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第一章 焊条电弧焊与电弧切割1

一、焊条电弧焊与电弧切割的工作原理及安全特点1

（一）焊条电弧焊与电弧切割的基本原理1

（二）焊条电弧焊与电弧切割的安全特点3

二、焊条电弧焊的操作和安全要求4

（一）焊条电弧焊的操作4

（二）焊条电弧焊的安全要求8

三、电弧切割的操作和安全要求10

（一）电弧切割的操作10

（二）电弧切割的安全要求12

第二章 气焊与气割13

一、气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点13

（一）气焊与气割的基本原理和适用范围13

（二）气焊与气割的安全特点14

二、气焊气割常用气体的性质及使用安全要求14

（一）乙炔14

（二）液化石油气17

（三）氢气19

（四）氧气19

（五）特利Ⅱ气20

三、常用气瓶的结构和使用安全要求20

（一）气瓶结构20

（二）气瓶发生爆炸事故的原因25

（三）气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求26

四、输气管道安全技术要求28

（一）管道发生燃烧爆炸的原因28

（二）对输气管道的安全要求29

（三）安全管理30

五、焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全要求30

（一）焊炬30

（二）割炬33

（三）减压器36

（四）橡皮管及气焊辅助工具42

六、气焊气割安全操作43

（一）一般安全要求43

（二）溶解乙炔44

（三）液化石油气44

（四）氧气瓶45

（五）气体减压器46

（六）气焊、气割用胶管46

（七）焊炬和割炬46

第三章 特殊焊接与切割作业安全技术48

一、化工及燃料容器、管道的焊补安全技术48

（一）置换动火与带压不置换动火48

（二）发生爆炸火灾的原因48

（三）置换焊补的安全技术措施49

（四）带压不置换焊补的安全技术措施51

二、登高焊接与切割的安全技术52

三、水下焊接与切割的安全技术53

（一）水下焊接53

（二）水下切割54

（三）水下焊接与切割的事故原因55

（四）水下焊接与切割安全措施55

第四章 焊接与切割安全用电57

一、焊接与切割设备的安全用电要求57

（一）安全电压57

（二）安全电流59

（三）对焊接切割设备电源的安全要求59

（四）对焊接切割设备的保护接零59

（五）对焊接切割设备的保护接地60

（六）焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求61

二、常见的触电事故原因及防范措施62

（一）电流对人体的危害62

（二）人体触电64

（三）焊接切割操作中发生触电事故的原因67

（四）防范措施68

三、触电急救方法69

（一）使触电者脱离电源69

（二）现场救护70

（三）关于电伤的处理74

第五章 焊接与切割的防火防爆75

一、燃烧与爆炸的基础知识75

（一）燃烧75

（二）爆炸79

二、作业中火灾、爆炸事故的原因及防范措施81

（一）作业中火灾和爆炸事故的原因81

（二）防范措施81

三、火灾、爆炸事故的紧急处理方法82

四、灭火技术83

（一）动火管理83

（二）常用灭火器的主要性能84

（三）常用灭火器的特点85

第六章 焊接与切割劳动卫生与防护87

一、有害因素的来源及危害87

（一）烟尘87

（二）有毒气体89

（三）弧光辐射90

（四）噪声91

（五）放射性物质92

（六）高频电磁场92

二、焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施93

（一）通风防护措施94

（二）个人防护措施96

（三）电焊弧光的防护98

（四）电弧灼伤的防护99

（五）高温热辐射的防护99

（六）有害气体的防护99

（七）机械性外伤的防护99

（八）焊接技术、性能、安全卫生选择100

三、补焊化工设备的防中毒措施101

（一）中毒事故原因101

（二）预防中毒措施101

（三）急性中毒事故现场处理原则102

第七章 典型事故案例及事故原因分析103

复习题110

一、填空题110

二、判断题111

三、选择题112

复习题参考答案115

一、填空题115

二、判断题115

三、选择题115

附录116

附录1 特种设备作业人员监督管理办法116

附录2 GB 9448—1999《焊接与切割安全》123

参考文献142