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第一章 概述1

一、机型简介1

二、安全须知1

三、推拉式管接头拆卸与连接2

四、涂敷材料3

五、标准拧紧力矩5

六、液压符号7

七、液压回路图的阅读方法8

第二章 小松PC200-5/PC200LC-5/PC220-5型挖掘机10

第一节 概述10

第二节 动力系统11

一、动力传动系统11

二、终传动11

第三节 机械系统14

一、回转机构14

二、行走机构22

三、工作装置31

第四节 液压系统33

一、开式中央负荷感应系统（OLSS）33

二、液压泵系统34

三、控制阀系统47

四、行走马达系统60

五、辅助控制系统65

六、回转锁电磁阀75

七、液压油缸75

第五节 电子监视和控制仪表79

一、概述79

二、监控仪表板79

三、传感器82

第六节 测试和调整85

一、气门间隙的调整85

二、喷油时间的检查和调整85

三、工作装置、回转和行走油路油压的测量和调整86

四、辅助泵压力的测量和调整88

五、主泵控制压力的测量和调整89

六、伺服活塞行程的测量92

七、工作装置和回转PPC阀的调整92

八、工作装置液压漂移位置的检查93

九、排气93

十、液压油路中剩余压力的释放94

第七节 维修标准95

一、发动机相关标准95

二、底盘相关标准95

三、TVC阀流量控制特性101

四、监控系统检测表102

第三章 小松PC200-6/PC200LC-6/PC220-6/PC220LC-6/PC220SE-6型挖掘机104

第一节 概述104

一、技术参数104

二、油品和冷却液108

第二节 动力系统111

一、发动机111

二、动力传动系统125

第三节 机械系统129

一、回转机构129

二、行走机构140

三、工作装置总成151

第四节 液压系统156

一、概述156

二、液压油箱158

三、液压泵158

四、管路滤油器（选购件）166

五、控制阀166

六、自减压阀178

七、工作装置和回转PPC阀180

八、行走PPC阀184

九、备用PPC阀187

十、直线行驶系统189

十一、电磁阀190

十二、动臂保持阀193

十三、液压油缸195

第五节 电气系统201

一、概述201

二、发动机控制系统206

三、STD控制系统209

四、监控系统225

五、空调系统230

六、电子控制系统部件232

第六节 测试和调整244

一、测量和调整履带板松紧度244

二、排气244

第七节 故障诊断247

一、故障诊断前的检查247

二、插头形式和安装位置247

三、监控器面板的显示与特殊功能253

四、服务代码表260

五、机器发生异常情况或故障时控制器采取的措施262

第八节 维修标准264

一、发动机相关标准264

二、底盘相关标准264

三、PC阀（标准）流量控制特性269

第四章 小松PC200-7/PC200LC-7/PC210-7/PC210LC-7/PC220-7/PC220LC-7型挖掘机270

第一节 概述270

一、技术参数270

二、油品和冷却液275

第二节 动力系统276

一、发动机276

二、动力传动系统296

第三节 机械系统305

一、回转机构305

二、行走机构324

三、工作装置总成339

四、驾驶室347

第四节 液压系统351

一、概述351

二、液压油箱353

三、控制阀355

四、液压泵总成377

五、工作装置和回转PPC阀总成381

六、行走马达384

七、行走PPC阀总成387

八、液压油缸总成391

九、备用PPC阀399

十、附件油路选择阀400

第五节 电气系统401

一、发动机控制系统401

二、电子控制系统408

三、多功能监控器系统423

四、空调系统438

第六节 测试和调整441

一、发动机转速的检查和调整441

二、测量排气烟色442

三、调整气门间隙443

四、压缩压力的测量444

五、窜气压力的测量445

六、喷油正时的检查和调整446

七、机油压力的测量447

八、发动机转速传感器的调整448

九、压缩机皮带张紧装置的检查和调整449

十、发动机控制系统内意外泄漏的检查449

十一、回转支承间隙的测量450

十二、履带板张紧装置的检查与调整451

十三、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整452

十四、控制油路压力的测量和调整455

十五、泵PC控制油路油压的测量和调整456

十六、泵LS控制油路油压的测量和调整457

十七、电磁阀输出压力的测量460

十八、PPC阀输出压力的测量463

十九、工作装置和回转PPC阀的调整464

二十、工作装置液压漂移位置的检查465

二十一、液压油路内残余压力的释放466

二十二、漏油量的测量466

二十三、排气468

二十四、二极管的检查程序470

二十五、监控器面板功能471

二十六、电气系统故障诊断的注意事项487

第七节 故障诊断489

一、故障诊断时的注意事项489

二、故障诊断时的工作程序490

三、故障诊断前的检查491

四、故障诊断类别和步骤492

五、故障现象和故障诊断表492

六、电气系统的服务代码和机械系统的故障代码的故障诊断494

七、电气系统故障诊断（E模式）541

八、液压系统和机械系统故障诊断（H模式）569

