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第1章 加工准备1

1.1 图样表示与尺寸标注1

1.1.1 机械图样的基本表达方法1

1.1.2 尺寸标注10

1.2 识读零件图13

1.2.1 识读零件图的目的13

1.2.2 识读零件图的步骤13

1.2.3 典型零件分析14

第2章 数控铣床/加工中心加工基础18

2.1 数控铣床／加工中心概述18

2.1.1 数控铣床／加工中心的组成的技术指标18

2.1.2 数控铣床／加工中心简介24

2.2 数控铣床／加工中心加工工艺38

2.2.1 数控铣床／加工中心用刀具38

2.2.2 数控铣床／加工中心常用工具46

2.2.3 数控铣床／加工中心用夹具48

2.2.4 加工路线的拟订52

2.2.5 切削用量的确定58

2.3 数控铣床／加工中心编程基础63

2.3.1 数控铣床／加工中心坐标系63

2.3.2 数控加工程序的结构67

2.3.3 刀具补偿功能70

第3章 数控铣床/加工中心编程与操作79

3.1 数控铣床／加工中心编程79

3.1.1 FANUC系统数控铣床／加工中心编程体系指令79

3.1.2 SDEMENS 802D系统数控铣床／加工中心编程体系指令96

3.1.3 子程序与宏程序135

3.2 数控铣床／加工中心的基本操作146

3.2.1 FANUC系统数控铣床／加工中心基本操作146

3.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床／加工中心基本操作163

第4章 典型零件的加工183

4.1 轮廓加工183

4.1.1 平面加工183

4.1.2 外轮廓加工186

4.1.3 U形槽与外轮廓加工190

4.1.4 平面与外轮廓的加工194

4.2 型腔加工199

4.2.1 平面内轮廓加工199

4.2.2 腔槽加工203

4.2.3 字形腔型加工206

4.3 孔加工209

4.3.1 钻孔209

4.3.2 铣、铰孔212

4.3.3 攻螺纹216

第5章 维修与故障诊断219

5.1 安全操作与日常维护219

5.1.1 数控机床的设备管理219

5.1.2 日常保养方法220

5.1.3 数控机床机械部件的维护224

5.1.4 滚珠丝杠螺母副的维护225

5.1.5 刀库与换刀装置的维护227

5.1.6 导轨副的维护228

5.1.7 数控系统硬件部分的日常维护228

5.1.8 伺服系统的维护229

5.2 数控机床常见故障诊断与排除230

5.2.1 点检230

5.2.2 机械部件常见故障的处理231

5.2.3 刀库及换刀机械手的故障诊断233

5.2.4 导轨副的常见故障诊断235

5.2.5 液压系统常见故障诊断235

5.2.6 数控系统硬件故障的处理方法236

5.2.7 数控系统的软件故障及其排除237

5.2.8 常见故障诊断与维修实例239