合利用中的常见模式23

2.1.2 化工企业蒸汽系统的分级合理使用26

2.1.3 化工企业应发展热电联产34

2.1.4 整体煤气化联合循环（IGCC）36

2.1.5 热能回收技术在化工企业中的应用39

2.2 除尘、脱硫、脱硝技术50

2.2.1 常用除尘器的类型与性能51

2.2.2 燃煤的脱硫技术54

2.2.3 烟气的脱硝技术84

第3章 暖通系统90

3.1 概述90

3.2 暖通系统对能源的主要消耗方式91

3.2.1 采暖用能源消耗方式91

3.2.2 空调、制冷用能源消耗方式91

3.2.3 冷、热媒在传输过程中对能源的需求92

3.3 在暖通系统中，节能途径的探讨92

3.3.1 能源消耗过大，造成工程或生产不节能的原因92

3.3.2 解决暖通制冷业高能耗的几种方法96

3.4 化工企业余热余压利用及节能117

3.4.1 氯碱化工的余热利用118

3.4.2 焦化行业的余热利用118

3.4.3 炭素厂余热回收119

3.4.4 橡胶行业120

3.4.5 采用溴化锂吸收式与电压缩式制冷机组的比较120

3.5 暖通系统常见的一些能耗考核指标121

3.5.1 围护结构的节能指标121

3.5.2 新风利用与空调系统方式的考核指标（AHC）122

3.5.3 建筑用能能质系数指标123

3.5.4 用能环节的能量转换效率124

3.5.5 建筑物空调制冷供热环节的能量转换效率125

3.5.6 输配系统的能耗评价指标（TDC）127

3.6 暖通系统的节能诊断方法128

3.6.1 节能诊断（OTI）128

3.6.2 用能指标核查和符合需求合理性诊断128

3.6.3 冷冻机、冷却塔和热源诊断130

3.6.4 冷热水输配系统诊断132

3.6.5 空调及通风系统诊断133

3.6.6 照明和其他用电设备的节能诊断135

第4章 水系统的节能减排137

4.1 概述137

4.1.1 我国的水资源现状137

4.1.2 我国水资源利用状况137

4.1.3 我国水资源主要问题139

4.2 节能139

4.2.1 给水系统中的节能措施139

4.2.2 循环水冷却水系统的节能措施141

4.2.3 其他水系统中的节能措施143

4.2.4 水系统新能源的利用143

4.3 节水、减排145

4.3.1 给水系统中的节水措施145

4.3.2 循环水系统中的节水措施146

4.3.3 中水回用系统及其应用148

4.3.4 废水零排放技术及其应用149

4.4 化工行业节水、减排154

4.4.1 化工行业节水、减排特点及重要性154

4.4.2 氯碱化工行业节水减排措施155

4.4.3 煤化工行业的节水减排措施160

第5章 自控专业节能减排技术164

5.1 在化工工程建设中合理利用自动化仪表及自动控制系统164

5.2 自动化仪表在工程实施中的节能减排作用165

5.2.1 检测仪表165

5.2.2 分析仪表165

5.2.3 温度仪表165

5.2.4 压力仪表166

5.2.5 流量仪表166

5.3 自动控制系统168

5.3.1 人工手动控制的危害因素168

5.3.2 传统控制仪表（系统）168

5.3.3 集散控制系统168

5.4 自控执行机构169

5.4.1 控制阀169

5.4.2 积极推荐工艺系统专业采用变频器169

第6章 节能减排技术应用案例170

案例1 丙烯酸反应气体吸收系统节能改造170

案例2 丙烯酸废气催化焚烧节能改造173

案例3 丙烯酸氧化装置尾气循环利用177

案例4 夹点理论在VCM中的应用180

案例5 膜回收糊状PVC尾气中的VCM184

案例6 压缩空气系统的节能改造187

案例7 二次蒸汽回收利用191

案例8 变压吸附回收醋酸废气中的一氧化碳196

案例9 UGI炉新型耐高压水夹套的运用201

案例10 膜分离回收甲醇合成弛放气中的氢气205

案例11 空分预冷系统节电改造209

案例12 干熄焦除尘风机变频改造213

案例13 横式翅片冷却冷凝器在焦炉煤气生产中的应用219

案例14 焦炉煤气脱苯贫油空气冷却器的应用225

案例15 灯光节能器节能技术的应用230

案例16 工业热泵技术在轮胎生产中的应用232

案例17 乙烯裂解炉燃烧器增设空气预热器的工业应用235

案例18 水泵调速节能技术在石化水厂的应用240

案例19 石化装置循环水场的技术改造245

案例20 环氧丙烷装置的节能减排改进251

案例21 过氧化二异丙苯装置含酚废碱处理258

案例22 顺丁橡胶装置节能研究和应用266

案例23 聚醚废渣综合回收利用272

案例24 高温分解温室气体HFC-23278