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第一篇　概论1

第一章　棉花1

第一节　种类1

第二节　棉花之性状及纺纱价值1

第二章　棉纺工程3

第一节　棉纺工程定义3

第二节　棉纺主要工程4

第三节　纺制程序5

第四节　棉纱支数9

第二篇　开清棉工程10

第一章　混棉10

第一节　混棉目的10

第二节　混棉成份11

第三节　棉包间14

第四节　混棉方法16

第二章　开棉20

第一节　开清棉原理20

第三章　清棉部主要机器23

第一节　棉箱松包机24

第二节　轮棉装置29

第三节　棉箱开棉机36

第四节　棉箱给棉机38

第五节　帘子给棉机44

第六节　立式开棉机49

第七节　除尘箱57

第八节　排气式开棉机60

第九节　清棉机65

第四章　清棉部机器的改进95

第一节　二程式清棉部机器95

第二节　集棉器98

第三节　高速尘笼100

第四节　电动配棉器102

第五节　配棉帘子104

第六节　单程式清棉机器的配置104

第五章　单程式清棉机的初次改进107

第一节　超级清棉机108

第二节　气流式开棉清棉机111

第三节　单程式清棉机初次改进后的机器排列图116

第六章　单程式清棉机的第二次改进120

第一节　西德英固斯丹忒（Ingolstadt）单程式清棉机的排列122

第二节　西德英固斯丹忒（Ingolstadt）单程式清棉机的特点126

第三节　西德英固斯丹忒（Ingolstadt）单程式清棉机各部份作用和机构128

第三篇　梳棉工程135

第一章　梳棉原理135

第一节　梳棉工程的目的135

第二节　分梳和剥取135

第二章　梳棉机138

第一节　给棉138

第二节　分梳的准备142

第三节　分梳145

第四节　集棉和剥取151

第五节　成条155

第一节　铜丝针布157

第三章　针布157

第二节　金属针布162

第三节　针布的清除165

第四节　磨针170

第五节　包针布180

第四章　梳棉机的传动和计算192

第一节　传动系统192

第三节　产量196

第二节　牵伸196

第五章　棉条197

第六章　近代梳棉机的改进199

第一节　高速梳棉机199

第二节　采用金属针布，不须经常抄针磨针，更采用吸尘装置，以保持厂房清洁，棉条均匀200

第三节　改用大棉条筒及自动换筒装置201

第四节　加装卡罗斯罗尔棉网精练棍203

第五节　加装指示灯和电气控制设备203

第六节　用沟槽罗拉与剥网罗拉替代斩刀204

第七节　喂棉调节装置205

第八节　刺辊漏底除尘刀及梳棉机后车肚尘杂引出装置206

第一节　平衡校准207

第七章　梳棉机的校准207

第二节　梳棉机隔距的校准208

第四篇 并条工程211

第一章　并条原理211

第一节　并条工程的目的211

第二节　罗拉牵伸211

第三节　并合作用212

第一节　排列法214

第二章　并条机214

第二节　棉条的喂入215

第三节　牵伸罗拉216

第四节　罗拉加压223

第五节　横动装置225

第六节　罗拉清除装置225

第七节　集合器227

第八节　喇叭头和压辊227

第九节　自停装置228

第三章　并条机的传动和计算234

第一节　转动系统234

第二节　计算237

第四章　熟条性状239

第五章　近代并条机的改进240

第一节　罗拉直径和皮辊的直径加粗牵伸改用下4上3“3 over 4”或下5上3“3 over5”及下3上5“5 over 3”240

第二节　改用大棉条筒和自动换筒244

第三节　改用真空吸尘清洁装置247

第四节　改用弹簧或充气加压，替代重锤加压，扳开力臂或洩气即为除压装置248

第五节　电子控制匀度249

第六节　棉条满筒或机器发生故障时的自动停动装置，直接控制电源，并配有各色指示灯，指示停动原因及故障位置250

第七节　牵伸罗拉的转动255

第八节　生条棉条筒容量需相同255

第五篇　瑞士利透型自开包至并条的一贯作业256

第一章　“卡罗雪尔”开包机260

第二章　B2/2型混包开棉机265

第三章　单锡林清棉机268

第一节　构造和作用272

第四章　自动混棉机272

第二节 自动混棉机的前方和后方机器274

第五章　棉箱给棉机276

第六章　叉道配棉机277

第七章　气流喂棉系统279

第八章　A7/1棉絮喂棉机281

第九章　分离头283

第十章　气流输棉入梳棉机和棉条输入并条机284

第十一章　自动换筒装置285

第六篇　西德日本等国自开包至并条的一贯作业287

第七篇　粗纺工程303

第一章　粗纺的目的和机构303

第二章　粗纺机305

第一节　粗纺机的名称305

第二节　喂入305

第三节　牵伸307

第四节　加捻311

第五节　捲取319

第六节　升降330

第七节　成形334

第三章　粗纺机的传动和计算341

第一节　传动系统341

第二节　计算344

第四章　粗纱346

第五章　粗纺机的改进347

第一节　单程式粗纺347

第二节　锭子和筒管传动的改进357

第三节　吸气停车装置358

第四节　平衡装置改用组合重锤359

第五节　锭翼由顶部转动或中间传动361

第六节　机器转动时声音减低364

第七节　采用吸气清洁366

第八节　落纱时铁砲皮带自动恢复箱管生头时位置的装置367

第九节　传动筒管轴改用垂直伸缩方栓槽367

第十节　速度提高粗纱容量增多369

习题370