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第一章 绪论1

1.1聚氨酯的发展史1

1.2聚氨酯市场2

参考文献5

1.3聚氨酯工业的未来5

2.1.1取代基对多异氰酸酯反应活性的影响6

2.1异氰酸酯基团的基本反应6

第二章 聚氨醇化学6

2.1.2.1异氰酸酸与含羟基的化合物反应7

2.1.2异氰酸酯的各类反应7

2.1.2.2异氰酸酯与水的反应9

2.1.2.3异氰酸酯与胺的反应10

2.1.2.5异氰酸醇与羧基的反应11

2.1.2.4异氰酸酯的次级反应11

2.1.2.6异氰酸醇的自加成反应12

2.1.2.7异氰酸酯的其他反应14

2.2.1聚氨酯的合成15

2.2聚氨酯结构与性能的关系15

2.2.2.1多异氰酸酯的影响16

2.2.2聚氨酯原料对性能的影响16

2.2.2.3扩链剂的影响17

2.2.2.2多元醇的影响17

2.2.3.3交联度的影响18

2.2.3.2结晶度的影响18

2.2.3聚氨酯分子结构对性能的影响18

2.2.3.1分子量的影响18

2.2.4.1研究相分离的重要性20

2.2.4聚氨酯的形态结构20

2.2.4.2微相分离的形成21

2.2.4.3影响微相分离的因素22

参考文献26

3.2异氰酸酯27

3.1概述27

第三章 聚氨酯用原料和助剂27

3.2.1有机异氰酸醇的制备28

3.2.2有机异氰酸酯的性质30

3.2.3改性多异氰酸醣32

3.2.3.2二聚和三聚改性的多异氰酸酯33

3.2.3.1氨基甲酸酯改性多异氰酸酯33

3.2.3.3碳化二亚胺改性异氰酸酯35

3.2.4工业化异氰酸酯产品36

3.2.3.5封端多异氰酸酯36

3.2.3.4缩二脲改性异氰酸酯36

3.3多元醇37

3.3.1聚醚多元醇38

3.3.1.1合成机理39

3.3.1.2聚醚的原料及工业生产41

3.3.1.3传统聚醚多元醇及特性44

3.3.1.4特种聚醚多元醇（胺）49

3.3.2.1聚酯多元醇的化学结构及其性质53

3.3.2聚酯多元醇53

3.3.2.2原料及工业制备方法55

3.4.1扩链剂及交联剂57

3.4助剂和添加剂57

3.4.2.2叔胺类催化剂59

3.4.2.1催化机理59

3.4.2催化剂59

3.4.2.3有机金属催化剂62

3.4.3表面活性剂63

3.4.4发泡剂64

3.4.5阻燃剂65

3.4.6填料67

3.4.7抗氧剂及光稳定剂68

参考文献69

4.1概述74

第四章 聚氨酯泡沫塑料生产及加工设备74

4.2块状泡沫塑料生产机械75

4.2.1.1原料贮运及配制76

4.2.1块状泡沫塑料生产线的基本组成76

4.2.1.2计量系统77

4.2.1.3混合系统83

4.2.1.4传送带及模板85

4.2.1.5衬纸（膜）装置86

4.2.1.7控制系统87

4.2.1.6通风系统87

4.2.1.8块料的定长切断及称量装置89

4.2.1.10安全消防设施90

4.2.1.9块料输送及贮运系统90

4.2.2.1传送带式块料发泡机91

4.2.2水平块料发泡机械91

4.2.2.2边膜提升法平顶发泡机92

4.2.2.3溢流槽法平顶发泡机93

4.2.2.4平衡压板法平顶发泡机94

4.2.2.5降落板法平顶发泡机95

4.2.2.7溢流槽浮盖压板平顶发泡机96

4.2.2.6溢流槽边膜提升平顶发泡机96

4.2.2.9圆柱块料发泡机97

4.2.2.8平衡压板降落板平顶发泡机97

4.2.2.11变压发泡99

4.2.2.10封闭静模发泡99

4.2.2.12二氧化碳发泡100

4.2.3.1垂直发泡机101

4.2.3垂直块料发泡机械101

4.2.4箱式发泡机械103

4.2.3.2机械冷却快速熟化设备103

4.3.1.1双软面及双金属面层压板材生产机械105

4.3.1连续层压板材生产机械105

4.3层压板材生产机械105

4.3.1.2转向发泡层压板材生产机械108

4.3.2间歇层压板材生产机械109

4.4.1.1物料贮存、配制及恒温系统111

4.4.1模塑成型生产线的基本组成111

