图书介绍
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- 孙静主编 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:7502570659
- 出版时间:2005
- 标注页数:350页
- 文件大小:20MB
- 文件页数:368页
- 主题词:牛皮-制革
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图书目录
目录1
第1章 制革原料皮1
1.1 国产牛皮的特点1
1.1.1 黄牛皮1
1.1.2 水牛皮4
1.1.3 牦牛皮5
1.2 进口牛皮的特点7
1.2.1 美国原料皮7
1.2.2 澳洲原料皮10
1.2.3 非洲原料皮11
1.3 原料皮的收购11
1.3.1 制革原料皮的品质鉴别12
1.3.2 原料皮的收购标准13
1.3.3 原料皮的验收15
1.4 牛皮的防腐15
1.4.1 牛皮防腐的目的15
1.4.2 牛皮防腐的原理与方法16
1.5 牛皮的贮藏18
1.6 原料皮的缺陷20
1.6.1 生活期缺陷20
1.6.2 屠宰和剥皮中产生的缺陷21
1.6.3 保存期缺陷21
1.7 原料皮的品质与成革的关系22
参考文献23
2.1 制革用水的软化处理24
第2章 牛皮制革湿加工的技术24
2.2 组批25
2.2.1 组批的原则25
2.2.2 组批的方法25
2.3 浸水26
2.3.1 影响浸水过程的因素26
2.3.2 浸水程度的检查30
2.3.3 浸水过程易出现的问题30
2.4.2 影响浸灰操作的因素31
2.4 脱毛浸灰31
2.4.1 脱毛浸灰的方法31
2.4.3 浸灰程度的控制34
2.4.4 浸灰过程容易出现的问题34
2.4.5 浸灰后的水洗36
2.5 浸灰后的去肉、片皮36
2.5.1 去肉36
2.5.2 片皮36
2.6 复灰37
2.7 脱灰38
2.7.1 脱灰常用的材料38
2.7.2 脱灰的方法39
2.7.3 脱灰程度控制40
2.7.4 脱灰注意事项40
2.8 软化41
2.8.1 软化操作的影响因素41
2.8.4 软化常见的问题43
2.8.3 软化注意事项43
2.8.2 软化程度的控制43
2.9 浸酸44
2.9.1 浸酸常用材料44
2.9.2 常规浸酸法45
2.10 去酸47
2.11 铬鞣47
2.11.1 常规铬鞣的方法47
2.11.2 常规铬鞣法的影响因素48
2.11.3 铬鞣后的检查54
2.11.4 铬鞣缺陷及其防治54
2.11.5 蓝湿革的搭马陈化56
2.12 鞣后处理57
2.12.1 蓝湿革组批57
2.12.2 挤水57
2.12.3 蓝湿革的补伤58
2.12.4 剖层58
2.12.5 削匀59
2.13 中和60
2.13.1 中和的目的61
2.13.2 中和应控制的因素61
2.13.3 中和过程常遇到的问题及解决方法62
2.14 复鞣62
2.14.1 常用复鞣剂的种类及其使用方法63
2.14.2 复鞣的控制73
2.15 染色73
2.15.1 几种常用皮革染料及其主要性能74
2.15.2 染色助剂75
2.15.3 配色的方法76
2.15.4 染色的方法77
2.15.5 影响染色过程的因素78
2.15.6 固色方法80
2.15.7 染色后处理81
2.15.8 染色过程常见问题及其解决方法82
2.16.1 常用加脂剂的特性84
2.16 加脂84
2.16.2 加脂剂的常规检测85
2.16.3 加脂的方法86
2.16.4 油脂在革内的分布87
2.16.5 影响加脂过程的因素88
2.16.6 加脂过程中易出现的问题和缺陷92
2.16.7 六价铬的问题94
2.16.8 皮革的防霉95
2.17 干燥96
