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导读 生产现场管理简单讲2

导读一 术语解析2

术语01：现场人员配备2

术语02：补员2

术语03：OJT2

术语04：员工激励2

术语05：设备台账2

术语06：设备点检3

术语07：设备交接3

术语08：设备润滑3

术语09：发料3

术语10：领料3

术语11：物料超领4

术语12：不用物料4

术语13：工序质量控制点4

术语14：作业标准化4

术语15：交货期4

术语16：计划延误4

术语17：整理5

术语18：整顿5

术语19：清扫5

术语20：清洁5

术语21：素养5

术语21：安全教育6

术语22：安全检查6

术语23：安全防护6

术语24：生产利器6

导读二 管理范畴7

范畴01：生产现场人员管理7

范畴02：生产现场设备管理7

范畴03：生产现场物料管理8

范畴04：生产现场事务管理8

范畴05：生产现场环境管理9

范畴06：生产现场事务管理9

导读三 模块设置10

模块01：要点分析10

模块02：看板展示10

模块03：问题解答11

第一章 生产现场人员管理14

第一节 生产人员配备14

要点分析14

要点01：人员配备要点14

要点02：人员配备实施14

要点03：人员编制与定岗15

要点04：补员管理16

看板展示17

看板01：现场定员看板17

看板02：人员去向看板17

问题解答18

问题01：人员配备时如何进行班制调配18

问题02：管理员工轮岗有哪些注意事项18

第二节 员工培训与考核19

要点分析19

要点01：新员工培训19

要点02：向新员工宣导现场规则20

要点03：在岗员工培训要点20

要点04：个别辅导21

要点05：多能工培训方式22

要点06：多能工培训流程23

要点07：对不同阶段员工的OJT要点23

要点08：不同能力的员工OJT的要点24

要点09：OJT培训的重点25

要点10：OJT培训流程26

要点11：推行师带徒岗位培训制27

要点12：生产人员绩效考核28

看板展示29

看板01：OJT培训看板29

看板02：师带徒培训计划看板29

问题解答30

问题01：如何改变现场的不规范行为30

问题02：为什么要进行多能工培训30

问题03：如何确定师傅的条件与徒弟的层次30

第三节 生产人员激励管理31

要点分析31

要点01：目标激励31

要点02：数据激励32

要点03：领导行为激励32

要点04：奖励激励33

要点05：典型激励34

要点06：关怀激励34

要点07：集体荣誉激励35

看板展示36

看板01：目标激励看板36

看板02：典型激励看板36

看板03：优秀员工表彰通告37

看板04：优秀员工荣誉证书37

看板05：支持激励标语38

问题解答38

问题01：现场管理人员照顾员工的技巧有哪些38

问题02：如何进行支持激励39

第二章 生产现场设备管理42

第一节 生产设备日常管理42

要点分析42

要点01：凭证操作设备42

要点02：遵守设备操作规程42

要点03：实施设备“三定户口化”43

要点04：建立设备台账44

要点05：设备点检的类型44

要点06：设备点检实施45

要点07：点检结果处理46

要点08：设备精度校正的方法46

要点09：内部校正实施流程47

要点10：内部校正结果处理47

要点11：设备交接管理48

看板展示49

看板01：设备使用警示49

看板02：校准证49

看板03：操作提示50

看板04：设备点检单50

看板05：设备安全检查宣导51

问题解答51

问题01：如何明确设备点检责任51

问题02：设备精度校正的范围包括哪些52

问题03：设备交接的标准有哪些52

第二节 生产设备维护与保养52

要点分析52

要点01：设备日常保养52

要点02：设备一级保养53

要点03：设备二级保养54

要点04：设备润滑工作54

要点05：设备“六源”的查找与处理55

要点06：设备运行动态监督56

要点07：减少设备磨损57

要点08：设备故障种类57

要点09：预防设备故障58

要点10：禁止设备异常操作58

要点11：设备故障修理59

要点12：设备故障管理60

看板展示60

看板01：设备定期保养标志牌60

看板02：设备安全曝光台61

看板03：设备保养宣导61

看板04：设备维修保养制度62

看板05：润滑作业指导书62

问题解答63

问题01：设备巡检有哪些注意事项63

问题02：设备磨损的类型有哪些63

问题03：设备清洁工作要点有哪些63

第三章 生产现场物料管理66

第一节 物料领取与使用66

