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1概论1

1.1钢结构的特点及发展方向1

1.1.1钢结构优点1

1.1.2钢结构缺点2

1.1.3钢结构的合理应用范围2

1.1.4钢结构发展方向3

1.1.5钢结构存在的主要问题4

1.2钢结构的连接方法4

1.2.1钢结构构件常用的型钢4

1.2.2钢结构制作总流程5

1.3建筑钢结构形式6

1.3.1门式单层轻钢压型彩板厂房建筑7

1.3.2传统型厂房屋盖结构8

1.3.3框架结构10

1.3.4网架结构15

1.3.5悬索结构17

1.3.6桥梁的主要结构形式21

1.3.7用于塔桅的主要结构形式21

1.4钢结构翻样下料员的职责与权利22

2建筑钢结构常用钢材23

2.1钢材基础知识23

2.1.1我国钢号表示方法23

2.1.2钢结构用钢的牌号26

2.1.3建筑钢材的分类27

2.1.4建筑钢材的性能30

2.1.5钢结构工程材料的环保问题33

2.1.6常用建筑钢材的选用36

2.2常用钢材及其技术指标38

2.2.1碳素结构钢38

2.2.2低合金高强度结构钢41

2.2.3专用结构钢42

2.2.4 Z向钢和耐候钢42

2.3常用型钢43

2.4常用夹芯板的板型和规格43

2.5彩板建筑自钻自攻螺钉规格及用途44

2.5.1概述44

2.5.2表示方法，长度及强度计算44

2.6钢材的储存45

2.6.1钢材储存的场地条件45

2.6.2钢材堆放要求46

2.6.3钢材的标识46

2.6.4钢材的检验47

2.6.5钢材的出入库管理47

2.7钢结构的材质检验47

2.7.1原材料及成品进场一般规定47

2.7.2钢材48

2.7.3焊接材料48

2.7.4连接用紧固标准件49

2.7.5焊接球50

2.7.6螺栓球50

2.7.7封板、锥头和套筒51

2.7.8金属压型板51

2.7.9涂装材料51

2.7.10其他52

2.8钢结构施工详图识图52

2.8.1钢结构施工详图的内容52

2.8.2钢结构施工详图的基本规定53

3钢结构构件加工制作的准备工作65

3.1详图设计和审查图纸65

3.1.1详图设计65

3.1.2审查图纸65

3.2备料和核对66

3.2.1提料66

3.2.2核对66

3.3建筑钢材的选择原则66

3.4钢材代用和变通办法67

3.5编制工艺规程69

3.6其他工艺准备工作70

3.6.1工号划分70

3.6.2编制工艺流程表70

3.6.3配料与材料拼接71

3.6.4工艺准备74

3.6.5编制工艺卡和零件流水卡75

3.6.6工艺试验75

3.6.7确定焊接收缩量和加工余量76

3.6.8设备和工具的准备76

3.7组织技术交底77

4钢结构构件翻样与下料78

4.1钢结构构件生产组织方式和常用量具、工具78

4.1.1生产场地布置78

4.1.2生产组织方式78

4.1.3钢结构制作的安全生产78

4.1.4常用量具和工具80

4.2翻样83

4.2.1工作要求83

4.2.2翻样顺序83

4.3构件展开84

4.3.1展开原理84

4.3.2展开的四种基本方法84

4.3.3相关术语85

4.3.4展开实例85

4.4构件下料93

4.4.1下料画线方法93

4.4.2下料前的准备工作94

4.4.3下料要点94

5钢材加工工艺96

5.1工艺流程96

5.2放样、样板和样杆96

5.3画线和切割100

5.3.1画线100

5.3.2切割102

5.4边缘加工和端部加工118

5.4.1铲边118

5.4.2刨边119

5.4.3铣边120

5.4.4碳弧气刨122

5.4.5气割机切割坡口123

5.4.6其他坡口切割机123

5.5冷作成形加工124

5.5.1弯曲矫正机124

5.5.2弯管机129

5.5.3板料折弯机130

5.5.4型材与管材的弯曲工艺131

5.5.5钢板折角及折边132

5.5.6钢板的弯曲133

5.5.7型钢矫正135

5.6制孔136

5.6.1制孔的技术要求136

5.6.2钻孔操作技能（钻头）138

5.6.3新型钻头139

5.6.4钻孔时的冷却与润滑140

5.6.5攻螺纹底孔直径的确定140

5.6.6磁磨钻在构架上钻孔140

5.7端部铣平141

5.8摩擦面加工142

5.9卷板143

5.9.1卷板的分类143

5.9.2卷板滚圆144

5.9.3卷板工艺146

5.9.4卷板设备能力换算146

5.10压制147

5.10.1设备147

5.10.2压弯149

5.10.3压延154

5.10.4封头的压延156

5.11热加工160

5.11.1热加工技术条件160

5.11.2型钢的弯曲160

5.11.3钢板热弯161

6焊接连接164

6.1焊接方法164

6.2焊接材料165

6.2.1药皮焊条表示方法165

6.2.2标准型号165

6.2.3常用碳素钢焊条与熔敷金属166

