图书介绍

金工实习2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

金工实习
  • 王双喜主编;孙瑞娟,张孝元,姚永亮副主编 著
  • 出版社: 武汉:武汉大学出版社
  • ISBN:9787307142756
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:193页
  • 文件大小:113MB
  • 文件页数:206页
  • 主题词:金属加工-实习

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

金工实习PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

绪论1

第1部分 机械金工实习5

第1章 金工实习的基本知识5

1.1金属材料的性能5

1.2常用金属材料5

1.2.1钢的分类6

1.2.2碳素钢的牌号、性能及用途6

1.2.3合金钢的牌号、性能及用途7

1.2.4铸钢的牌号、性能及用途7

1.2.5铸铁的牌号、性能及用途8

1.3常用量具9

1.3.1常用量具及其使用方法9

1.3.2量具维护与保养14

第2章 车削加工17

2.1车削概述17

2.2普通车床18

2.3车刀21

2.3.1车刀的结构21

2.3.2刀具材料22

2.3.3车刀组成及车刀角度22

2.3.4车刀的刃磨24

2.3.5车刀的安装24

2.4工件的安装及车床附件25

2.4.1三爪卡盘25

2.4.2四爪卡盘25

2.4.3用顶尖安装25

2.5车削工艺26

2.5.1车外圆26

2.5.2车端面28

2.5.3车台阶29

2.5.4切槽30

2.5.5切断31

2.5.6车成型面32

2.5.7滚花33

2.6车圆锥面33

2.7孔加工33

2.7.1车床上钻孔34

2.7.2镗孔34

2.7.3车内孔时的质量分析35

2.8车螺纹35

2.8.1普通三角螺纹的基本牙型35

2.8.2车削外螺纹的方法与步骤36

2.8.3螺纹车削注意事项37

第3章 铣削加工39

3.1铣削加工概述39

3.2铣削的应用40

3.3铣刀及其安装42

3.3.1铣刀42

3.3.2铣刀的安装43

3.4铣床附件及工件安装44

3.4.1铣床附件及其应用44

3.4.2工件的安装47

3.5铣削的基本操作49

3.5.1铣平面49

3.5.2铣斜面50

3.5.3铣键槽51

3.5.4铣成形面51

3.5.5铣齿形52

第4章 刨削加工55

4.1刨削加工概述55

4.1.1刨削加工的特点55

4.1.2刨削加工范围55

4.2刨床55

4.3刨刀及其安装59

4.3.1刨刀59

4.3.2刨刀的安装60

4.3.3工件的安装60

4.4刨削的基本操作60

4.4.1刨平面60

4.4.2刨沟槽61

4.4.3刨成形面62

第5章 磨削加工64

5.1磨削加工概述64

5.2磨床65

5.2.1外圆磨床65

5.2.2平面磨床65

5.3砂轮的安装、平衡及修整65

第6章 焊接71

6.1焊接概述71

6.1.1定义71

6.1.2焊接方法分类及发展现状71

6.2电弧焊73

6.2.1焊接电弧73

6.2.2焊条电弧焊73

6.2.3焊接设备78

6.2.4常用电弧焊方法80

6.3其他焊接方法83

6.3.1气焊83

6.3.2电阻焊84

6.3.3电渣焊85

6.3.4螺柱焊86

6.3.5摩擦焊87

6.3.6电子束焊87

6.3.7激光焊88

6.3.8高频焊88

6.3.9扩散焊89

6.3.10钎焊89

6.4焊接检验90

6.4.1常见焊接缺陷90

6.4.2焊接质量检验92

第7章 钳工94

7.1钳工入门94

7.1.1钳工概述94

7.1.2钳工的常用设备94

7.2钳工常用计量具的使用95

7.2.1钢直尺、钢卷尺95

7.2.2游标卡尺95

7.2.3千分尺98

7.2.4其他工具、量具99

7.3工件划线99

7.3.1划线的种类99

7.3.2划线工具100

7.3.3划线基准的确定101

7.3.4划线步骤101

7.4工件锯割102

7.4.1锯削的概念及工作范围102

7.4.2锯削工具102

7.4.3锯割操作103

7.4.4锯削加工方法及安全操作104

7.4.5锯条折断原因104

7.4.6锯条崩齿原因及废品分析104

7.5工件錾削105

7.5.1錾削的概念与工具105

7.5.2錾削姿势106

7.5.3安全注意事项108

7.5.4錾削操作示例108

7.6工件锉削108

7.6.1锉刀108

7.6.2操作方法109

7.6.3平面锉削的步骤与方法110

7.6.4曲面锉削110

7.6.5检验工具及其使用111

7.6.6锉刀使用及安全注意事项111

7.6.7平面锉削练习112

7.7钻孔、扩孔和铰孔112

7.7.1孔112

7.7.2钻孔的设备113

7.7.3刀具和附件114

7.7.4钻孔方法115

7.7.5台式钻床安全操作规程115

7.8攻螺纹和套螺纹115

7.8.1攻螺纹115

7.8.2攻螺纹前底孔直径和深度的确定116

7.8.3攻螺纹方法117

7.8.4套螺纹117

7.8.5套螺纹工具117

7.8.6套螺纹前圆杆直径的确定118

7.8.7套螺纹的操作方法118

7.9刮削的基本知识118

7.9.1刮削的概念及特点118

7.9.2刮削工具及操作119

7.9.3刮削的安全技术120

7.9.4研磨概念120

7.9.5研磨的作用120

7.9.6研磨方法120

第8章 数控车床的操作与编程121

