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第1章 工具和仪器1

1.1工具和设备1

1.1.1钳子1

1.1.2熔丝拔钳1

1.1.3螺钉旋具1

1.1.4扳手2

1.1.5焊接设备3

1.1.6钻孔设备3

1.1.7刀以及其他剥线工具5

1.1.8电量表和探头6

1.1.9工具箱7

1.2压力仪表9

1.2.1压力表10

1.2.2压力表的选择11

1.2.3管线压力11

1.2.4温度对压力表性能的影响13

1.2.5压力表的维护13

1.2.6压力表的校准13

1.3温度计14

1.3.1便携式温度计14

1.3.2双金属温度计16

1.3.3热电偶温度计17

1.3.4电阻温度计18

1.3.5过热温度计18

1.4过热测量仪器19

1.5卤素检漏仪22

1.5.1安装22

1.5.2点燃23

1.5.3安装检漏24

1.5.4调整火焰24

1.5.5检漏24

1.5.6仪器维护25

1.6电工仪表25

1.6.1电流表25

1.6.2电压表27

1.6.3电阻表28

1.6.4万用表28

1.6.5瓦特表29

1.7其他仪器30

1.7.1空气过滤器效率检测仪30

1.7.2空气参数测量仪31

1.7.3湿度测量仪31

1.7.4通风干湿球温度计32

1.7.5湿度分析仪32

1.7.6热量表32

1.7.7振动仪和声级计32

1.8维修工具32

1.9专用工具34

1.10真空泵35

1.10.1真空泵维护37

1.10.2真空泵润滑油问题37

1.10.3操作说明37

1.10.4系统排空38

1.11制冷剂充注瓶39

1.12充油39

1.13换油39

1.14移动式充注台40

1.15管道41

1.15.1软铜管41

1.15.2冷拉铜管42

1.15.3铜管的切割44

1.15.4铜管的扩口45

1.15.5铜管的收缩47

1.15.6铜管的胀管连接47

1.15.7冷媒管的成形48

1.15.8毛细管压合接头49

1.16焊接49

1.16.1软焊接49

1.16.2银焊或钎焊51

1.17泄漏测试52

1.18清洁和脱脂溶剂52

1.19新旧工具53

第2章 热空气炉和热泵55

2.1热空气炉55

2.2燃气炉操作55

2.3基本电加热系统56

2.4梯形图57

2.5厂商提供的示意图58

2.6现场接线61

2.7低电压线路61

2.7.1温控器的位置61

2.7.2印刷电路板控制中心62

2.8热泵65

2.8.1运行66

2.8.2热泵系统的特殊要求67

2.8.3热泵组合67

2.9高效炉67

2.9.1运行68

2.9.2电气控制69

2.9.3操作顺序69

2.9.4燃烧过程70

2.10 Lennox Pulse炉的故障排除72

第3章 通风要求76

3.1空气渗漏76

3.2自然通风77

3.2.1风压77

3.2.2热压78

3.2.3风压和热压共同作用78

3.2.4屋顶通风器78

3.2.5通风器性能79

3.3新风量79

3.4机械通风81

3.4.1通风量81

3.4.2风管系统阻力81

3.5空气过滤82

3.5.1粉尘对健康的影响82

3.5.2粉尘来源82

3.6空气过滤器的分类82

3.6.1干式过滤器83

3.6.2黏滞过滤器84

3.7过滤器的安装85

3.8湿度控制方法86

3.9加湿器86

3.9.1喷水室87

3.9.2盘式蒸发加湿器87

3.9.3电动加湿器88

3.9.4气动加湿器88

3.10除湿器89

3.10.1电除湿90

3.10.2控制机构90

3.10.3吸附除湿机91

3.11风管系统92

3.11.1风管得热92

3.11.2风管系统阻力损失96

3.12风机98

3.12.1处理风量99

3.12.2功率（马力）100

3.12.3驱动方式100

3.12.4风机的选择101

3.12.5风机的应用101

3.12.6风机的运行102

3.12.7阁楼风机的安装102

3.12.8阁楼风机的运行103

第4章 制冷104

4.1发展历史104

4.2物质结构105

4.2.1元素105

4.2.2原子105

4.3物质的特性106

4.4压强107

4.4.1压强指示装置107

4.4.2液体和气体压强108

4.4.3大气压108

4.4.4表压力108

4.4.5绝对压力108

4.4.6压缩比109

4.5温度和热110

4.5.1比热110

4.5.2含热量111

4.5.3其他热源111