4.4模塑成型生产机械111

4.4.1.3混合系统113

4.4.1.2计量系统113

4.4.1.4模具及载运系统119

4.4.1.5模具温度控制系统121

4.4.2.1转台模塑生产线122

4.4.2模塑成型生产线122

4.4.1.6控制系统122

4.4.1.7通风系统122

4.4.2.2椭圆轨道模塑生产线125

4.4.2.3固定模架生产线126

4.4.3反应注射模塑生产线128

4.5.1泡沫塑料的喷灌机械129

4.5其他泡沫塑料生产机械129

4.5.2泡沫管材模塑生产机械131

4.6软质泡沫塑料的成型加工机械132

4.6.1.1垂直切割机械133

4.6.1泡沫塑料的切割加工机械133

4.6.1.2水平切割机械137

4.6.1.3仿形切割机械141

4.6.1.5旋转切割机械143

4.6.1.4三维切割机械143

4.6.1.7压型切割机械145

4.6.1.6旋转靠模切割机械145

4.6.1.8其他加工机械146

4.7.1真空包装机148

4.7软质泡沫塑料的压缩包装机械148

4.7.2压缩包装机149

4.8.1熔合机械150

4.8软质泡沫塑料复合机械150

4.8.2.1刮涂法胶合机152

4.8.2胶合机械152

4.9.1粘合复制机械153

4.9边废泡沫塑料的再生复制机械153

4.8.2.2膜转移胶合机153

4.9.2填充再生机械154

参考文献155

5.1.1软泡的生产与发展158

5.1概述158

第五章 聚氨酯软质泡沫塑料158

5.1.2软泡的分类、应用和市场分布159

5.1.3软泡工业面临的挑战160

5.1.4中国的软泡工业161

5.2.1化学原理162

5.2软泡形成的物理、化学原理及性能162

5.2.1.1基本反应163

5.2.1.2二次反应164

5.2.2.1气泡的产生与稳定165

5.2.2泡沫体的形成过程165

5.2.2.2泡沫体的形成166

5.2.2.3泡沫开孔机理167

5.2.2.4泡沫体的熟化168

5.3.1多元醇169

5.3软泡的原料和助剂169

5.3.1.1聚醚多元醇170

5.3.1.2改性聚醚多元醇171

5.3.1.3无CFC软泡聚醚172

5.3.2异氰酸酯173

5.3.1.4聚酯多元醇173

5.3.2.1TDI和MDI174

5.3.2.2异氰酸酯改性品种175

5.3.2.3混合TDI/MDI系列177

5.3.3.1催化剂178

5.3.3助剂178

5.3.3.2表面活性剂182

5.3.3.3发泡剂183

5.3.3.4扩链剂与交联剂185

5.3.3.5阻燃剂186

5.4.1.1生产工艺和设备187

5.4.1块泡的生产187

5.4块状软泡沫塑料187

5.4.1.2生产工艺改进188

5.4.1.4块泡的切割和成型加工设备190

5.4.1.3块泡的熟化与贮存190

5.4.2块泡的配方和性能192

5.4.2.1泡沫塑料的表面质量控制193

5.4.2.2泡沫塑料的物理性能194

5.4.2.3实用块泡参考配方196

5.4.3.2全水发泡技术200

5.4.3.1CFC替代技术200

5.4.3无CFC低密度块泡技术进展200

5.4.4块泡的应用202

5.5.1引言203

5.5模塑软泡203

5.5.2模塑泡沫的生产工艺204

5.5.2.2冷模塑泡沫205

5.5.2.1热模塑泡沫205

5.5.3.1热模塑泡沫206

5.5.3模塑泡沫的配方与性能206

5.5.3.2冷模塑泡沫207

5.5.4.1无CFC的热模塑泡沫212

5.5.4模塑软泡技术进展212

5.5.4.2冷模塑泡沫215

5.6模塑半硬泡217

5.6.1成型工艺与设备218

5.6.2原料与配方体系219

5.6.3模塑半硬泡的典型性能220

5.7特种聚氨酯软泡221

5.6.4模塑半硬泡的应用221

5.7.1地毯底衬泡沫塑料222

5.7.2网状聚氨酯泡沫塑料224

5.7.3吸水泡沫塑料226

参考文献228

6.2.1.1聚合MDI231

6.2.1异氰酸酯231

