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第一章 铸造航空发动机零件用的模型1

模型材料1

模型车间的设备及组织4

铸造合金的收缩9

模型的设计和施工程序11

模型图板14

加工留量22

模型的斜度26

模型的尺寸公差27

模型制造的次序30

模型样板31

模型板31

模型的保管和登记32

参考书目33

第二章 航空发动机零件的铸造法34

施工程序及其对于获得优良品质铸件的重要性34

制型材料的选择和制备35

砂的分类35

制型材料的性能37

修饰材料和辅助材料42

型砂的试验43

芯砂44

芯砂的加入物45

铸型用砂51

型砂的制备52

镁合金铸件用制型材料和砂芯材料54

芯砂56

型砂和芯砂中的加入物57

粘合物和涂料61

型砂和芯砂的制备62

参考书目66

液态金属引入铸型的方法68

浇口68

竖浇道69

集聚道70

冒渣道75

补充浇道76

过滤片90

参考书目91

铸型的透气和对铸件冷却时的补充92

收缩和缩空的形成。在压力下结晶93

冒口100

冷激103

合金收缩倾向的决定106

宏观组织检查铸件的方法106

用爱克斯光检查铸件的方法107

浇注温度110

参考书目114

第三章 铸造生产115

铸造车间的组织115

施工计划121

铸造车间的工作定额123

砂芯的制造法126

砂芯制造机126

砂芯骨架131

砂芯板133

制造砂芯的特点134

砂芯的检验138

砂芯和铸型的烘干141

制型146

砂箱制型147

造型机149

砂芯铸型155

套箱161

铸件壁厚度的检验法163

合型(合箱)164

铸型的浇注、开箱及铸件的清理法171

疵病的检查和防止疵病的方法172

参考书目175

第四章 铝合金及其制造法177

铝合金的质量177

块状金属的质量对合金性质的影响180

获得致密金属的方法181

冷凝作用181

氯化183

氮化处理185

熔剂186

合金孔洞的确定187

在热压器中浇铸188

参考书目191

铝类中间合金的制造法192

用直接混熔法制造中间合金193

Al-Cu中间合金193

Al-Ni中间合金195

Al-Fe中间合金196

Al-Si中间合金197

Al-Mn中间合金198

Al-Cr中间合金198

Al-Mg中间合金199

用铝热法制造中间合金199

Al-Ti中间合金200

Al-Mn中间合金201

加入物Cr，Mo，W及其他201

铝合金的制造法202

组配炉料202

熔化用炉204

制造合金的程序209

回炉料(铸造余料)的利用214

铝合金的分类216

Al-Cu合金216

含4u的合金217

含5-8u的合金218

含8-12u的合金219

Al-Cu-Zn合金220

Al-Si合金221

含矽量在5%之内的合金224

含5-13i的合金224

Al-Cu-Si合金227

复杂的铝合金229

Y合金229

铈铝敏231

RR合金232

Al-Mg合金234

浇铸活塞的合金238

合金铸造性质的研究238

参考书目240

第五章 镁合金243

作为构造材料使用的铸造镁合金244

参考书目252

镁合金的制造252

美国方法252

法国方法255

美国的新方法255

在苏联工厂中所采用的熔化法256

参考书目261

用于定型铸造的镁合金262

液体熔化性及液体流动性262

收缩265

结晶的间隔265

耐热性266

参考书目267

化学成分及性能267

参考书目274

砂型中铸造镁合金的铸件275

美国方法280

欧洲方法283

镁合金铸件生产的组织286

参考书目287

防止镁合金腐蚀287

酸洗288

油漆保护层289

参考书目290

第六章 铜合金291

成分及性质291

用于熔化铜合金的熔炉296

青铜工件的铸造297

铜合金的制造法298

参考书目300

第七章 生铁的铸造302

活塞环的铸造302

离心法铸造活塞环的榇套311

参考书目314

第八章 抗摩合金315

铅青铜316

成分及性质316

铅青铜的制造法319

铅青铜的组织320

轴瓦的浇铸法323

轴瓦及其毛坯323

浇铸324

参考书目327

巴比特合金327

成分及性能328

巴比特合金的制造法331

轴瓦的浇铸333

铝基的轴承335

参考书目338

第九章 铸锭，金属型铸造及加压铸造339

铸锭339

金属型铸造342

金属型铸造工件的加工余量及公差343

用于金属型铸造的合金347

金属型的材料347

金属型的构造348

金属型铸造359

在金属型中浇铸所生废品的类型363

在金属型中所铸的下机匣364

在金属型中铸造镁合金367

参考书目370

有色合金用加压法所铸造的工件371

用于加压铸造的合金377

加压铸造的铸型377

参考书目380

金属型中镁合金的铸造381

参考书目385

第十章 零件的锻造及模锻386

钢质零件的锻造387

铸锭压锻的程度389

决定毛坯的容积389

模锻法390

加热炉394

锻模的设计395

车间工具设备的组织410

锻工车间的设备411

底座体积的影响416

冲击功418

航空发动机零件的铸造420

模锻压缩机的转子420

连杆的模锻421

有凸缘齿轮及轴承壳体的锻造423

锻造星型发动机的曲柄轴423

汽缸的模锻法424

排列式发动机曲轴的模锻法425

空心活门瓣的锻造法426

锻造铝合金的工件429

镁合金的压力热加工434

变形的温度434

变形的速度435

镁合金的锻件436

压制镁合金的工件438

参考书目443

第十一章 工件的热处理445

热处理车间的组织445

钢制工件的热处理447

退火448

常化450

淬火451

回火457

时效458

参考书目459

渗碳459

渗碳剂461

渗碳规程463

使部分工件不受渗碳作用的保护法464

渗碳炉465

渗碳工件的疵病466

气体渗碳法466

氰化法469

氰化槽的成份470

氰化规程470

适用于氰化的钢料471

用于氰化的加热炉471

气体氰化法472

参考书目472

氮化法473

用于氮化的钢料473

氮化时的物理化学过程474

氮化钢的性能475

受氮化工件的制造程序477

部分工件不受氮化法479

氮化的过程480

工件的检验483

氮化用的加热炉484

参考书目485

表面淬火法487

感应式的加热方法489

参考书目494

施工程序的拟定495

航空发动机中钢制零件的热处理495

曲柄轴495

连杆503

齿轮505

凸轮轴及凸轮盘512

活塞销及连杆销515

汽缸套筒517

气门阀520

弹簧522

受力的螺栓525

主动轴525

球座及拉杆526

型材529

轻合金的热处理529

时效的原理532

铝合金制件的热处理535

淬火前加热的温度535

加热的停留时间536

淬火用的加热炉536

冷却液537

人工时效规程538

人工时效所用的加热炉538

重覆加热的影响538

铝合金所制航空发动机零件的热处理540

参考书目542

用铝青铜制造的汽门座542

镁合金零件的热处理543

参考书目550