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第1章　绪论1

1.1　纸浆模塑制品的分类1

1.2　生产一次性纸浆模塑餐具及医用制品的注意事项1

1.3　纸浆模塑制品的技术指标2

1.3.1　禽蛋托盘2

1.3.2　一次性餐具2

1.3.3　工业内包装企业标准4

1.3.4　其他产品4

1.3.5　纸浆模塑制品的生物降解指标5

1.3.6　纸浆模塑制品的光生物降解指标5

1.4　生产工艺流程5

1.4.1　餐具及医疗器械托盘6

1.4.2　其他包装制品6

第2章　原料8

2.1　各种植物原料的纤维形态8

2.2　纸浆的主要化学成分10

2.3　纸浆中的杂细胞11

2.4　各种纸浆的物化性能15

2.5　废纸16

2.6　化学热磨机械浆16

第3章　废纸处理和浆板的碎解17

3.1　废纸的分类拣选方法17

3.2　废纸的处理18

3.2.1 高打浆度、重施胶和湿强废纸的处理18

3.2.2　含胶粘物废纸的处理19

3.3　碎解21

3.3.1　槽式打浆机21

3.3.2　水力碎浆机22

3.4　疏解设备30

3.4.1 高频疏解机30

3.4.2　纤维分离机33

3.4.3　纤维分离机与高频疏解机的比较34

3.5　其他34

第4章　纸浆的净化36

4.1　除渣36

4.1.1　高浓除渣器36

4.1.2　锥形除渣器38

4.1.3　逆向除渣器和通流式除渣器43

4.1.4　KS系列R（C）型节能高效除渣器46

4.1.5　其他类型除渣器47

4.2　筛选49

4.2.1　高频振框式振动筛49

4.2.2　高频振动圆筛51

4.2.3　C.H．卧式离心筛51

4.2.4　压力筛（旋翼筛）52

4.2.5　影响筛选效果和生产能力的因素61

第5章　纸浆的浓缩和贮存67

5.1　纸浆的浓缩67

5.1.1　圆网浓缩机67

5.1.2　真空浓缩机67

5.1.3　落差式浓缩机68

5.1.4　斜筛和弧形筛69

5.1.5　环式双筒挤浆机70

5.1.6　倾斜式螺旋浓缩机70

5.1.7　几种浓缩机的工作条件和生产能力70

5.2　纸浆的贮存71

5.2.1　卧式贮浆池72

5.2.2　立式贮浆池73

5.2.3　贮浆池中的搅拌器73

5.2.4　影响搅拌器（循环器）功率的因素77

第6章　打浆（磨浆）与配浆80

6.1　纤维的微观结构80

6.2　打浆的作用83

6.3　打浆对纸浆性能的影响87

6.4　打浆设备90

6.4.1　槽式打浆机90

6.4.2　盘磨机95

6.4.3　影响打（磨）浆效率和成浆质量的因素113

6.4.4　打（磨）浆设备的有效功率和打（磨）浆效率119

6.4.5　磨片的寿命121

6.5　配浆123

6.5.1　纸浆浓度调节器123

6.5.2　配浆方法125

第7章　表面活性剂128

7.1　表面活性剂的化学结构128

7.2　表面活性剂的基本特征参数、性质及其作用129

7.2.1 亲水、亲油平衡值（HLB值）129

7.2.2　界面活性和临界胶束浓度（CMC）132

7.2.3　转相温度（PIT）136

7.2.4　浊点136

7.2.5　三相点137

7.2.6　增溶度138

7.2.7　电性139

7.2.8　溶解性140

7.2.9　化学稳定性140

7.2.10　生物活性140

7.2.11　生物降解性141

7.3　各种表面活性剂搭配使用的效果142

第8章　施胶145

8.1　润湿机理145

8.2　施胶剂应具备的条件148

8.3　浆内施胶149

8.3.1　松香胶施胶149

8.3.2　烷基烯酮二聚体180

8.3.3　非环硬脂酸酐191

8.3.4　聚酯类中性施胶剂192

8.3.5 （石）蜡乳液194

8.3.6　近中性或中性施胶的优缺点195

8.3.7　憎油剂——含氟表面活性剂（氟树脂）196

8.3.8　对要求具有憎油、憎水性能餐具用浆的施胶201