第六章 聚氨酯硬质泡沫塑料231

6.1概述231

6.2原料231

6.2.2多元醇232

6.2.1.2TDI232

6.2.3.2氢氟氯烃类化合物（HCFCs）233

6.2.3.1氟氯烃类化合物（CFCs）233

6.2.2.1聚醚多元醇233

6.2.2.2聚酯多元醇233

6.2.3发泡剂233

6.2.4催化剂234

6.2.3.5二氧化碳234

6.2.3.3氢氟烃类化合物（HFCs）234

6.2.3.4戊烷234

6.2.5表面活性剂235

6.2.8其他添加剂236

6.2.7阻燃剂236

6.2.6开孔剂236

6.3.1.1间歇法237

6.3.1块状硬泡237

6.3泡沫塑料成型工艺与生产方法237

6.3.1.2连续法238

6.3.2.1连续复合成型法239

6.3.2板材239

6.3.2.2非连续法242

6.3.2.3块料切割粘贴法243

6.3.3.1冰箱箱体244

6.3.3浇注填充244

6.3.4现场施工成型245

6.3.3.2冰箱门245

6.3.4.1喷涂发泡246

6.3.4.2浇注发泡247

6.3.5.2喷涂248

6.3.5.1浇注248

6.3.4.3单组分发泡248

6.3.5管道绝热248

6.4以低ODP值和零ODP发泡剂发泡的硬质泡沫塑料249

6.3.6反应注射成型249

6.3.5.3模塑半圆形预制件249

6.3.5.4块料切割249

6.4.1.1HCFC-141b251

6.4.1氢氟氯烃251

6.4.1.2HCFC-22255

6.4.1.3二氟-氯乙烷（HCFC-142b）257

6.4.2.1戊烷的一般性质259

6.4.2烃类化合物259

6.4.2.3环戊烷的冷凝与向聚氨酯基体迁移260

6.4.2.2戊烷的扩散性260

6.4.2.4配方因素和泡沫性能262

6.4.2.6安全问题275

6.4.2.5几项工艺因素275

6.4.2.7TopFlow技术277

6.4.3.11，1，1，2-四氟乙烷（HFC-134a）278

6.4.3氢氟烃278

6.4.3.21，1，2-三氟乙烷（HFC-143）和1，1-二氟乙烷（HFC-152a）280

6.4.3.3HFC-245fa和HFC-356mffm281

6.4.4.1氢氟烃醚类化合物HFC-E245和HFC-E356285

6.4.4氢氟烃醚和全氟烷烃（PFAs）285

6.4.5.1全水发泡286

6.4.5二氧化碳286

6.4.4.2全氟代烃化合物286

6.4.5.2液态二氧化碳289

6.4.6.1开孔硬泡290

6.4.6真空绝热板290

6.4.6.2硬泡的预处理291

6.5.1阻燃技术概要292

6.5阻燃硬质泡沫塑料292

6.4.6.3色覆薄膜与抽真空密封292

6.4.6.4应用前景292

6.5.2添加型阻燃剂293

6.5.3反应型阻燃剂297

6.5.4.3复合板材300

6.5.4.2聚异氰脲酸酯泡沫塑料300

6.5.4其他阻燃方法300

6.5.4.1阻燃性发泡剂300

6.5.6CFC-11替代品发泡的硬泡阻燃性301

6.5.5抑烟技术301

6.6聚异氰脲酸酯泡沫塑料303

6.6.1制备聚异氰脲酸酯泡沫塑料的技术路线304

6.6.2.2多元醇305

6.6.2.1异氰酸酯305

6.6.2聚异氰脲酸酯泡沫塑料的原料305

6.6.2.3催化剂306

6.6.2.4表面活性剂307

6.6.2.5发泡剂308

6.6.3.2环氧树脂改性309

6.6.3.1氨基甲酸酯改性309

6.6.3聚异氰脲酸酯泡沫塑料的改性309

6.6.4成型工艺和泡沫塑料性能310

6.6.3.4聚酰亚胺改性310

6.6.3.3碳化二亚胺改性310

6.6.5应用313

6.7.2性能314

6.7.1固化反应314

6.7单组分硬质泡沫塑料314

6.7.3使用特点315

6.8.3机械强度316

6.8.2密度316

6.8硬质泡沫塑料的性能316

6.8.1泡孔结构316

6.8.4热导率318

6.8.6尺寸稳定性321

6.8.5吸水率321