4.6制冷系统111

4.6.1蒸发冷却（开式系统）112

4.6.2基本制冷循环112

4.6.3制冷能力113

4.6.4制冷剂113

4.6.5制冷剂替代与大气环境114

第5章 制冷剂：新型和传统型115

5.1制冷剂分类115

5.2氟利昂制冷剂117

5.2.1分子量125

5.2.2可燃性126

5.2.3毒性126

5.2.4对皮肤的影响126

5.2.5口服毒性126

5.2.6中枢神经系统（CNS）效应127

5.2.7心脏致敏127

5.2.8热分解127

5.3氟利昂制冷剂的应用127

5.4氟利昂对制冷系统中各种材料的反应129

5.4.1金属129

5.4.2塑料130

5.5制冷剂性质130

5.5.1压力131

5.5.2温度131

5.5.3比体积132

5.5.4密度132

5.5.5比焓133

5.5.6可燃性133

5.5.7溶油性133

5.5.8水分与制冷剂133

5.5.9气味134

5.5.10毒性134

5.5.11泄漏倾向134

5.6检漏135

5.6.1二氧化硫135

5.6.2二氧化碳135

5.6.3氨136

5.6.4氯甲烷136

5.7禁止生产和进口破坏臭氧层的制冷剂136

5.8氢氯氟烃（包括R22）的禁用时间表137

5.8.1 R22的可用期限137

5.8.2 R22的成本137

5.8.3 R22的替代物138

5.8.4现有设备的维护138

5.8.5新设备的安装138

5.8.6系统维护138

5.8.7选购新型系统138

5.9采用卤代烷的空调139

5.10泄漏维修139

5.10.1触发率140

5.10.2需要额外时间140

5.10.3免于设备改造/报废140

5.10.4系统封存141

5.11美国环保署认证的制冷剂回收机构141

5.12新型制冷剂141

5.13氟利昂制冷剂分类及性质141

5.13.1分类141

5.13.2氟利昂的性质142

5.14制冷剂的特性144

5.14.1临界温度144

5.14.2汽化潜热144

5.14.3比热145

5.14.4功耗145

5.14.5液体循环量145

5.15 制冷剂的处理145

5.16润滑油146

5.17 R-134a148

5.18 R-12系统的一般考虑148

5.18.1 R-12中高温制冷（＞0℉蒸发）148

5.18.2 R-12低温制冷（＜20℉蒸发）149

5.18.3 R-401B149

5.18.4 R-402A149

5.18.5 R-402B149

5.19常见问题149

5.20泵的常见问题152

5.21荧光泄漏扫描仪的常见问题153

5.22带热敏传感器的AccuProbe检漏仪155

5.23技术比较——热敏传感器与负电晕156

5.23.1热敏传感器检漏仪156

5.23.2负电晕检漏仪157

5.24检测系统泄漏的注意事项157

5.25新的可燃气体检漏仪（采用长寿命的超灵敏传感器）158

5.26固定监测系统的常见问题159

第6章 螺线管和继电器162

6.1永磁体162

6.2暂时磁体163

6.3电磁理论164

6.3.1磁导率164

6.3.2磁铁的形状164

6.3.3磁极165

6.3.4线圈的磁性168

6.3.5电磁铁168

6.3.6电磁的应用169

6.4螺线管169

6.4.1功率继电器172

6.4.2电磁阀173

6.4.3工作原理173

6.4.4应用173

6.4.5高温应用174

第7章 电动机176

7.1电动机176

7.1.1反转性178

7.1.2应用178

7.1.3分相电动机179

7.1.4推斥起动感应电动机181

7.1.5电容起动电动机182

7.1.6固定分相电容电动机184

7.1.7电容起动电容运行电动机186

7.1.8三相电动机187

7.2电容器规格189

7.3起动电容器和分泄电阻器190

7.4电动机保护器191

7.5压缩机电动机继电器191

7.5.1电流继电器192

7.5.2电压继电器193

7.6选择导线尺寸193

7.6.1电压损失的限制193

7.6.2最小导线尺寸193

7.6.3导线选择194

7.7导线尺寸和低电压194

7.8电压变化对交流电动机的影响196

7.9选择合适的导线尺寸198

7.10不能接受的电动机电压198

7.11计算起动电流和浪涌电压降200

7.11.1单相电流200

7.11.2三相电路200

7.11.3浪涌电压降201

7.12导线电流的标准限制201

7.13导线内部的发热201