6.2.4常用结构钢材与药皮焊条的匹配167

6.2.5常用药皮焊条型号与药皮焊条牌号的对照167

6.2.6部分常用国内外药皮焊条168

6.2.7焊条选择的基本原则168

6.2.8焊接材料标准168

6.3焊接设备169

6.3.1电焊机型号代表字母及其含义169

6.3.2选用焊接设备的一般原则169

6.4焊接工艺170

6.4.1焊接坡口170

6.4.2手工电弧焊焊接接头基本形式与尺寸171

6.4.3埋弧焊焊接接头基本形式与尺寸174

6.4.4焊前准备177

6.4.5焊接操作技术179

6.4.6预热、后热和焊后热处理180

6.4.7钢材的可焊性、线能量和应力集中181

6.5焊缝质量等级及缺陷分级183

7螺栓连接185

7.1普通螺栓连接186

7.1.1普通螺栓的种类和特性186

7.1.2普通螺栓施工187

7.2高强度螺栓连接193

7.2.1概述193

7.2.2高强度螺栓种类193

7.2.3高强度螺栓连接施工196

7.2.4高强度螺栓连接摩擦面203

7.2.5高强度螺栓连接施工的主要检验项目206

7.2.6高强度螺栓连接副的储运与保管209

7.2.7高强度螺栓连接副施工质量验收210

7.3高强度螺栓连接的应用210

7.3.1梁采用高强度螺栓的工地拼接210

7.3.2梁与柱刚性连接210

7.3.3框架柱采用高强度螺栓拼接212

8铆接工艺213

8.1施工准备213

8.2拆换铆钉工艺213

8.2.1拆卸旧铆钉的方法213

8.2.2割换旧铆钉的程序214

8.2.3单换铆钉的工艺及技术要求214

8.3铆接新结构工艺214

8.3.1铆钉规格和尺寸214

8.3.2铆钉化学成分及机械性能215

8.3.3铆缝设计215

8.3.4铆接工艺217

8.3.5沉头及半沉头铆钉在构件衬端扩孔要素217

8.3.6锥头铆钉铆固后尺寸217

8.4铆接改焊接工艺218

8.4.1改装原则218

8.4.2铆结构改焊接结构实例218

8.5铆钉冷铆操作技术219

8.5.1铆钉冷铆操作使用的材料219

8.5.2铆接方法219

8.5.3冷铆铆接前铆钉杆长度的计算219

9组装装配221

9.1组装准备工作及组装概述221

9.1.1理料221

9.1.2对上道工序加工质量检查221

9.1.3开好工件坡口221

9.1.4画好构件安装线221

9.1.5组装概述223

9.2装配工夹具及其操作技能223

9.3制作钢结构的胎架227

9.3.1平台227

9.3.2模板228

9.3.3坐标立柱式胎架228

9.3.4利用胎架组装实例228

9.4组装形式229

9.4.1组装的发展230

9.4.2组装形式230

9.4.3组装操作技能231

9.5钢板拼装232

9.5.1拼板步骤232

9.5.2 “RF”，法焊接拼板和压力架焊接法232

9.5.3采用手工电弧焊时钢板拼接234

9.5.4装配定位焊235

9.6 T形梁的组装235

9.7构件组装质量验收236

9.7.1构件组装的一般规定236

9.7.2工厂预拼装质量要求及允许偏差237

9.7.3构件及部件的焊接连接组装偏差238

9.7.4钢构件外形尺寸的允许偏差242

9.8制作拼装实例246

10钢结构变形的矫正248

10.1钢结构变形的基本概念248

10.2焊接变形原理248

10.3矫正变形的原理和方法249

10.4热矫正工艺253

10.4.1基本原则253

10.4.2矫正工艺254

10.5验收条件和质量标准254

11钢结构工程防腐蚀257

11.1概述257

11.1.1钢结构腐蚀的必然性257

11.1.2钢结构工程防腐蚀的重要性257

11.1.3钢结构工程防腐蚀的有效性257

11.2除锈258

11.2.1钢材表面的腐蚀度、除锈方法与除锈等级258

11.2.2钢材表面防锈的技术要求259

11.2.3除锈工艺260

11.3涂装与防护261

11.3.1油漆涂料防护261

11.3.2镀层防护266

11.4钢结构防腐技术应用实例269

11.5钢结构防火涂料涂装工程270

11.5.1保证项目的规定270

11.5.2基本项目的规定270

11.5.3防火涂料产品命名271

11.6构件编号271

11.6.1各类构件编号的代号271

11.6.2编号的一般要求272

12钢结构制作的安全生产273

12.1安全使用氧-乙炔273

12.1.1氧-乙炔气273

12.1.2安全操作274

12.2焊工安全操作规程274

12.3防火灾和爆炸275

12.3.1火灾和爆炸危险源275

12.3.2消防理论275

12.3.3燃烧的本质275

12.3.4灭火原则276

12.3.5灭火剂276

12.3.6爆炸276

12.3.7窒息276

12.4高空作业安全生产277

12.5金属结构加工安全技术277

12.5.1总则277

12.5.2操作要领277

附录279

参考文献285