6.8.7热膨胀系数322

6.8.11吸声性323

6.8.10电性能323

6.8.8蠕变323

6.8.9耐化学药品性323

6.8.13阻燃性324

6.8.12使用寿命324

6.9.1.2冷库、冷冻冷藏室325

6.9.1.1冰箱、冷柜325

6.9硬质泡沫塑料的应用325

6.9.1冷冻冷藏设备325

6.9.2房屋建筑326

6.9.1.3冷藏火车、汽车、卡车和冷冻集装箱326

6.9.2.3硬泡充填空心砖和聚氨酯硬泡混凝土327

6.9.2.2墙、天花板等327

6.9.2.1屋顶327

6.9.3.1贮罐328

6.9.3贮罐、管道绝热328

6.9.2.4特种建筑328

6.9.2.5单包装硬泡密封料328

6.9.3.2管道329

参考文献330

6.9.6办公用品、体育用品、家具等330

6.9.3.3其他用途330

6.9.4交通运输业330

6.9.5包装330

7.1概述334

第七章 聚氨酯反应注射成型材料334

7.2.1.2聚醚多元醇的粘度336

7.2.1.1聚醚多元醇的反应活性336

7.2聚氨酯RIM、RRIM用原料的选择336

7.2.1多元醇336

7.2.1.4聚醚多元醇含不饱和物的影响337

7.2.1.3聚醚多元醇的官能度和分子量337

7.2.1.5含有机填料的多元醇338

7.2.2异氰酸酯339

7.2.1.6端胺基聚醚339

7.2.3扩链剂340

7.2.4.2发泡剂343

7.2.4.1催化剂343

7.2.4催化剂及其他助剂343

7.2.4.3增强材料344

7.3.1.1模具的特性和功能346

7.3.1模具346

7.3聚氨酯RIM、RRIM的制备346

7.3.1.2模具的设计347

7.3.1.3材料348

7.3.1.4浇口349

7.3.2.1料液的准备350

7.3.2充模和固化350

7.3.1.5模具的密封和排气350

7.3.2.3充注反应料液351

7.3.2.2喷涂脱模剂351

7.3.3.2后固化352

7.3.3.1整理和修补352

7.3.2.4固化和脱模352

7.3.3修饰整理352

7.3.4制备工艺参数353

7.3.3.3着色353

7.3.4.2中、高密度微孔聚氨醣RIM354

7.3.4.1低密度聚氨酯RIM354

7.3.4.3聚氨酯-脲RIM355

7.3.4.4聚脲RIM356

7.3.4.6硬质自结皮聚氨酯RIM357

7.3.4.5生产软质和微孔聚氨酯RIM的技术检查357

7.3.4.7增强RIM360

7.4.1SRIM的特性和工艺过程362

7.4SRIM362

7.4.2SRIM的制备363

7.5聚氨酯RIM材料的应用366

参考文献368

8.2共混热塑性聚氨酯工程塑料372

8.1概述372

第八章 热塑性聚氨酯工程塑料372

8.2.1热塑性聚氨酯／ABS共混373

8.2.2热塑性聚氨酯／POM共混374

8.2.4热塑性聚氨酯／聚酯共混375

8.2.3热塑性聚氨酯／尼龙共混375

8.3.1热塑性聚氨酯工程塑料376

8.3热塑性聚氨酯工程塑料376

8.3.2无定形热塑性聚氨酯工程塑料380

8.4.1颗粒状树脂的预处理383

8.4热塑性聚氨酯工程塑料的加工383

8.4.2注塑设备及操作384

8.5热塑性聚氨酯工程塑料的应用385

参考文献386

9.1概述388

第九章 聚氨酯防水材和铺地材388

9.2.1.1聚氨酯防水涂料390

9.2.1聚氨酯防水材料390

9.2原材料和化学体系390

9.2.1.2聚氨酯灌浆、堵漏材料391

9.2.2聚氨酯铺地材料393

9.3.1.2焦油聚氨酯防水涂料394

9.3.1.1聚氨酯防水涂料分类394

9.3防水材394

9.3.1聚氨酯防水涂料394

9.3.1.3无焦油聚氨酯防水涂料395

9.3.2.2氰凝防水堵漏灌浆材料397

9.3.2.1灌浆材料的分类397

9.3.2灌浆、堵漏材料397

9.4.1.1聚氨酯运动场和跑道地面399

9.4.1聚氨酯铺地材料的分类399

9.3.2.3聚氨醣灌浆材料的用途399

9.4铺地材399