8.1数控车床的基本组成121

8.2刀具装夹与对刀调整122

8.3基本编程指令与程序调试123

8.3.1程序中用到的各功能字123

8.3.2车床的编程方式124

8.3.3基本编程指令124

8.3.4编程实例(图8-6)125

8.3.5程序输入及上机调试126

8.4简单车削循环126

第2部分 电气金工实习131

第9章 常用电工仪器仪表的使用131

9.1数字万用表131

9.1.1数字万用表的面板说明131

9.1.2数字万用表使用说明132

9.2钳形电流表的使用134

第10章 电工的基础测量136

10.1直流电阻的测量136

10.1.1电压、电流表法136

10.1.2万用表法和欧姆表法136

10.1.3直流单臂电桥(惠斯顿电桥)测量法136

10.2接地电阻的测量138

10.3电能的测量139

10.3.1单相交流电路有功电能的测量139

10.3.2三相交流电路有功电能的测量140

第11章 低压电器及成套装置的认识141

11.1常用低压电器的定义和分类141

11.2开关电器141

11.2.1刀开关141

11.2.2组合开关142

11.2.3低压断路器142

11.3接触器143

11.3.1接触器基础知识143

11.3.2交流接触器143

11.3.3直流接触器144

11.4继电器144

第12章 电动机146

12.1三相异步电动机146

12.1.1三相异步电动机的结构146

12.1.2分解电机及清洗147

12.2三相交流异步电动机的启动、调速及制动147

12.2.1三相交流异步电动机的启动147

12.2.2三相交流异步电动机的调速149

12.2.3三相交流异步电动机的制动149

12.3电动机的使用和维护149

12.4交流电焊机的使用151

12.4.1焊机的工作原理151

12.4.2使用说明151

第13章 电缆种类及选型152

13.1电缆的定义及分类152

13.1.1定义152

13.1.2分类152

13.1.3电线电缆的基本结构152

13.2常用电(线)缆类型152

13.2.1线缆规格型号含义152

13.2.2常用线缆类型152

13.3电线接头(连接)方法153

13.3.1导线连接的基本要求153

13.3.2常用连接方法153

第14章 电气实际操作161

14.1使用低压验电器验电161

14.1.1操作要求161

14.1.2操作标准161

14.2使用万用表测量交、直流电压162

14.2.1操作要求162

14.2.2操作标准162

14.3使用万用表测量电阻163

14.3.1操作要求163

14.3.2操作标准163

14.4使用晶体管式兆欧表测量电缆绝缘电阻164

14.4.1操作要求164

14.4.2操作标准164

14.5使用QJ23单电桥测量电阻164

14.5.1操作要求164

14.5.2操作标准165

14.6使用QJ23单臂电桥测量电阻166

14.6.1操作要求166

14.6.2操作标准166

14.7使用钳形电流表测量三相异步电动机三相电流167

14.7.1操作要求167

14.7.2操作标准167

14.8识读电动连续运行控制电路原理图168

14.8.1操作要求168

14.8.2操作标准169

14.9识别串电阻降压启动控制电路各部件名称170

14.9.1操作要求170

14.9.2操作标准170

14.10安装白炽灯照明电路(两只开关两地控制一盏灯)171

14.10.1操作要求171

14.10.2操作标准171

14.11用万用表判断小型三相异步电动机转速172

14.11.1操作要求172

14.11.2操作标准173

14.12排除日光灯照明线路故障173

14.12.1操作要求173

14.12.2操作标准174

14.13使用外径千分尺测量圆铜线线径并计算截面积174

14.13.1操作要求174

14.13.2操作标准174

14.14识读接触器联锁正反转控制电路原理图175

14.14.1操作要求175

14.14.2操作标准176

14.15 识读时间继电器自动控制Y-△控制电路原理图177

14.15.1操作要求177

14.15.2操作标准177

14.16识读串电阻降压启动控制电路原理图179

14.16.1操作要求179

14.16.2操作标准179

14.17用直流法(干电池法)判断小型三相异步电动机首尾端180

14.17.1操作要求180

14.17.2操作标准180

14.18判断三相异步电动机绕组断路故障182

14.18.1操作要求182

14.18.2操作标准182

14.19判断三相异步电动机匝间短路故障183

14.19.1操作要求183

14.19.2操作标准183

第15章 PCB印制电路板焊接工艺184

15.1 PCB板焊接的工艺要求184

15.1.1元器件加工处理的工艺要求184

15.1.2元器件在PCB板插装的工艺要求184

15.1.3 PCB板焊点的工艺要求184

15.1.4 PCB板焊接过程的静电防护184

15.2电子元器件的插装185

15.3焊接主要工具185

15.3.1焊料与焊剂185

15.3.2焊接工具的选用186

15.4手工焊接的流程和方法187

15.4.1手工焊接的条件187

15.4.2手工焊接的方法187

15.4.3手工焊接的步骤188

15.4.4手工焊接的方法188

15.5导线和接线端子的焊接189

15.6 PCB板上的焊接189

15.6.1 PCB板焊接的注意事项189

15.6.2 PCB板的焊接工艺190

15.6.3焊接质量的分析及拆焊190

15.7检验192

15.8焊点返工193

15.9焊接后的处理193

热门推荐