7.14电路保护202

7.15熔丝202

7.15.1一次性单元熔丝202

7.15.2延时双元熔丝203

7.15.3熔丝的类型203

7.16温控器204

7.16.1温控器作为控制开关204

7.16.2维修人员205

第8章 冷凝器206

8.1冷凝器206

8.1.1风冷式冷凝器206

8.1.2水冷式冷凝器209

8.2冷水机组211

8.2.1制冷循环212

8.2.2电动机冷却循环213

8.2.3干燥器循环213

8.2.4润滑油循环214

8.3控制机构214

8.4冷却塔215

8.4.1冷却塔系统术语215

8.4.2冷却塔设计216

8.5蒸发式冷凝器217

8.6新进展217

8.7温度转换218

8.8冷却塔类型218

8.8.1横流塔220

8.8.2流体冷却器220

第9章 压缩机223

9.1冷凝器225

9.1.1风冷冷凝器225

9.1.2水冷冷凝器225

9.2全封闭压缩机226

9.3新型号的命名与编号241

9.4全封闭压缩机的电动机类型242

9.4.1电阻起动异步运行电动机242

9.4.2电容起动异步运行电动机243

9.4.3电容起动运行电动机243

9.4.4固定分相电容电动机244

9.5压缩机电动机继电器244

9.5.1电流继电器245

9.5.2电压继电器245

9.6压缩机接线柱246

9.6.1组合接线柱246

9.6.2玻璃快速接线柱247

9.7电动机底座247

9.8曲轴箱加热器248

9.9压缩机电动机的电气系统249

9.9.1带有电流继电器的正常起动转矩电动机250

9.9.2带有电流继电器的高起动转矩电动机251

9.9.3带有双端外部过载保护和远程电位继电器的高起动转矩电动机252

9.9.4带有三端过载保护和远程继电器的高起动转矩电动机253

9.9.5带有双端外部过载保护和运行电容的PSC电动机254

9.9.6带有内部过载保护（线路断路器）的PSC电动机255

9.9.7带有起动元件和内部过载保护（线路断路器）的CSR或PSC电动机256

9.9.8带有内部温控器、运行电容和辅助外部过载保护的压缩机258

9.9.9带有起动元件、内部温控器和辅助外部过载保护的CSR或PSC电动机259

9.10压缩机接管261

9.10.1封尾管261

9.10.2其他压缩机的制造商264

9.11旋转压缩机266

9.11.1滚动转子压缩机266

9.11.2旋转叶片压缩机267

9.12螺杆式压缩机267

9.12.1单螺杆压缩机268

9.12.2双螺杆压缩机269

9.13转子的制造269

9.14涡旋压缩机270

9.14.1涡旋压缩过程270

9.14.2运行271

9.14.3涡旋压缩机型号271

第10章 蒸发器273

10.1盘管式蒸发器274

10.2氨蒸发器热气除霜控件的应用276

10.2.1直接膨胀式系统276

10.2.2直接膨胀式系统的阀门277

10.2.3冷却循环278

10.2.4除霜循环278

10.3顶部供气的直接膨胀蒸发器279

10.4底部供气的直接膨胀蒸发器280

10.5满液式系统280

10.5.1满液式-气体支管关闭系统（底部供热气）281

10.5.2满液式-吊顶蒸发器-液体支管关闭系统（底部供热气）282

10.5.3满液式-吊顶蒸发器-液体支管关闭系统（顶部供热气）282

10.5.4满液式-吊顶风机系统（顶部供热气）282

10.5.5满液式-吊顶风机系统（热气通过贮液筒供给）283

10.5.6满液式-地板风机系统（气体支管和液体支管关闭）284

10.5.7满液式-地板风机系统（气体支管关闭）285

10.6液体再循环式系统285

10.6.1满液式循环器（底部供气）287

10.6.2满液式循环器（顶部供气）287

10.6.3低温吊顶风机287

10.7全年自动恒液压控制系统288

10.8高低压调节器289

10.9氨蒸发器热气除霜的阀门和控件290

10.10背压调节器的应用291

10.10.1制冷剂驱动补偿型导阀291

10.10.2空气补偿型背压调节器292

10.10.3电动补偿型背压调节器292

10.11阀门的故障排除293

第11章 制冷剂的控制：阀门、管路和过滤器295

11.1节流机构295

11.1.1手动膨胀阀295

11.1.2自动膨胀阀295

11.1.3热力膨胀阀295

11.1.4毛细管296

11.1.5浮球节流阀296

11.2零配件296

11.2.1铜管297

11.2.2管路298

11.2.3焊料299

11.2.4吸气管上的P形存液弯299