9.4.1.2聚氨酯地板400

9.5发展趋势401

9.5.1防水材402

参考文献403

9.5.2铺地材403

10.1.1.1合成原理405

10.1.1浇注型聚氨酯弹性体的合成工艺405

第十章 聚氨酯弹性体405

10.1浇注型聚氨酯弹性体（CPUE）405

10.1.1.2合成工艺406

10.1.2.1聚合多元醇及其对性能的影响407

10.1.2主要原料对性能的影响407

10.1.2.3扩链剂及其对性能的影响408

10.1.2.2有机多异氰酸酯及其对性能的影响408

10.1.3.1主要机械性能409

10.1.3浇注型聚氨酯弹性体的主要性能409

10.1.2.4主要填料及其对性能的影响409

10.2.1.2合成工艺410

10.2.1.1基本合成原理410

10.1.3.2其他主要性能410

10.2热塑性聚氨酯弹性体（TPUE）410

10.2.1热塑性聚氨酯弹性体的合成工艺410

10.2.1.3合成工艺的控制和主要原料对性能的影响411

10.2.2.3辊压成型工艺412

10.2.2.2注塑工艺412

10.2.2热塑性聚氨酯弹性体的加工工艺412

10.2.2.1挤出成型工艺412

10.2.3.1主要的力学性能413

10.2.3热塑性聚氨酯弹性体的性能413

10.2.2.4吹塑和模压成型工艺413

10.2.2.5溶液工艺413

10.2.4.1共聚合改性414

10.2.4热塑性聚氨酯弹性体的改性414

10.2.3.2其他主要性能414

10.2.4.2共混改性415

10.2.4.4添加填料的改性416

10.2.4.3互穿网络（IPN）改性416

10.3.1.1合成基本原理417

10.3.1聚氨酯鞋底液料的合成工艺417

10.2.4.5用高分子量的聚合多元醇改进热塑性聚氨酯弹性体的性能417

10.3聚氨酯鞋底的生产417

10.3.2.1注射工艺418

10.3.2聚氨酯鞋底的加工成型工艺418

10.3.1.2合成工艺与控制418

10.4.1混炼型聚氨酯弹性体（MPUE）419

10.4其他聚氨酯弹性体419

10.3.2.2固化（或硫化）工艺419

10.3.3新类型聚氨酯鞋底419

10.3.4聚氨酯鞋底的性能419

10.4.1.3混炼型聚氨酯弹性体的硫化420

10.4.1.2生胶的混炼加工成型420

10.4.1.1生胶的合成工艺420

10.4.2.2无溶剂喷涂工艺421

10.4.2.1无溶剂喷涂的A、B两组分的合成工艺421

10.4.1.4混炼型聚氨酯弹性体的一般性能421

10.4.2无溶剂喷涂型聚氨酯弹性体421

10.4.3.1凝聚涂覆型聚氨酯弹性体的合成422

10.4.3凝聚涂覆型聚氨酯弹性体422

10.4.2.3无溶剂喷涂型聚氨酯弹性体的主要原料422

10.4.2.4无溶剂喷涂聚氨酯弹性体的主要生能422

10.4.4.1液晶聚氨酯弹性体的合成423

10.4.4液晶聚氨酯弹性体（LCPUE）423

10.4.3.2凝聚涂覆型聚氨酯弹性体的主要性能423

10.4.4.4液晶聚氨酯弹性体的性能及主要应用424

10.4.4.3液晶聚氨酯弹性体的加工424

10.4.4.2主要原料与液晶的关系424

10.4.5.1萘二异氰酸酯（NDI）聚氨酯弹性体425

10.4.5特种多异氰酸酯类聚氨酯弹性体425

10.4.5.3对四甲基苯亚甲基二异氰酸酯（P-TMXDI）聚氨酯弹性体426

10.4.5.2对苯二异氰酸酯（P-PDI）聚氨酯弹性体426

10.5聚氨酯弹性体的应用427

10.4.5.4三聚多异氰酸酯聚氨酯弹性体427

10.5.2在机械工业方面的应用428

10.5.1.5聚氨酯弹性体作提升机摩擦衬块428

10.5.1在矿山方面的应用428

10.5.1.1聚氨酯弹性体的矿用筛板和筛网428

10.5.1.2聚氨酯弹性体作选矿设备的衬里428

10.5.1.3聚氨酯弹性摇床涂层428

10.5.1.4聚氨酯弹性体作球磨机衬里428

10.5.2.4聚氨酯模垫429

10.5.2.3聚氨酯密封件429

10.5.2.1聚氨酯弹性体辊轮429

10.5.2.2聚氨酯胶带429

