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目录1

第1章 绪论1

1.1磁粉检测的发展简史和现状1

1.1.1磁粉检测的发展简史1

1.1.2磁粉检测的现状2

1.2漏磁场检测与磁粉检测4

1.2.1漏磁场检测4

1.2.2磁粉检测4

1.2.3检测元件检测5

1.3表面缺陷无损检测方法的比较6

复习题7

2.1磁粉检测中的相关物理量9

第2章 磁粉检测物理基础9

2.2铁磁性材料12

2.3电流的磁场16

2.3.1通电圆柱导体的磁场16

2.3.2通电线圈的磁场21

2.3.3环形件绕电缆的磁场23

2.4退磁场24

2.5磁路与磁感应线的折射25

2.6漏磁场27

复习题31

第3章 磁化电流、磁化方法和磁化规范35

3.1磁化电流35

3.1.1交流电36

3.1.2整流电39

3.1.4冲击电流42

3.1.3直流电42

3.1.5如何选用磁化电流43

3.2磁化方法43

3.3磁化规范55

3.3.1磁化规范的制定55

3.3.2通电法和中心导体法磁化规范56

3.3.3偏置心棒法磁化规范57

3.3.4触头法磁化规范57

3.3.5线圈法磁化规范57

3.3.6磁轭法磁化规范59

3.3.7感应电流法磁化规范59

复习题59

4.1设备的命名方法64

第4章 磁粉检测设备64

4.2设备的分类65

4.3固定式探伤机组成部分66

4.4常用典型设备举例70

4.5测量仪器74

复习题76

第5章 磁粉检测器材79

5.1磁粉79

5.2载液83

5.3磁悬液84

5.4反差增强剂86

5.5标准试片86

5.6标准试块89

复习题91

6.1预处理及检测时机95

第6章 磁粉检测工艺95

6.2连续法96

6.3剩磁法97

6.4湿法98

6.5干法98

6.6磁粉探伤-橡胶铸型法99

6.7磁橡胶法100

6.8退磁101

6.9磁粉检测工艺图表编写举例105

6.10磁痕观察与记录106

6.11合格工件的标记、检测记录和报告107

6.12后处理109

复习题109

7.2伪显示113

第7章 磁痕分析与工件验收113

7.1磁痕分析的意义113

7.3非相关显示114

7.4相关显示117

7.4.1原材料缺陷118

7.4.2热加工产生的缺陷118

7.4.3冷加工产生的缺陷126

7.4.4使用后产生的缺陷126

7.4.5电镀产生的缺陷127

7.4.6常见缺陷磁痕显示比较128

7.5磁痕分析与工件验收129

7.5.1复验和缺陷排除129

7.5.2工件验收磁痕等级分类有关标准举例129

复习题134

第8章 磁粉检测应用137

8.1焊接件磁粉检测137

8.2锻钢件磁粉检测141

8.3铸钢件磁粉检测144

8.4在役与维修件磁粉检测145

8.5特殊工件磁粉检测148

复习题150

第9章 质量控制与安全防护151

9.1磁粉检测质量控制151

9.2磁粉检测安全防护156

复习题158

第10章 实验160

实验1磁粉检测综合性能160

实验2螺管线圈磁场分布和有效磁化范围的测试161

实验3线圈开路磁化L/D值对退磁场影响的试验162

实验4触头法磁场分布和有效磁化范围164

实验5用磁轭法和旋转磁场法检验医力容器焊缝试验164

实验6磁悬液浓度和磁悬液污染测量试验166

实验7白光照度和黑光辐照度测定166

实验8交流电磁化剩磁稳定度的测试167

实验9干法和湿法探伤灵敏度对比试验168

实验10退磁方法与退磁效果试验170

附录172

附录A 磁粉检测使用的单位制及换算关系172

附录B 部分常用钢材磁特性参数表175

附录C 复习题答案177

参考文献179