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前言1

第1章 概述1

1.1塑料薄膜的用途1

1.2塑料薄膜成型材料2

1.3塑料薄膜的品种分类2

1.4塑料薄膜成型的方法2

1.4.1挤出吹塑成型2

1.4.2挤出流延成型4

1.4.3挤出牵引成型5

1.4.4挤出拉伸成型6

第2章 挤出机8

2.1挤出机生产成型塑料制品的特点8

2.2单螺杆挤出机8

2.2.1挤出机型号19

2.2.2基本参数19

2.2.3单螺杆挤出机结构20

2.3双螺杆挤出机34

2.3.1双螺杆结构34

2.3.2机筒结构35

2.3.3双螺杆用轴承35

2.3.4加料装置36

2.4挤出机的使用与维护37

2.4.1挤出机的选择37

2.4.2塑料薄膜挤出成型生产操作39

2.4.3挤出机生产操作要点42

2.4.4挤出机工作故障处理42

第3章 成型模具47

3.1挤出吹塑法成型薄膜用模具47

3.1.1模具结构参数的确定53

3.1.2吹塑法成型薄膜用模具应用例55

3.1.3模具与制品质量67

3.2挤出平膜法成型模具68

3.2.1歧管型模具71

3.2.2鱼尾型模具75

3.2.3衣架型模具75

3.2.4螺杆分配型模具77

3.2.5模具对平膜、片（板）挤出成型质量影响77

3.3模具故障分析与排除78

第4章 材料81

4.1聚乙烯81

4.1.1低密度聚乙烯83

4.1.2高密度聚乙烯83

4.1.3线型低密度聚乙烯83

4.1.4极低密度聚乙烯87

4.1.5乙烯一醋酸乙烯共聚物90

4.1.6聚乙烯薄膜挤出成型用辅料93

4.2聚丙烯93

4.3聚氯乙烯99

4.3.1聚氯乙烯的分类99

4.3.2聚氯乙烯的性能特征99

4.3.3聚氯乙烯薄膜挤出成型用料103

4.4聚苯乙烯119

4.5聚酰胺122

4.6聚对苯二甲酸乙二醇酯124

4.7聚碳酸酯126

第5章 原料的配混128

5.1原料准备128

5.2原料配混130

5.3原料配混设备130

5.4配混料制粒134

5.4.1挤出切粒机134

5.4.2开炼机137

5.4.3密炼机140

5.4.4切粒机144

5.5原料配混制粒的工艺要点145

5.6配混制粒料的质量146

5.7原料配混应用例146

5.8母料配混148

第6章 塑料薄膜挤出吹塑成型152

6.1薄膜挤出吹塑成型用辅助设备152

6.1.1牵引装置152

6.1.2冷却装置153

6.1.3人字形导板154

6.1.4卷取装置155

6.1.5辅机的应用选择156

6.2聚乙烯薄膜挤出吹塑成型164

6.2.1低密度聚乙烯薄膜挤出吹塑成型165

6.2.2高密度聚乙烯薄膜挤出吹塑成型184

6.2.3线型低密度聚乙烯薄膜挤出吹塑成型188

6.2.4聚乙烯共混料薄膜挤出吹塑成型191

6.2.5聚乙烯复合薄膜挤出吹塑成型197

6.2.6聚乙烯降解薄膜挤出吹塑成型207

6.3聚丙烯薄膜挤出吹塑成型211

6.4聚氯乙烯薄膜挤出吹塑成型215

6.5其他塑料薄膜挤出吹塑成型225

6.5.1乙烯一醋酸乙烯共聚物（EVA）薄膜225

6.5.2聚酰胺（尼龙）薄膜226

6.6常用塑料薄膜挤出吹塑成型工艺要点227

6.7挤出吹塑成型薄膜质量分析229

第7章 塑料薄膜挤出流延成型231

7.1设备231

7.2原料选择232

7.3挤出流延法成型薄膜工艺233

7.4挤出流延法成型薄膜应用例235

第8章 塑料薄膜挤出牵引与拉伸成型240

8.1塑料薄膜挤出牵引成型240

8.1.1设备240

8.1.2聚丙烯膜片挤出牵引成型241

8.1.3聚乙烯膜片挤出牵引成型242

8.2塑料薄膜挤出单向拉伸成型242

8.2.1高密度聚乙烯平膜挤出单向拉伸成型243

8.2.2聚丙烯平膜挤出单向拉伸成型244

8.3塑料薄膜挤出双向拉伸成型245

8.3.1聚丙烯薄膜挤出双向拉伸成型245

8.3.2聚苯乙烯薄膜（片）挤出拉伸成型254

8.3.3聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜挤出拉伸成型257

参考文献260