10.5.4.3聚氨酯纤维和装饰油漆430

10.5.4.2聚氨酯鞋430

10.5.3在汽车工业方面的应用430

10.5.3.1聚氨酯弹性体转向轴球碗430

10.5.3.2百吨载重汽车电动轮密封圈430

10.5.3.3聚氨酯汽车轮胎430

10.5.4在轻工业方面的应用430

10.5.4.1聚氨酯革430

10.5.8.1聚氨酯弹性体在海洋方面的应用431

10.5.8在其他方面的应用431

10.5.5在建筑工业方面的应用431

10.5.5.1聚氨酯防水材431

10.5.5.2聚氨酯铺装材431

10.5.5.3聚氨酯嵌缝材、灌封和修补料431

10.5.5.4聚氨酯陶瓷模具和石膏装饰板模具431

10.5.6在石油工业方面的应用431

10.5.7在医疗卫生方面的应用431

10.5.7.1聚氨酯主动脉内反搏气囊和助搏血泵431

10.5.7.2外科手术的缝合线和绷带431

10.6.1目前聚氨酯弹性体工业的基本特点432

10.6聚氨酯弹性体的发展趋势432

10.5.8.2聚氨酯弹性体在电子技术方面的应用432

10.5.8.3聚氨酯微孔弹性体的铁轨减震块432

10.5.8.4聚氨酯弹性体飞机薄壁油箱和液压油囊432

10.5.8.5聚氨酯弹性体涂覆水轮机叶片和制作的止封条432

10.5.8.6聚氨酯弹性体的植物栽培床432

10.5.8.7聚氨酯弹性体软管432

10.6.2.4聚氨酯轮胎的研究开发433

10.6.2.3强化功能的改性聚氨酯弹性体433

10.6.2聚氨酯弹性体的发展趋势433

10.6.2.1无溶剂喷涂型聚氨酯弹性体433

10.6.2.2高性能的特种多异氰酸酯型聚氨酯弹性体433

参考文献434

10.6.2.5环化三聚多异氰酸酯类聚氨酯弹性体434

11.1.1.1熔点435

11.1.1异氰酸酯435

第十一章 聚氨酯成分和性能测定435

11.1原料的化学成分分析测定435

11.1.1.4总氯含量436

11.1.1.3含量436

11.1.1.2酸度436

11.1.1.5水解氯含量437

11.1.2.1环氧化合物含量（化学法）438

11.1.2环氧化合物438

11.1.1.6粘度438

11.1.1.7甲苯二异氰酸酯异构比438

11.1.2.2环氧乙烷中微量乙醛、水的测定439

11.2.3羟值（聚醚多元醇）440

11.2.2碱度440

11.2聚醚（或聚酯）多元醇440

11.2.1酸度440

11.2.4羟值（聚酯多元醇）441

11.2.6不饱和度442

11.2.5水分442

11.2.9聚醚多元醇中钾、钠离子测定443

11.2.8聚醚多元醇的分子量分布443

11.2.7聚醚中磷含量443

11.2.10粘度444

11.3.1准备工作445

11.3成品性能测试445

11.2.11pH值445

11.2.12色泽445

11.3.3拉伸强度446

11.3.2密度446

11.3.6压缩强度447

11.3.5撕裂强度447

11.3.4伸长率447

11.3.8回弹性448

11.3.7弯曲强度448

11.3.10硬泡尺寸稳定性449

11.3.9压缩永久变形449

11.3.11硬泡线膨胀系数450

11.3.13热导率451

11.3.12吸水率451

11.3.15氧指数测定452

11.3.14软泡压陷负荷指数452

11.3.17烟密度453

11.3.16水平燃烧法453

11.3.19长期受热后的时间-温度极限测定454

11.3.18热老化试验454

参考文献455

11.3.20耐化学药品性455

12.2聚氨酯废旧料的粉碎456

12.1概述456

第十二章 聚氨酯废旧料的回收利用456

12.3.1物理方法利用458

12.3聚氨酯废旧料的利用458

12.3.1.1粘接工艺459

12.3.1.2热压成型工艺461

12.3.1.3作填充剂462

12.3.2.2二元醇醇解法466

12.3.2.1直接水解466

12.3.2化学方法的利用466

12.3.2.3醇胺醇解法472

12.4燃烧回收热能473

参考文献474