2.17.1 皮革干燥方法96
2.17.2 影响湿坯革干燥的因素96
2.17.3 干燥中易出现的问题97
参考文献98
第3章 牛皮涂饰的一般技术100
3.1 涂饰前的准备100
3.1.1 回潮100
3.1.2 机械助软102
3.1.3 磨革103
3.1.4 其他操作104
3.2 涂饰常见术语和物性要求106
3.2.1 涂饰常见术语106
3.2.2 涂饰的物性要求106
3.3 涂饰用主要化工材料106
3.3.1 颜料膏和染料水107
3.3.2 填料和乳化蜡剂填料108
3.3.3 酪素108
3.3.4 蜡和油108
3.3.5 树脂108
3.3.6 溶剂、助溶剂、稀释剂和渗透剂110
3.3.7 交联剂111
3.3.8 顶涂材料112
3.4 固含量平衡法114
3.4.1 固含量平衡方程114
3.3.9 其他助剂114
3.4.2 颜料膏与树脂的比例115
3.5 皮革涂饰的实施方法115
3.5.1 喷涂115
3.5.2 揩涂法116
3.5.3 帘幕涂饰117
3.5.4 辊涂117
3.5.5 移膜涂饰117
3.6.2 检查革坯的状况118
3.6 涂饰配方的设计程序118
3.6.1 清楚客户的要求118
3.6.3 检查设备情况119
3.6.4 根据客户所要求的物性选择化料120
3.6.5 涂饰配方的结构120
3.6.6 涂饰配方的试验121
3.7 泡沫涂饰(机械发泡涂饰)122
3.7.1 泡沫涂饰参考配方122
3.8.1 阳离子涂饰材料介绍123
3.8 阳离子涂饰系统123
3.7.3 泡沫涂饰操作注意事项123
3.7.2 泡沫涂饰的实施方法123
3.8.2 阳离子涂饰系统的实施124
3.9 涂饰过程中的机械加工125
3.9.1 抛光125
3.9.2 摔软126
3.9.3 熨平与压花127
3.9.4 打光128
3.10 影响涂饰的基本因素129
3.10.1 黏合力129
3.10.2 耐曲挠性130
3.10.3 遮盖力130
3.10.4 耐磨耗性130
3.10.5 抗切断性130
3.11 涂饰操作中常见的问题及解决的方法131
3.10.9 配料时加料的顺序131
3.11.1 干填充操作中常见的问题及解决的方法131
3.10.7 涂层的耐候性及耐老化性131
3.10.8 涂层的耐光性131
3.10.6 涂层的柔软性131
3.11.2 涂饰液常见的问题及解决的方法134
3.11.3 涂饰操作中遇到的问题136
3.11.4 机械操作与作业的困难139
3.11.5 成革缺陷140
参考文献146
第4章 鞋面革的生产148
4.1 鞋面革的一般性质148
4.2 牛鞋面革的湿加工149
4.2.1 牛鞋面革原料皮的选择149
4.2.2 牛鞋面革的鞣前准备150
4.2.3 牛鞋面革的鞣制154
4.2.4 鞣后湿加工154
4.3.1 黄牛鞋面革铬鞣蓝湿革的生产162
4.3 黄牛鞋面革生产工艺举例162
4.3.2 纳帕鞋面革的复鞣169
4.3.3 打蜡革生产171
4.3.4 黄牛软鞋面革的复鞣工艺175
4.3.5 牛摔软纳帕革(澳洲皮)177
4.3.6 黄牛油变色革178
4.4 牛鞋面革的整饰179
4.4.1 牛鞋面革涂饰的花色品种180
4.4.2 牛鞋面革涂饰前的准备181
4.4.3 牛全粒面鞋面革的涂饰要点183
4.4.4 牛修饰鞋面革的涂饰要点185
4.5 牛鞋面革制造过程中常见问题及其解决方法188
4.6 牦牛鞋面革的生产191
4.6.1 牦牛皮软修鞋面革的加工191
4.6.2 牦牛皮全粒面软鞋面革的生产199
参考文献201
第5章 沙发革的生产203
5.1.2 沙发革的鞣前准备204
5.1 牛沙发蓝湿革的生产204
5.1.1 原料皮的选择204
5.1.3 浸酸鞣制210