11.2.5压缩机阀门300

11.2.6管道阀300

11.3干燥器、管道网式除污器和过滤器301

11.3.1干燥器301

11.3.2管道除污器和过滤器303

11.4液体指示器304

11.4.1结构305

11.4.2安装305

11.4.3旁通管安装306

11.4.4过剩油与指示器306

11.4.5酒精306

11.4.6检漏仪306

11.4.7液态水306

11.4.8封闭式电动机烧坏306

11.4.9零配件306

11.5热力膨胀阀（TEV）307

11.5.1阀体位置309

11.5.2感温包位置310

11.5.3外平衡管311

11.5.4现场维修312

11.6曲轴箱调压阀313

11.6.1阀门操作313

11.6.2阀门位置314

11.6.3网式过滤器314

11.6.4钎焊工序315

11.6.5测试和运行压力315

11.6.6压力调节315

11.6.7检修315

11.7蒸发压力调节阀316

11.7.1操作316

11.7.2系统类型317

11.7.3阀门位置317

11.7.4测试和运行压力318

11.7.5检修318

11.8高压控制阀318

11.8.1 ORI阀的操作319

11.8.2 ORO阀的操作319

11.8.3 ORD阀的操作320

11.8.4安装321

11.8.5钎焊工序321

11.8.6测试和运行压力321

11.8.7检修322

11.8.8不可调节ORO/ORD系统的操作323

11.9排气旁通阀323

11.9.1操作323

11.9.2应用324

11.9.3外平衡旁通阀325

11.9.4旁通到没有分液器的蒸发器入口325

11.9.5安装326

11.9.6特殊考虑327

11.9.7测试和运行压力327

11.9.8热气327

11.9.9故障328

11.10液位控制阀329

11.10.1毛细管329

11.10.2浮球阀330

11.11 LMC液位控制332

11.11.1安装332

11.11.2电气连接332

11.11.3手动阀332

11.11.4回油333

11.11.5油-氨系统333

11.11.6油-卤烃系统335

11.11.7结论337

11.12其他类型的阀门337

11.12.1封闭式机组的检修阀337

11.12.2水阀338

11.12.3止回阀338

11.12.4贮液器阀339

11.13分液贮存器339

11.13.1目的339

11.13.2额定数据339

11.13.3最低蒸发温度和分液贮存器最低吸气温度340

11.13.4分液贮存器的安装340

第12章 遵守第608条款—制冷剂回收规定341

12.1综述341

12.2禁止排放令341

12.3监管要求343

12.4设备认证344

12.5设备追溯344

12.6制冷剂泄漏344

12.7技术人员认证345

12.8制冷剂销售限制345

12.9再利用和回收设备所有者的证明346

12.10回收者认证346

12.11类MVAC设备346

12.12安全弃置要求347

12.13主要记录要求347

12.14危险废物处理348

12.15实施348

12.16未来的计划和行动348

12.17获得更多信息348

第13章 可编程温控器354

第14章 控制装置373

14.1功率继电器373

14.1.1电动机起动继电器373

14.1.2带有多个触点的继电器375

14.1.3热过载保护器375

14.1.4延时继电器377

14.2电磁阀377

14.3温控器379

14.3.1波纹管式温控器379

14.3.2双金属温控器379

14.3.3加热和冷却温控器380

14.3.4微处理器温控器381

14.3.5温控器调节装置383

14.4限位开关383

14.5压力控制开关384

14.6水塔控制385

第15章 管道保温386

15.1保温材料386

15.1.1保温板386

15.1.2保温卷材386

15.1.3管道保温388

15.2制冷管道389

15.3压力降的考虑390

15.4液体制冷剂管路390

15.5吸气管的连接391

15.6排气管道391

15.7水阀392

15.8多机组安装392

15.8.1管道保温392

15.8.2软木保温393

15.8.3石棉保温394

15.8.4毛毡保温394

15.8.5发毡保温395

第16章 电气安全396

16.1电气安全装置396

16.2安全保障措施396

16.2.1主开关397

16.2.2便携式电气工具398