第八节 维修标准586

一、发动机相关标准586

二、底盘相关标准586

三、PC阀流量控制特性596

第五章 小松PC60-7型挖掘机597

第一节 概述597

一、技术参数597

二、油品和冷却液598

第二节 动力系统600

一、散热器和油冷却器600

二、联轴器（PTO）601

三、发动机控制装置602

四、动力传动系统603

第三节 机械系统604

一、回转机构604

二、行走机构611

三、工作装置618

第四节 液压系统623

一、液压管路图623

二、液压油箱624

三、液压泵625

四、控制阀640

五、自减压阀664

六、闭式中央负荷感应系统（CLSS）669

七、行走马达683

八、操纵系统687

九、工作装置和回转PPC阀688

十、行走PPC阀693

十一、备用PPC阀697

十二、电磁阀700

十三、液压油缸702

第五节 电气系统704

一、电气线路图704

二、空调电路图705

三、电子控制系统706

四、机器监控系统711

第六节 测试和调整716

一、发动机转速的检查和调整716

二、测量排气烟色716

三、调整气门间隙717

四、测量压缩压力717

五、测量窜气压力718

六、检查和调整喷油正时718

七、测量机油压力721

八、测量和调整交流发电机皮带张力721

九、调整发动机停机电磁线圈连杆721

十、调整燃油控制连杆722

十一、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整723

十二、调整PC阀724

十三、测量LS压差并调整LS阀724

十四、测量控制油路压力725

十五、测量电磁阀出口压力726

十六、测量PPC阀输出压力727

十七、工作装置和回转PPC阀的调整727

十八、测量行走偏移量728

十九、测量漏油量728

二十、释放液压油路中的剩余压力730

二十一、回转支承间隙的检查730

二十二、履带板张紧度的检查和调整731

二十三、检查链轮的磨损情况732

二十四、排气733

二十五、自动润滑控制器（选配）734

第七节 维修标准741

一、发动机相关标准741

二、底盘相关标准742

三、电气系统相关标准748

第六章 小松PC130-7型挖掘机749

第一节 概述749

一、规格尺寸749

二、技术参数751

三、油品和冷却液753

第二节 动力系统754

一、联接器（PTO）754

二、冷却系统754

三、动力传动系统756

第三节 机械系统757

一、回转机构757

二、行走机构765

三、工作装置774

第四节 液压系统780

一、液压元件布置图780

二、操纵系统782

三、液压油箱和过滤器783

四、液压泵（柱塞泵）784

五、控制阀798

六、安全吸油阀（带辅助油口吸油的安全阀）817

七、闭式中央负荷感应系统（CLSS）818

八、自减压阀838

九、行走马达（终传动）844

十、电磁阀846

十一、PPC蓄能器848

十二、PPC阀849

十三、液压油缸861

第五节 电气系统863

一、发动机控制系统863

二、电子控制系统867

三、监控系统880

四、空调系统885

第六节 测试与调整886

一、测量和调整发动机转速886

二、测量排气烟色886

三、调整气门间隙887

四、测量压缩压力887

五、测量窜气压力888

六、测量机油压力888

七、检测和调整喷油正时888

八、调整发动机转速传感器889

九、检查和调整风扇皮带张力889

十、检查和调整空调压缩机皮带张力890

十一、测量回转支承间隙890

十二、检查和调整履带板张力890

十三、测量和调整工作装置、回转和行走油路油压891

十四、测量控制油路基本压力892

十五、测量和调整泵PC控制油路油压892

十六、测量和调整泵LS控制油路油压893

十七、测量电磁阀输出压力894

十八、测量和调整PPC阀输出压力895

十九、调整工作装置和回转PPC阀的游隙895

二十、检查工作装置液压漂移位置896

二十一、测量漏油量896

二十二、释放液压油路内的剩余压力897

二十三、排气898

二十四、二极管的检测步骤899

二十五、监控器面板功能899

二十六、电气系统故障诊断的准备工作911

第七节 维修标准912

一、发动机相关标准912

二、底盘相关标准912

第七章 小松PC300-7/PC300LC-7/PC360-7/PC360LC-7型挖掘机918

第一节 概述918

一、技术参数918

二、油品和冷却液921

第二节 动力系统922

一、动力传动系统922

二、发动机923

三、终传动924

第三节 机械系统927

一、回转机构927

二、行走机构930

三、工作装置937

第四节 液压系统942

一、概述942

二、液压油箱944

三、液压泵945

四、稳压阀959

五、控制阀960

六、闭式中央负荷感应系统（CLSS）969

七、自减压阀972

八、回转马达974

九、反转防止阀977

十、中心回转接头978

十一、行走马达980

十二、行走接合阀982

十三、行走PPC梭阀984

十四、工作装置和回转PPC阀986

十五、行走PPC阀988

十六、备用PPC阀990

十七、电磁阀991

十八、动臂液压漂移防止阀992

十九、快速回油阀997

二十、提升单向阀998

二十一、附属装置油路选择器阀1000

