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第一篇 工程材料1

第一章 金属材料的力学性能1

第一节 强度与塑性1

第二节 硬度4

第三节 冲击吸收功5

第四节 疲劳极限与断裂韧度6

第二章 铁碳合金9

第一节 金属的晶体结构与结晶9

第二节 铁碳合金状态图12

第三节 碳钢、铸铁20

第三章 钢的热处理27

第一节 钢在加热时的组织转变27

第二节 钢在冷却时的转变29

第三节 热处理工艺35

第四节 钢的表面热处理39

第五节 其他热处理及热处理新技术简介44

第四章 合金钢47

第一节 概述47

第二节 合金元素在钢中的作用48

第三节 合金结构钢50

第四节 合金工具钢56

第五节 特殊性能钢60

第五章 有色金属65

第一节 铝及其合金65

第二节 铜及其合金69

第三节 滑动轴承合金72

第六章 其他材料75

第一节 粉末冶金材料75

第二节 高分子材料77

第三节 陶瓷材料84

第四节 复合材料86

第七章 机械工程材料的选用90

第一节 选用材料原则90

第二节 典型零件的选材92

第二篇 毛坯成形方法99

第八章 铸造99

第一节 金属的铸造性能99

第二节 砂型铸造101

第三节 特种铸造107

第四节 液态成形技术的发展112

第五节 铸件结构设计116

第九章 锻压120

第一节 锻压工艺基础120

第二节 自由锻125

第三节 模锻131

第四节 板料冲压139

第五节 锻压件结构设计142

第六节 其他压力加工方法简介144

第十章 焊接148

第一节 焊接的特点及分类148

第二节 手工电弧焊149

第三节 其他焊接方法154

第四节 金属的焊接性157

第五节 焊接结构举例158

第六节 焊接质量检查160

第七节 焊接新技术162

第十一章 机械零件毛坯的选择165

第一节 常用毛坯的种类165

第二节 毛坯选择的原则166

第三节 典型零件的毛坯选择167

第三篇 切削加工170

第十二章 切削加工基础知识170

第一节 切削运动及切削要素170

第二节 金属切削刀具173

第三节 切削过程中的物理现象178

第四节 工件材料的切削加工性183

第十三章 零件表面的加工185

第一节 金属切削机床185

第二节 外圆表面加工189

第三节 内圆表面加工195

第四节 平面加工201

第五节 螺纹加工205

第六节 齿轮的齿形加工207

第七节 光整加工214

第十四章 机械加工工艺过程217

第一节 机械加工工艺过程的基本知识217

第二节 工艺规程的制订230

第三节 典型零件加工工艺过程举例236

第十五章 先进制造技术244

第一节 数控加工技术244

第二节 成组技术250

第三节 柔性制造系统252

第四节 计算机集成制造系统255

第十六章 特种加工259

第一节 电火花加工259

第二节 电解加工261

第三节 激光加工262

第四节超声加工263

参考文献266