5.1.4 沙发蓝湿革的生产工艺实例210
5.1.5 牛沙发革鞣后湿加工214
5.1.6 黄牛沙发干坯革的生产工艺实例221
5.2 牛皮沙发革的干燥与整理228
5.3 黄牛沙发革的涂饰229
5.3.1 全粒面沙发革的涂饰229
5.3.2 修面沙发革的涂饰231
5.3.3 黄牛沙发革涂饰中常见的问题235
5.4 水牛沙发革的制作236
5.4.1 水牛沙发革水场制作工艺要点237
5.4.2 水牛沙发革的整饰239
5.4.3 水牛沙发革生产工艺实例240
参考文献245
第6章 汽车用皮革的生产246
6.1.1 鞣前准备247
6.1 汽车用皮革的湿加工247
6.1.2 预鞣和鞣制249
6.1.3 鞣后湿加工250
6.1.4 汽车用皮革的干燥253
6.2 汽车用皮革的涂饰253
6.2.1 涂饰前的准备254
6.2.2 涂饰的方法256
6.2.3 无铬鞣汽车用革的涂饰257
6.3 汽车用革在制造过程中常见问题及其解决方法258
6.4 汽车用革的品质准则和测试方法259
6.4.1 不同汽车制造商对皮革的要求259
6.4.2 汽车用革的重要品质准则和测试方法260
6.5 汽车用革生产工艺实例264
6.5.1 铬鞣汽车用革生产工艺264
6.5.2 无铬鞣汽车坐垫革工艺267
6.5.3 涂饰配方举例270
参考文献273
第7章 牛皮服装革的生产275
7.1.1 黄牛服装革蓝湿革的生产276
7.1 黄牛服装革的生产276
7.1.2 黄牛服装革鞣后湿加工278
7.1.3 黄牛服装革的生产工艺实例285
7.1.4 黄牛服装革的涂饰293
7.2 牦牛自然摔纹服装革的生产295
7.2.1 牦牛自然摔纹服装革的生产要点296
7.2.2 牦牛自然摔纹服装革的复鞣工艺实例298
7.3.1 服装革发硬的主要原因299
7.3 服装革的主要品质问题及其原因299
7.3.2 服装革发霉的主要原因300
7.3.3 服装革表面“黏浆”与“裂浆”的主要原因301
7.3.4 服装革产生异味的主要原因301
参考文献301
第8章 防水革的生产303
8.1 防水革的要求和测试方法303
8.1.1 防水革的要求303
8.1.2 防水革的测试方法304
8.2 皮革防水方法和防水机理305
8.2.1 防水方法305
8.2.2 防水剂的作用机理306
8.3 制作防水革水场的工艺要点307
8.4 防水革涂饰的影响因素309
8.5 防水鞋面革工艺举例312
8.5.1 常规防水鞋面革工艺312
8.5.2 防水用Xeroderm P-AF和Xeroderm S-AF用酸固定工艺313
8.5.3 军用鞋靴革用Xeroderm产品处理工艺315
8.5.4 防水努巴克工艺316
8.5.5 防水革涂饰的典型配方317
参考文献318
第9章 植鞣革的生产319
9.1 植物鞣剂319
9.1.1 植物鞣剂的基本性质319
9.1.2 常用植物鞣剂简介320
9.2.1 植鞣的基本原理323
9.2 植鞣的基本原理和方法323
9.2.2 植鞣的基本方法326
9.2.3 影响植鞣的主要因素328
9.3 植鞣重革的一般过程331
9.3.1 重革生产的鞣前准备操作331
9.3.2 重革鞣制333
9.3.3 重革鞣后处理335
9.3.4 植鞣重革的干燥整理338
9.4 植鞣轻革的生产339
9.4.1 植鞣轻革的鞣前准备340
9.4.2 植鞣轻革的鞣制341
9.4.3 植鞣轻革的鞣后湿加工341
9.4.4 植鞣轻革的干燥整饰344
9.5 植鞣中易出现的缺陷344
9.6 植鞣工艺举例346
9.6.1 植鞣水牛带革、内底革半快速鞣工艺346
9.6.2 轻量植鞣腰带革工艺349
参考文献350
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