8.3.9　影响纸浆模塑餐具成本的因素203

8.4　表面喷涂206

8.4.1　喷涂用胶粘剂206

8.4.2　喷涂液的配制209

8.4.3　喷涂设备211

8.4.4　表面喷涂机理214

8.4.5　影响喷涂质量的因素215

8.4.6　喷涂中常遇到的问题216

8.5　浆内施胶和表面喷涂的比较217

第9章　加填218

9.1　填料应具备的性质218

9.2　填料在纸浆模塑制品中的作用218

9.3　滑石粉219

9.4　碳酸钙（CaCO3）220

9.5　改性填料221

9.6　填料的加入方法222

9.7　填料留着率223

9.8　影响填料留着率的因素223

第10章　浆料组分的留着及增强225

10.1　纸浆悬浮液的胶体和界面化学性质225

10.1.1　纸浆悬浮液中各种组分的界面力226

10.1.2　纸浆悬浮液中粒子（各种组分）的表面电荷及其界面静电现象226

10.1.3　纸浆悬浮液中粒子（各种组分）的界面动电现象及其电性228

10.1.4　影响纸浆悬浮液电性的因素229

10.2　细小组分的留着235

10.2.1　细小组分的机械截留235

10.2.2　纤维和细小组分的胶体集聚236

10.2.3 电解质促进浆料中各种组分的集聚形式237

10.2.4　浆料中各组分在集聚中的行为239

10.3　助留剂的助滤作用240

10.4　纸浆的助留系统240

10.4.1　单元助留系统240

10.4.2　多元助留系统245

10.4.3　采用助留系统时的注意事项265

10.4.4　常用的几种聚合物的现场溶解和稀释方法267

10.5　纸浆的增强269

10.5.1　变性淀粉（离子型淀粉）270

10.5.2　聚酰胺表氯醇（PAE）274

第11章　纸浆模塑制品的成型、压榨、干燥和完成278

11.1　纸浆的成型278

11.2　冷压289

11.3　干燥291

11.3.1 自然干燥291

11.3.2　利用热能干燥292

11.3.3　两种干燥方法的比较298

11.4　整形299

11.5　切边299

11.6　消毒300

11.7　简易的托盘和蛋盒生产线300

第12章 白水回收303

12.1　气浮式白水回收系统303

12.1.1　溶气管的结构及溶气原理304

12.1.2　释放器的改进305

12.1.3　浅层气浮池的结构306

12.1.4 工艺流程307

12.1.5 工艺条件及回收效率308

12.1.6　气浮原理308

12.1.7　影响回收效果的因素及注意事项310

12.1.8　浅池气浮系统的优点311

12.2　斜筛312

12.3　弧形筛313

第13章　生产中常见的问题及解决办法315

13.1 进入成型槽的废纸浆仍含有未散开的废纸碎片315

13.2　盘磨机的故障315

13.3　磨盘使用寿命短316

13.4　成浆质量不均匀316

13.5　纸浆中产生泡沫和浮浆问题317

13.6　在正常操作下施胶效果下降318

13.7　湿纸坯糊网320

13.8　网罩的使用寿命短321

13.9　型坯在烘道内变形322

13.10　热压模具结垢323

13.11　热压时型坯被压花323

13.12　能耗过高324

13.13 产品的重量和厚度不稳定，纤维组织不均匀324

13.14　产品产生裂口325

13.15　产品出现孔洞326

13.16　餐具渗液326

13.17　产品的施胶逆转328

13.18　产品强度达不到使用要求329

13.19　产品的返黄和发脆问题330

13.20　制品上出现石蜡斑点331

13.21　酸性施胶常遇到的问题及解决办法331

附录333

附录A　常用化学品名称与简写符号对照表333

附录B　一些常用表面活性剂的HLB值334

附录C　表面活性剂的CMC值335

附录D　阳离子表面活性剂的主要品种336

附录E　阴离子表面活性剂的主要品种336

附录F　非离子表面活性剂的主要品种337

参考文献338