要点分析66

要点01：领料制66

要点02：办理领料手续66

要点03：控制物料超领67

要点04：了解物料去向68

要点05：控制物料去向68

要点06：整理物料台面69

要点07：封存不用物料70

要点08：控制部件先行70

要点09：处理转换生产机种的物料71

要点10：处理完成订单批量的物料72

要点11：处理生产结束后的物料73

要点12：处理好生产中剩余物料73

要点13：物料质量问题处理74

要点14：管理生产辅料75

看板展示76

看板01：物资收发卡片76

看板02：领料单76

看板03：残次品货架77

看板04：先进先出管制看板77

问题解答78

问题01：为什么要保持物料先进先出78

问题02：物料超领有哪些情形78

问题03：不用物料产生的原因有哪些78

问题04：物料清场有哪些注意事项79

问题05：可以特采情形有哪些79

问题06：不可特采的情形有哪些80

第二节 呆、废料管理80

要点分析80

要点01：呆料产生的原因80

要点02：预防呆料产生81

要点03：呆料的处理工作82

要点04：废料产生的原因83

要点05：废料的预防工作83

看板展示84

看板01：废料标志84

看板02：废料处理申请单85

问题解答85

问题01：呆、废料会造成哪些损失85

问题02：如何处理废料86

第四章 生产现场事务管理88

第一节 生产现场作业管理88

要点分析88

要点01：监督员工正确作业88

要点02：流水线的控制88

要点03：学会利用生产信息89

要点04：生产瓶颈出现的原因90

要点05：解决物料供应瓶颈91

要点06：解决人员瓶颈91

要点07：灵活使用多能工92

要点08：使用作业标准文件93

要点09：使用作业日报94

要点10：应对生产异常94

看板展示95

看板01：生产排程表95

看板02：生产进度控制表96

看板03：生产进度控制看板96

看板04：工艺流程图97

看板05：日报表97

看板06：生产异常报告通知98

问题解答98

问题01：流水线常见问题有哪些98

问题02：生产信息活用的要点有哪些99

问题03：作业标准书主要记录哪些内容99

问题04：作业日报管理存在哪些问题99

问题05：生产异常有哪些具体原因100

第二节 交货期管理100

要点分析100

要点01：协调月生产计划与月出货计划100

要点02：协调月出货计划与周生产计划101

要点03：处理紧急订单102

要点04：严格处理计划延误102

要点05：排除生产异常103

要点06：控制生产进度104

要点07：处理交货期变更105

看板展示105

看板01：生产公告栏105

看板02：生产周计划与进度看板106

看板03：产量公告板106

看板04：生产管理看板107

要点05：生产进度管理箱107

问题解答108

问题01：如何处理落后的生产进度108

问题02：缩短交货期的方法有哪些108

要点03：处理交货期延误的措施有哪些108

第三节 生产现场质量控制109

要点分析109

要点01：做好工艺管理109

要点02：现场巡查110

要点03：设置工序质量控制点111

要点04：工序控制方法111

要点05：不良品产生的原因112

要点06：不良品控制113

要点07：不良品的处理113

看板展示114

看板01：不良品存放区114

看板02：不良品看板115

问题解答115

问题01：现场巡查应携带哪些工具115

问题02：如何对不良品进行隔离116

第四节 生产成本控制116

要点分析116

要点01：开展节能降耗活动116

要点02：运用目视法来管理能耗117

要点03：采用先进技术节约能源118

要点04：开展修旧利废、以旧换新活动118

要点05：降低设备维护成本119

要点06：控制好物料消耗120

要点07：降低物料使用成本120

要点08：控制物料存量121

要点09：防止不必要库存产生122

看板展示122

看板01：成本控制标语122

看板02：节约用电标语123

看板03：目视化节约管理123

看板04：能源费用公示124

看板05：垃圾分类标语124

问题解答125

问题01：设备维护有哪几种方式125

问题02：什么是物料成本管理5R原则125

问题03：怎样发现不必要库存126

第五章 生产现场环境管理128

第一节 改善作业环境128

要点分析128

要点01：加强生产现场通风128

要点02：摆放好生产设备128

要点03：改善工作地面129

要点04：控制现场温度环境130

要点05：安排现场合理照明130

要点06：控制现场噪音131

要点07：控制生产现场的粉尘132

