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第1章NCSIMUL软件介绍1

1.1概述1

1.2 NCSIMUL软件的定位2

1.3 NCSIMUL的性能特点3

1.4 NCSIMUL软件的安装10

1.4.1硬件配置10

1.4.2软件安装11

1.4.3技术支持15

1.5 NCSIMUL软件许可证配置15

1.5.1 NCSIMUL许可证介绍15

1.5.2第一次启动NCSIMUL／许可文件过期后重启18

1.5.3设置浮动工作站许可证20

1.6 NCSIMUL软件工作界面20

1.6.1 NCSIMUL启动界面20

1.6.2 NCSIMUL主窗口21

1.6.3 NCSIMUL工作原理22

1.6.4 3D窗口23

1.6.5程序窗口28

1.6.6 NCSIMUL选项设置28

1.7 NCSIMUL软件选项29

1.7.1 NCSIMUL参数预设29

1.7.2 NCSIMUL快捷键设置35

第2章NCSIMUL用户管理37

2.1 NCSIMUL用户管理概述37

2.2创建新用户37

2.3更改用户38

2.4修改用户工作属性39

2.5删除用户41

2.6用户信息41

第3章NCSIMUL机床仿真环境42

3.1 NCSIMUL机床的定义42

3.2 NCSIMUL机床的创建42

3.3 NCMOTION工具46

3.3.1简介46

3.3.2环境46

3.3.3新机床47

3.3.4设定参数54

3.3.5导入机床59

3.4交互注释59

3.5 NCSIMUL五轴机床构建示例62

3.5.1准备工作62

3.5.2 CAD模型准备63

3.5.3 NC控制器准备64

3.5.4在NCSIMUL中创建新机床64

3.5.5在NCMOTION中配置机床运动64

3.5.6新机床配置75

第4章NCSIMUL刀具库77

4.1 NCSIMUL刀具库概述77

4.2刀具定义79

4.3 3D刀具83

4.4针对刀具定义的CAD文件85

4.5刀具的复制和粘贴89

4.6探针（探尺）89

4.7 NCPROFIL模块91

4.8 NCSIMUL刀具库及刀具创建示例96

4.8.1创建新的刀具库96

4.8.2新刀具定义97

第5章NCSIMUL的毛坯、夹具和零件定义108

5.1毛坯108

5.2夹具112

5.3零件114

5.4 NCSIMUL毛坯、夹具和零件定义示例116

第6章NCSIMUL的工作120

6.1 NCSIMUL工作简介120

6.2工作构建123

6.3工作准备134

6.3.1工作元素134

6.3.2工作初始化137

6.4工作检查141

6.4.1信息窗口142

6.4.2程序145

第7章NCSIMUL工作仿真及检查分析151

7.1仿真简介151

7.1.1仿真工具栏的功能151

7.1.2仿真参数152

7.1.3确认工作在NCMAC格式下仿真159

7.2工作仿真161

7.3仿真分析163

7.3.1测量163

7.3.2比较168

7.3.3剖面170

7.4录像173

7.5 3D录像174

7.6 NCPLAYER仿真演示175

第8章NCSIMUL的接口及批处理功能180

8.1数据的导入／导出180

8.1.1数据的导入格式180

8.1.2用户间数据传递187

8.1.3工作的导入／导出188

8.1.4导出刀具轨迹188

8.1.5导出结果190

8.2批量处理功能191

第9章OPTITOOL切削优化195

9.1 OPTITOOL切削优化简介195

9.1.1 OPTITOOL简介195

9.1.2 TOOLSIMUL优化的前提：定义刀具和毛坯197

9.2 OPTITOOL切削优化流程199

9.2.1切削计算阶段199

9.2.2切削分析阶段203

9.2.3刀路和切削条件的优化阶段206

9.2.4载荷计算209

9.2.5优化程序的编辑阶段210

9.2.6导出优化数据211

9.3 OPTITOOL切削优化示例212

第10章NCSIMUL仿真工作示例228

10.1用NCSIMUL软件仿真加工的工作过程228

10.2五轴机床加工仿真示例229

10.2.1启动NCSIMUL229

10.2.2用户创建和更改230

10.2.3工作创建231

10.2.4工作仿真237

10.3三轴车床加工仿真示例239

10.3.1新工作创建239

10.3.2新元素创建239

10.3.3元素加载和工作检查253

10.3.4工作仿真255

10.4四轴铣削加工仿真工作示例255

10.4.1准备工作255

10.4.2新工作创建256

10.4.3元素加载256

10.4.4工作检查258

10.4.5工作仿真261

10.4.6解决仿真错误261

10.4.7仿真结果及其分析263

10.5五轴铣削加工仿真工作操作265

10.5.1 NCSIMUL用户选择265

10.5.2 NCSIMUL工作加载266

10.5.3 NC程序分析270

10.5.4数控加工工作仿真272

10.5.5解决仿真错误274

10.5.6仿真结果分析277

10.5.7刀具长度优化279

10.5.8数据输出／通信281

第11章 数控加工成形曲面的常用数学基础283

11.1曲线论基本知识283

11.1.1曲线的矢量方程和参数方程283

11.1.2矢函数285

11.1.3导矢在曲线、曲面造型中的应用286

11.1.4弧长参数化288

11.1.5活动标架293

11.1.6曲线论的基本公式294

11.2曲面论基本知识296

11.2.1曲面的参数方程和矢量方程296

11.2.2曲面上参数曲线的切矢298

11.2.3二次函数的全微分300

11.2.4复合函数的偏导数300

11.2.5曲面上曲线的切矢和曲面的法矢301

11.2.6曲面的等距面303

第12章 数控机床结构及加工基础304

12.1数控机床的基本知识304

12.1.1数控机床概述304

12.1.2数控机床分类306

12.1.3典型数控机床简介308

12.1.4数控编程技术基础312

12.2数控机床的结构318

12.3数控机床运动学原理323

12.4机床总体结构方案设计328

12.5数控加工工艺基础332

12.5.1数控加工工艺系统的基本组成332

12.5.2数控加工工艺性分析333

12.5.3加工方法选择334

12.5.4数控加工工艺路线的设计335

12.5.5确定走刀路线和安排加工顺序336

12.5.6刀具的选择337

12.5.7切削用量的选择343

参考文献345