数控加工自动编程 Pro/E Wildfire+Mastercam教程2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

数控加工自动编程 Pro/E Wildfire+Mastercam教程PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 数控加工概述1

1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用1

1.2 数控加工的特点2

1.3 数控机床的分类3

1.3.1 数控机床的基本概念3

1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理3

1.3.3 数控机床的分类4

1.3.4 数控铣床5

1.3.5 加工中心9

1.4 数控加工编程目的和方法15

1.4.1 编程的目的15

1.4.2 编程的方法16

1.5 习题16

第2章 Pro/ENGINEER Wildfire概述17

2.1 Pro/ENGINEER系统概述17

2.1.1 Pro/ENGINEER系统特性简介17

2.1.2 行为建模技术18

2.1.3 Pro/ENGINEER Wildfire的新增功能19

2.1.4 软件的安装过程20

2.2 Pro/ENGINEER Wildfire版的操作界面23

2.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire版本用户界面23

2.2.2 下拉菜单26

2.3 工作模式35

2.4 系统实用工具37

2.4.1 轨迹文件（Trail File）37

2.4.2 隐藏（Hide）38

2.4.3 显示设置（Display Settings）39

2.5 基准特征41

2.5.1 基准特征的显示控制42

2.5.2 基准特征的更名（Edit｜Set Up｜Name）43

2.5.3 基准轴（Axis）的创建44

2.5.4 基准平面（Datum Plane）的创建45

2.5.5 基准点（Datum point）的创建48

2.5.6 基准曲线（Datum Curve）的创建49

2.5.7 基准坐标系（Coordinate System）的创建51

2.6 习题52

第3章 2D剖面草绘（2D Sketcher）53

3.1 草绘环境及其设置53

3.1.1 进入草绘的途径53

3.1.2 设定草绘模式环境54

3.1.3 目的管理器（Intent Manager）57

3.2 几何图元的建立59

3.2.1 鼠标的使用59

3.2.2 几何图元的绘制59

3.3 编辑几何图元63

3.3.1 选择几何图元63

3.3.2 利用鼠标动态修改几何图元64

3.3.3 图形修整工具64

3.3.4 剖面工具65

3.4 尺寸标注（DIMENSION）67

3.4.1 一般型尺寸标注68

3.4.2 周长型尺寸标注70

3.4.3 参考型尺寸标注71

3.4.4 基线型尺寸标注71

3.4.5 替换型尺寸标注71

3.4.6 标注尺寸的技巧72

3.5 修改（Modify）73

3.5.1 尺寸数值的修改73

3.5.2 样条的修改74

3.6 约束（Constraint）75

3.7 草绘综合实例77

3.7.1 例3-177

3.7.2 例3-278

3.7.3 例3-379

3.7.4 例3-481

3.8 习题83

第4章 Pro/E实体特征86

4.1 实体特征的基础知识86

4.1.1 视图操作86

4.1.2 特征类型88

4.1.3 草绘参照90

4.2 基础实体特征91

4.2.1 基础实体特征的基础知识91

4.2.2 拉伸（EXTRUDE）92

4.2.3 旋转（REVOLVE）94

4.2.4 扫描（SWEEP）95

4.2.5 混合（Blend）98

4.3 实体特征操作工具105

4.3.1 特征的复制105

4.3.2 特征的操作115

4.4 实体特征124

4.4.1 孔（Hole）特征124

4.4.2 筋（Rib）特征126

4.4.3 拔模（Draft）特征128

4.4.4 圆角（Round）特征129

4.4.5 倒角（Chamfer）特征134

4.5 复杂实体特征136

4.5.1 扫描混合（Swept Blend）137

4.5.2 螺旋扫描（Helical Sweep）143

4.5.3 可变截面扫描（Variable Section Sweep）144

4.6 综合实例148

4.6.1 实例4-1 Extrude、Revolve、Hole和Round的综合使用——万向联轴器轴叉148

4.6.2 实例4-2 Extrude、Sweep、CopY、Mirror和Shell的综合使用——冷却片150

4.6.3 实例4-3 Extrude、Sweep、Blend、Shell、Round和Hole的综合使用——车轮盖153

4.6.4 实例4-4 Extrude、Blend-General的使用——铣刀刃158

4.7 习题160

第5章 Pro/E曲面特征163

5.1 基本曲面特征163