要点08：明确洁净区卫生要求132

要点09：明确进入洁净区的程序133

要点10：员工退出洁净区的程序134

要点11：物料进出洁净区的程序135

要点12：符合人机工程学136

看板展示137

看板01：张贴防噪音标志137

看板02：张贴防粉尘公告137

看板03：张贴禁止标志138

问题解答138

问题01：如何加强现场人机配合138

问题02：噪音的危害有哪些139

问题03：生产性粉尘的来源有哪些139

问题04：如何使用局部照明139

第二节 实施5S管理140

要点分析140

要点01：整理（Seiri）要解决的问题140

要点02：现场检查与定点摄影141

要点03：建立整理标准141

要点04：区分必需品和非必需品142

要点05：清理非必需品143

要点06：整顿（Seiton）143

要点07：清扫（Seiso）的准备工作144

要点08：清扫的实施144

要点09：实施现场清洁145

要点10：实施素养活动146

要点11：检查素养效果146

看板展示147

看板01：张贴5S公告看147

看板02：设立5S活动专栏148

看板03：下班前的5S活动148

看板04：设置5S管理看板149

看板05：制作红牌149

看板06：物品分类摆放150

问题解答150

问题01：区分必需品与非必需品需注意哪些事项150

问题02：现场定置的要点有哪些150

问题03：如何解决污垢的发生151

问题04：清扫机器设备的要点有哪些151

问题05：如何实施清洁标准化152

第六章 生产现场安全管理154

第一节 现场日常安全管理154

要点分析154

要点01：制定安全生产方针154

要点02：推行安全生产责任制154

要点03：生产设备安全防护155

要点04：配备防护用品156

要点05：日常作业监督157

要点06：危险作业安全管理157

要点07：管理好生产利器158

要点08：现场消防安全管理158

要点09：现场安全用电管理159

要点10：生产现场污染控制160

看板展示161

看板01：安全生产方针161

看板02：安全生产责任制文件161

看板03：张贴高压标志162

看板04：张贴小心用电标志162

看板05：消防安全示意图163

看板06：消防逃生标志163

问题解答164

问题01：生产设备防护样式有哪些164

问题02：如何做好防护用品日常管理164

问题03：如何进行生产利器遗失及回收管理164

问题04：如何实施触电急救165

第二节 现场目视安全管理165

要点分析165

要点01：设置安全色165

要点02：设置对比色166

要点03：设置安全标志167

要点04：设置现场安全标志牌168

要点05：设置职业病危害安全标志169

要点06：职业病安全标志设置位置169

要点07：张贴安全标语170

看板展示171

看板01：常见禁止标志171

看板02：职业危害标志171

看板03：职业危害安全告知牌172

看板04：安全生产标语172

问题解答173

问题01：使用对比色应注意哪些事项173

问题02：间隔条纹标志有什么含义及用途173

问题03：安全标志牌有哪些型号173

问题04：张贴安全标语有哪“三忌”174

第三节 现场安全生产检查174

要点分析174

要点01：建立安全检查领导机构174

要点02：安全检查准备工作175

要点03：安全生产检查的内容176

要点04：作业岗位日常检查177

要点05：安全人员日常巡查177

要点06：定期综合性安全检查178

要点07：专业安全检查178

要点08：必须进行复查179

看板展示180

看板01：消防安全检查180

看板02：安全隐患整改通知单180

问题解答181

问题01：定期综合安全检查的要求有哪些181

问题02：如何进行现场安全隐患整改181

第四节 生产事故管理182

要点分析182

要点01：生产事故发生的原因182

要点02：实施安全工作确认制182

要点03：习惯性违章指挥的表现183

要点04：消除习惯性违章指挥的措施184

要点05：制定事故应急预案185

要点06：编制岗位安全应急卡185

要点07：火灾的急救和自救186

要点08：毒气泄漏的自救与逃生187

看图看板188

看板01：岗位安全应急卡188

看板02：生产事故处理流程188

看板03：生产人员安全教育宣传栏189

看板04：生产事故宣教189

看板05：安全事故调查与处理190

看板06：生产事故看板190

问题解答191

问题01：如何调整工作节奏191

问题02：习惯性违章行为有哪些191

间题03：选取应急预案演练方法需要考虑哪些因素192