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第1章 制造企业ERP的选型1

1.1 选择稳健的ERP供应商1

1.2 选择合适的ERP应用类型8

1.2.1 加工装配式企业的生产类型12

1.2.2 流程式企业的生产类型15

1.3 选择认可的ERP形成理念17

1.3.1 顺接式18

1.3.2 提升式20

1.3.3 同心式21

1.3.4 融合式21

1.3.5 交错式21

1.4 选择成熟的ERP产品21

1.4.1 ERP产品本身的成熟度21

1.4.2 选择ERP产品的档次22

1.4.3 选择通用／专业的ERP产品23

1.4.4 选择先进的ERP软件平台24

第2章 企业ERP平台的创建26

2.1 创建企业ERP平台的前期准备26

2.2 企业ERP平台的建立37

2.3 企业基本信息的设置45

2.3.1 设置基础数据45

2.3.2 设置角色48

2.3.3 设置操作员及相关权限48

2.3.4 设置用户49

2.3.5 设置单据格式50

2.3.6 设置会计科目51

2.3.7 任务中心52

2.4 企业轮班周期系统的管理54

2.4.1 轮班57

2.4.2 轮休58

2.4.3 轮歇59

第3章 物料清单周期系统的管理61

3.1 物料清单的准备65

3.2 物料清单的建立66

3.3 物料清单的维护72

3.4 物料清单的输出76

第4章 主生产计划85

4.1 与主生产计划相关的系统85

4.2 主生产计划的时间界定86

4.2.1 计划期间87

4.2.2 时段87

4.2.3 时区与时界89

4.3 编制主生产计划的原则与步骤92

4.3.1 减少项目数原则93

4.3.2 独立、具体、全面和关键项目原则93

4.3.3 适当裕量与适当稳定原则93

4.4 主生产计划的基本参数维护96

4.5 主生产计划的主要操作流程100

第5章 产能平衡114

5.1 产能管理系统的基本构成114

5.2 粗能力需求计划116

5.3 能力需求计划126

第6章 需求规划134

6.1 需求来源资料维护134

6.2 需求预测137

第7章 生产订单157

7.1 生产周期系统的管理157

7.1.1 生产周期的构成与确定157

7.1.2 确定工序生产周期的方法159

7.1.3 零件移动方式161

7.1.4 作业排序163

7.2 生产订单的基本资料165

7.3 生产订单的生成与处理的应用169

第8章 供应链管理176

8.1 采购管理177

8.2 库存管理181

8.3 委外管理187

8.4 存货核算189

第9章 销售管理192

9.1 客户信息的建立192

9.2 客户关系周期系统的管理200

9.2.1 3阶段客户关系周期模型201

9.2.2 4阶段客户关系周期模型202

9.2.3 5阶段客户关系周期模型203

9.2.4 6阶段客户关系周期模型204

9.3 产品销售207

9.3.1 离散型企业产品销售实验的部分内容209

9.3.2 流程型企业产品销售实验的部分内容211

第10章 质量检验216

10.1 质量检验管理软件216

10.2 企业生产类型与质检类型232

10.2.1 离散型企业的质检物料清单233

10.2.2 流程型企业的质量检验236

主要参考文献240