5.1.1 面组概述163

5.1.2 创建曲面165

5.2 操作曲面特征172

5.2.1 修改面组172

5.2.2 利用面组建立实体特征176

5.3 高级曲面特征178

5.3.1 Boundary Blend（边界混合）178

5.3.2 Conic Surface（圆锥曲面）184

5.3.3 N-Sided Patch（N侧曲面片）187

5.4 综合实例188

5.4.1 实例5-1 Datum Point、Datum Plane与Fill surface综合应用188

5.4.2 实例5-2 Datum curve、Revolve、Project、Solidify与Sweep surface综合应用192

5.4.3 实例5-3 Extrude、Surface merge和Solidify综合应用194

5.4.4 实例5-4 Extrude、Surface merge和Solidify综合应用197

5.4.5 实例5-5 Extrude Surface、Datum Plane、Merge和Solidify综合应用199

5.4.6 实例5-6 Revolve、Sweep、Merge、Shell、Round和Thicken综合应用202

5.4.7 实例5-7 Extrude、Sweep、Fill、Projected、Mirror和Merge综合应用206

5.4.8 实例5-8 Sweep、Mirror、Merge、Trim、Round、Thicken综合应用210

5.4.9 实例5-9 Curve、Boundary Blend、Merge、Thicken综合应用215

5.5 习题219

第6章 Pro/E三维造型综合实例220

6.1 综合实例1220

6.1.1 零件概述220

6.1.2 零件造型步骤221

6.2 综合实例2224

6.2.1 零件概述224

6.2.2 零件造型步骤225

6.3 综合实例3228

6.3.1 零件概述228

6.3.2 零件造型步骤229

6.4 综合实例4234

6.4.1 零件概述234

6.4.2 零件造型步骤235

6.5 综合实例5238

6.5.1 零件概述238

6.5.2 零件造型步骤239

6.6 综合实例6243

6.6.1 零件概述243

6.6.2 零件造型步骤244

6.7 综合实例7247

6.7.1 零件概述247

6.7.2 零件1造型步骤249

6.7.3 零件2造型步骤253

6.8 习题256

第7章 CAM数控编程及加工工艺基础257

7.1 数控加工基础知识257

7.1.1 数控加工原理257

7.1.2 数控机床的坐标系260

7.2 数控编程基础263

7.2.1 数控指令263

7.2.2 手工编程步骤274

7.2.3 手工编程举例275

7.3 数控加工工艺流程282

7.3.1 数控加工工艺的特点及内容282

7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择283

7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择290

7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进／退刀控制方式294

7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关296

7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序298

7.4 数控编程的误差控制300

7.5 高速加工编程概述304

7.5.1 高速加工概述304

7.5.2 高速加工工艺308

7.5.3 高速加工编程要点309

7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能311

7.6 习题312

第8章 Mastercam 9.0二维绘图与三维造型概述313

8.1 Mastercam 9.0系统概述313

8.1.1 Mastercam 9.0系统特性简介313

8.1.2 Mastercam 9.0软、硬件需求314

8.1.3 Mastercam 9.0的安装、启动、帮助与退出315

8.2 Mastercam 9.0操作界面316

8.2.1 工作界面316

8.2.2 菜单栏318

8.2.3 坐标系、图层、视图操作和快捷键321

8.3 系统设置325

8.4 构建2D图形简介328

8.5 编辑功能337

8.5.1 Modify（修整）337

8.5.2 Xform（转换）340

8.6 尺寸标注345

8.7 构建曲线、曲面简介348

8.7.1 Cplane（构图面）和Gview（视角）348

8.7.2 Curve（曲线）350

8.7.3 Surface（曲面）353

8.7.4 曲面编辑357

8.8 分析简介361

8.9 建立实体模型简介364

8.9.1 简单实体造型的创建364

8.9.2 由曲线创建实体367

8.9.3 薄片实体371

8.9.4 实体的编辑操作373

8.9.5 实体的布尔运算与实体管理器377

