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第一章　模具及其发展历史1

1.1　模具的含义1

1.1.1　模具的概念1

1.1.2　模具的特点2

1.1.3　模具的分类3

1.1.4　模具的产业特征4

1.1.5　模具工业的地位与作用5

1.2　模具的发展历史6

1.2.1　模具的起源6

1.2.2　我国模具工业的发展历史9

1.2.3　我国模具工业的现状10

1.2.4　中国模具对世界模具的影响12

1.2.5 中国模具存在的问题和主要差距13

1.3　世界模具工业的发展历史14

第二章　模具的应用与发展趋势16

2.1　模具的应用16

2.1.1 模具技术在汽车、摩托车行业中的应用16

2.1.2　模具技术在家用电器产品中的应用18

2.1.3　模具技术在电子及通信产品中的应用19

2.1.4　模具技术在建筑行业中的应用20

2.1.5　模具技术在军事工业中的应用20

2.2　我国模具产品的发展重点21

2.2.1　汽车覆盖件模具21

2.2.2　精密冲压模具21

2.2.3　大型精密塑料模具22

2.2.4　主要模具标准件23

2.2.5　其他高技术含量的模具23

2.3　我国模具工业的发展趋势23

第三章　冲压成形工艺与模具结构25

3.1 概述25

3.1.1 冲压加工与冲压模具的概念25

3.1.2　冲压加工的特点27

3.2　冲压加工工序与冲模的分类27

3.2.1　分离工序28

3.2.2　成形工序30

3.2.3　冲模的分类32

3.3　冲裁工艺与模具结构33

3.3.1　冲裁变形过程34

3.3.2　冲裁件的断面特征35

3.3.3　冲裁模具的典型结构36

3.3.4　冲裁排样设计43

3.4　弯曲成形工艺及模具结构44

3.4.1　弯曲变形过程45

3.4.2　弯曲质量问题分析45

3.4.3　弯曲模的典型结构48

3.5　拉深成形工艺及模具设计51

3.5.1　拉深变形过程52

3.5.2　拉深成形的质量问题分析53

3.5.3　拉深模的典型结构55

3.6　其他冲压工艺及模具结构59

3.6.1 校形59

3.6.2　翻边61

3.6.3　胀形62

3.6.4　缩口65

3.7　冲压模具的组成零件66

3.8　冲压常用材料67

3.8.1 冲压加工对材料的要求67

3.8.2 冲压加工常用材料及其力学性能68

3.9　冲压模具常用材料70

3.9.1 冲模材料的选用原则71

3.9.2　冲模常用材料及热处理要求71

第四章　塑料成形工艺与模具结构75

4.1 塑料及其特点75

4.1.1 塑料的含义75

4.1.2　塑料的特点77

4.2　世界塑料工业的发展历史79

4.2.1 塑料时代的开始80

4.2.2　尼龙丝袜浪潮81

4.2.3　塑料文化83

4.2.4　塑料的褒与贬84

4.2.5　塑料与环保85

4.3 中国塑料工业的发展历史86

4.4　塑料的组成与分类88

4.4.1　塑料的组成88

4.4.2　塑料的分类89

4.5　塑料制品的生产90

4.6　塑料注射成形与模具结构94

4.6.1 注射成形原理及过程94

4.6.2　生产前的准备96

4.6.3　注射成形过程97

4.6.4　注射模的工作原理97

4.6.5　注射模的结构组成99

4.6.6　注射模的典型结构112

4.6.7　注射模的安装119

4.7　压缩成形工艺与模具结构120

4.7.1　压缩成形原理120

4.7.2　压缩模的典型结构及组成121

4.7.3　压缩模的分类123

4.8　压注成形工艺与模具结构124

4.8.1　压注成形原理124

4.8.2　压注模的典型结构与组成125

4.8.3　压注模的分类127

4.9　挤出成形工艺与模具结构129

4.9.1　挤出成形原理及过程129

4.9.2　挤出成形的模具结构131

4.9.3　挤出模的分类133

4.10 中空吹塑成形与模具结构134

4.11 塑料模具材料及其选用136

4.11.1 塑料模成形零件材料要求136

4.11.2　塑料模零件材料的选用136

第五章　冲压与塑压成形设备139

5.1 通用压力机140

5.1.1 通用压力机的工作原理和构成140

5.1.2 通用压力机的分类和表示方法142

5.1.3　通用压力机的技术参数144

5.2　液压机146

5.2.1 液压机的用途和分类146

5.2.2　液压机的特点146

5.2.3 通用液压机的用途和技术参数148

5.2.4　冲压液压机149

5.2.5　双动拉深液压机150

5.3　塑料注射机152

5.3.1 注塑机的基本组成及工作过程152

5.3.2　注塑机的分类155

5.3.3　注射机的技术参数158

5.3.4　注塑机的型号规格表示法159

5.4　塑料挤出机160

5.4.1 挤出机组及挤出过程160

5.4.2　挤出机的分类及技术参数161

5.4.3　挤出机的型号规格表示法161

第六章　模具制造技术163

6.1 模具制造技术的发展163

6.1.1 模具制造技术的发展历史163

6.1.2　模具制造技术的发展趋势165

6.2　模具制造的基本要求166

6.3　模具零件的常用加工方法167

6.3.1 模具零件的机械加工167

6.3.2　模具零件的特种加工172

6.4　模具快速制造技术174

6.4.1 传统与快速制模技术的特点对比分析174

6.4.2　快速成形技术176

6.4.3　模具快速制造技术178

第七章　模具的标准化179

7.1 模具生产的标准化179

7.1.1　模具标准化制造的由来179

7.1.2　模具标准化的意义和作用181

7.1.3　我国模具标准化工作的现状182

7.1.4 发展模具标准件需要解决的问题182

7.2　冲压模具的标准化183

7.3　塑料模具的标准化187

第八章　模具专业介绍191

8.1　培养目标与规格要求191

8.1.1 培养目标191

8.1.2　知识、能力、技能、素质结构192

8.2　招生与就业192

8.2.1　招生对象与学制192

8.2.2　相关证书要求193

8.2.3　服务面向193

8.2.4　就业岗位（群）194

参考文献195