16.2.3接地故障断路器398

16.2.4电路保护器的类型400

16.3电气安全注意事项401

16.4安全守则401

16.4.1气瓶的处理401

16.4.2加压402

16.4.3制冷剂的安全操作402

16.4.4搬运403

第17章 温度、温度计和湿度计404

17.1传热404

17.2空气温度和舒适条件404

17.3专用名词405

17.4外区系统的设计407

17.4.1回风口的位置和选型408

17.4.2气流分布410

17.5选择散流器和格栅411

17.5.1风量要求412

17.5.2射程要求412

17.5.3压力要求413

17.5.4噪声要求413

17.6空气噪声413

17.7机壳辐射噪声414

17.7.1末端装置的位置414

17.7.2控制机壳噪声415

17.7.3旋涡分离415

17.8回风格栅415

17.8.1性能415

17.8.2回风格栅噪声要求416

17.9百叶和格栅风口的类型416

17.10防火、防烟阀416

17.11顶送格栅和百叶风口417

17.12顶送散流器418

17.12.1防污圈418

17.12.2风道散流器419

17.12.3灯槽散流器419

17.12.4房间空气的流动420

17.13条缝格栅风口420

17.14风机和机械通风421

17.14.1风量421

17.14.2风扇和鼓风机422

17.14.3功率（马力）要求423

17.14.4风机驱动方式423

17.14.5风机的选择424

17.14.6风机的应用424

17.14.7风机的运行425

17.14.8阁楼风机的安装425

17.14.9风机的常规运行425

17.15 通风方法427

第18章 故障排除428

18.1安全428

18.1.1制冷剂处理428

18.1.2测试防范428

18.1.3电气安全428

18.2压缩机问题428

18.2.1 PSC压缩机431

18.2.2空调压缩机432

18.3低电压操作432

18.4利用一个系统进行故障排除（电气）433

18.4.1电动机测试433

18.4.2电容测试434

18.4.3电动机保护继电器测试434

18.5用电表检查故障435

18.6使用视在功率表查找电动机故障436

18.6.1钳式视在功率表436

18.6.2查找地线436

18.6.3查找断路437

18.6.4查找短路437

18.7笼型转子电动机438

18.8测试单相电动机的离心开关438

18.9测试运行绕组和起动绕组之间的短路439

18.10电容测试439

18.10.1测量电容器容量440

18.10.2故障排除步骤441

第19章 固态控件442

19.1半导体442

19.1.1半导体原理442

19.1.2二极管442

19.1.3可控硅整流器444

19.1.4晶体管445

19.2集成电路448

19.3固态除霜控制448

19.3.1热敏传感448

19.3.2湿敏传感450

19.4电桥电路451

19.5传感器453

19.6控制器453

19.7差分放大器454

19.8执行器455

19.9其他设备455

19.10固态压缩机电动机保护456

19.10.1模块的运行456

19.10.2控制的故障排除458

19.10.3恢复工作459

第20章 电路图中的电气和电子符号460

20.1基本符号460

20.1.1电阻/电阻器460

20.1.2热敏电阻器460

20.1.3电容器461

20.1.4传输路径461

20.2连接器465

20.2.1连接器、断路装置465

20.2.2可分离连接器（接合）465

20.2.3应用：4导线接合465

20.3变压器、电感器和绕组465

20.4半导体器件466

20.4.1半导体器件、晶体管和二极管466

20.4.2元件符号466

20.4.3特殊符号466

20.5电路保护469

20.5.1熔丝469

20.5.2断路器469

20.6声控装置470

20.7灯和视觉信号装置470

20.7.1指示灯、导向灯、信号灯、交换灯470

20.7.2应用：绿色信号灯470

20.8旋转机械471

20.8.1旋转机械一般符号471

20.8.2应用：交流电动机471

20.8.3应用：单相内部断路保护器471

20.8.4应用：三相内部线路断路保护器472

20.8.5过载（电流）472

20.8.6过载线圈472

20.8.7应用：双金属元件472

附录A专业机构473

附录B行业协会475

附录C新制冷剂477

术语对照485