8.10 综合实例378

8.11 习题396

第9章 Mastercam 9.0数控加工刀路的产生397

9.1 Mastercam 9.0数控加工基础设置397

9.1.1 刀具、材料、工件和操作设置397

9.1.2 操作管理404

9.2 轮廓铣削（Contour）407

9.3 钻孔（Drill）、挖槽（Pocket）、面铣（Face）和圆铣（Circ tlpaths）413

9.3.1 钻孔（Drill）413

9.3.2 挖槽铣削（Pocket）415

9.3.3 端面加工（Face）420

9.3.4 圆铣削（Circ tlpaths）421

9.4 曲面铣削（Surface）424

9.4.1 曲面加工概述424

9.4.2 曲面粗铣427

9.4.3 曲面精铣434

9.5 多轴加工（Multiaxis）440

9.5.1 多轴加工概述440

9.5.2 多轴加工（Multiaxis）442

9.6 Mastercam 9.0数控加工综合实例450

9.6.1 二维加工综合实例——面铣削、外形铣削、挖槽和钻孔加工450

9.6.2 曲面加工实例1——平行粗、精加工455

9.6.3 曲面加工实例2——放射粗、精加工和投影精加工459

9.6.4 曲面加工实例3——流线粗、精加工464

9.6.5 曲面加工实例4——等高外形粗、精加工和浅平面精加工467

9.6.6 曲面加工实例5——挖槽粗加工和残料清除、等高外形、浅平面精加工472

9.6.7 曲面加工实例6——挖槽粗加工和环绕等距精加工479

9.7 习题482

第10章 NC后置处理483

10.1 NC后置处理概述483

10.2 Mastercam 9.0后置处理系统486

10.2.1 注解和调试帮助486

10.2.2 定义变量487

10.2.3 后处理块494

10.2.4 系统问答499

10.3 设置数控机床后置处理文件举例501

10.3.1 设置数控机床后置处理文件概述501

10.3.2 为配有FANUC 0i系统的数控机床设置后置处理文件502

10.3.3 为配有SIEMENS 802D系统的数控机床设置后置处理文件506

10.3.4 为配有SIEMENS 810D系统的加工中心设置后置处理文件510

10.4 习题512

第11章 Mastercam 9.0数控加工综合实例513

11.1 数控加工综合实例1513

11.1.1 零件概述513

11.1.2 图形转换515

11.1.3 数控加工刀具路径和NC程序516

11.2 数控加工综合实例2525

11.2.1 零件概述525

11.2.2 图形转换526

11.2.3 数控加工刀具路径和NC程序528

11.3 数控加工综合实例3536

11.3.1 零件概述536

11.3.2 图形转换538

11.3.3 数控加工刀具路径和NC程序539

11.4 数控加工综合实例4544

11.4.1 零件概述544

11.4.2 图形转换546

11.4.3 数控加工刀具路径和NC程序548

11.5 数控加工综合实例5553

11.5.1 零件概述553

11.5.2 图形转换556

11.5.3 零件正面数控加工刀具路径和NC程序557

11.5.4 零件反面数控加工刀具路径和NC程序562

11.6 数控加工综合实例6564

11.6.1 零件概述564

11.6.2 图形转换567

11.6.3 零件正面数控加工刀具路径和NC程序568

11.6.4 零件反面数控加工刀具路径和NC程序573

11.7 数控加工综合实例7576

11.7.1 零件概述576

11.7.2 图形转换579

11.7.3 零件1正面数控加工刀具路径和NC程序580

11.7.4 零件1反面数控加工刀具路径和NC程序585

11.7.5 零件2数控加工刀具路径和NC程序586

11.8 习题592

第12章 常见数控铣床和加工中心的操作593

12.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作593

12.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板593

12.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作598

12.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作603

12.2.1 SIEMENS-802D系统数控铣床操作面板603

12.2.2 SIEMENS-802D系统数控铣床的基本操作608

12.3 SIEMENS 810D加工中心的操作623

12.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、特点和技术参数623

12.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板625

12.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作630

12.4 习题647

参考文献648