二十二、液压油缸1001

第五节 电气系统1003

一、概述1003

二、发动机控制系统1005

三、电子控制系统1009

四、多功能监控器系统1020

五、7段监控器系统1027

六、空调系统1031

七、电子控制系统部件1032

第六节 测试与调整1036

一、发动机转速检测与调整1036

二、测试空气助力压力1037

三、测量排气烟色1038

四、调整气门间隙1039

五、测量压缩压力1040

六、测量渗漏压力1041

七、检查与调整喷油正时1041

八、测量机油压力1043

九、调整发动机转速传感器1044

十、检查和调整压缩机皮带张紧度1044

十一、避免发动机控制系统的突发事故1045

十二、测量回转支承间隙1046

十三、检查和调整履带板张紧度1047

十四、测量和调整工作装置、回转和行走油路油压1048

十五、测量控制油路油压1052

十六、测量和调整泵PC控制油路油压1052

十七、测量和调整泵LS控制油路油压1055

十八、测量电磁阀输出压力1058

十九、测量PPC阀输出压力1060

二十、调整工作装置和回转PPC阀1061

二十一、检查工作装置液压漂移位置1062

二十二、释放液压回路中的剩余压力1063

二十三、测量漏油量1063

二十四、排气1065

二十五、二极管的检测步骤1066

二十六、监控器仪表板功能1068

二十七、7段监控器仪表板的显示方法和专用功能1089

二十八、电气系统故障诊断的准备工作1098

第七节 维修标准1099

一、发动机相关标准1099

二、底盘相关标准1099

第八章 小松PC1250-7型挖掘机1105

第一节 概述1105

一、规格尺寸1105

二、技术参数1107

三、油品和冷却液1111

第二节 动力系统1112

一、联轴器（PTO）1112

二、散热器、油冷却器、后冷却器和燃油冷却器1114

三、动力传动系统1115

四、终传动1116

第三节 机械系统1119

一、回转机构1119

二、行走机构1124

三、工作装置1130

四、空气系统1138

第四节 液压系统1142

一、液压装置布置图1142

二、液压油箱1146

三、液压泵1147

四、管路油过滤器1183

五、先导油过滤器1183

六、回油过滤器1185

七、排油过滤器1186

八、左侧5联控制阀1187

九、右侧4联控制阀1190

十、回转4联控制阀1193

十一、直线行走阀1197

十二、行走马达1200

十三、PPC控制溢流阀1206

十四、蓄能器1207

十五、阀控制装置1208

十六、工作装置和回转PPC阀1209

十七、行走PPC阀1213

十八、电磁阀1217

十九、液压油缸1224

第五节 电气系统1228

一、发动机控制系统1228

二、高压喷射（HPI）发动机控制系统1232

三、电子控制系统1233

四、监控器系统1250

五、传感器1266

六、空调系统1268

第六节 测试与调整1269

一、测量发动机转速1269

二、测量空气供给压力（增压压力）1270

三、测量排气温度1270

四、喷油器的故障诊断1271

五、测量排气烟色1272

六、调整气门间隙1273

七、调整喷油器的设定载荷1274

八、测量压缩压力1275

九、测量窜气压力1276

十、测量机油压力1276

十一、燃油系统的处理设备1277

十二、测量燃油回路压力1277

十三、回流燃油的目测检查1279

十四、HPI控制装置的布置1279

十五、从燃油回路中排气1281

十六、调整发动机转速传感器1282

十七、更换和调整风扇皮带1282

十八、检查和调整交流发电机和压缩机的皮带张力1283

十九、测量回转支承间隙1284

二十、检查链轮的磨损情况1285

二十一、测量和调整履带板的张力1285

二十二、测量和调整工作装置、回转和行走油路压力1286

二十三、测量和调整控制油路油压1292

二十四、测量和调整活塞泵控制压力1292

二十五、测量伺服活塞行程1298

二十六、测量PPC阀输出压力并检测回转PPC往复阀1298

二十七、测量电磁阀输出压力1302

二十八、调整工作装置和回转PPC阀1303

二十九、测量行走偏移量1304

三十、检查工作装置液压漂移位置1304

三十一、测量漏油量1305

三十二、测量风扇转速1309

三十三、测量风扇油路油压1309

三十四、排气1310

三十五、释放液压油路内的剩余压力1311

三十六、二极管的检测步骤1312

三十七、监控器面板的特殊功能1313

第七节 维修标准1334

一、发动机相关标准1334

二、底盘相关标准1337

第九章 小松PC200-8/PC200LC-8/PC220-8/PC220LC-8型挖掘机1349

第一节 概述1349

一、技术参数1349

二、油品和冷却液1352

第二节 液压系统1354

一、概述1354

二、控制阀1355

三、回转马达1362

四、中心回转接头1364

五、行走马达1365

六、行走PPC阀1367

七、备用PPC阀1369

八、阀的控制1370

九、液压油缸1371

第三节 电气系统1374

一、发动机控制器1374

二、机器控制系统1376

三、多功能监控器系统1378

第四节 维修标准1389

一、PC200-8/PC200LC-8型挖掘机维修标准1389

二、PC220-8/PC220LC-8型挖掘机维修标准1396