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第一章 钨极氩弧焊的基础知识1

第一节 钨极氩弧焊的特点及分类1

一、钨极氩弧焊的特点1

二、钨极氩弧焊的分类2

第二节 钨极氩弧焊焊接设备5

一、焊接电源5

二、控制系统13

三、辅助控制装置15

四、焊枪15

五、常用手工钨极氩弧焊焊机技术数据19

第三节 焊机的维护管理24

一、焊接电源25

二、控制装置26

三、焊枪26

四、焊机的维护26

五、辅助工具26

六、焊机使用期间常见故障及处理办法26

第四节 焊接材料27

一、氩气27

第五节 焊接规范的选择28

二、电极28

三、焊丝28

一、焊接电流29

二、钨极直径29

三、喷嘴的选择30

四、氩气流量31

五、预热温度33

第六节 操作技术34

一、引弧34

二、运弧及焊丝的给送35

三、停弧37

四、熄弧37

五、焊枪角度、焊接速度和填充焊丝对熔池温度与焊缝成型的影响38

第七节 各种位置的焊接40

一、平焊缝（平板对接）的焊接40

二、立焊缝的焊接40

三、横焊缝的焊接41

四、仰焊缝的焊接41

六、焊接温度的重要性42

五、各种焊接位置的共同要点42

一、钨极氩弧焊对肌体的影响43

第八节 钨极氩弧焊的卫生、安全防护措施43

二、个人卫生措施44

三、现场通风44

四、钨极存放和使用的注意事项45

一、铝及铝合金的特性47

二、铝及铝合金的分类、化学成分及力学性能47

第一节 铝及铝合金的特性、分类及化学成分47

第二章 铝及铝合金的焊接47

第二节 铝及铝合金的焊接特点及焊接材料的选择77

一、铝及铝合金的焊接特点77

二、焊接材料的选择78

第三节 焊接前的清洗及预热80

一、焊前清洗80

二、焊前预热82

第四节 接头形式与坡口的选择83

一、接头形式与坡口形状83

一、制作管道的点固与焊接86

第五节 铝及铝合金管道的焊接86

二、管材下料切割与坡口加工86

二、管道安装焊口89

三、组装顺序、对口间隙及焊接顺序90

四、薄厚不等焊件的焊接94

第六节 宝钢空分管道的安装焊接95

第七节 各种铝制容器的焊接102

一、铝制容器的焊接102

二、上塔与冷凝器连接的焊接104

三、冷凝器的焊接105

四、补焊（堵漏）的方法107

第八节 铝母线的焊接108

第九节 铸造铝合金的焊补109

第十节 焊接缺陷的原因及防止方法111

一、气孔111

二、裂纹112

三、未焊透112

四、熔合不好112

八、熔池表面有严重的氧化膜113

七、夹渣及氧化膜夹层113

五、烧穿113

六、缩孔113

九、焊缝表面有斑点114

十、焊道坡纹不整齐114

十一、焊缝背面有焊瘤114

十二、咬边（咬肉）114

十三、焊缝表面击伤114

十四、焊缝夹钨114

一、镁合金的分类117

二、镁合金的焊接性117

第一节 镁合金的分类及其焊接性117

第三章 镁合金的焊接117

第二节 镁合金的焊接特点及其氩弧焊焊接119

一、镁合金的焊接特点119

二、镁合金的氩弧焊焊接120

三、镁合金焊接的缺陷及防止方法123

第四章 不锈钢的焊接125

第一节 不锈钢的种类、性能及用途125

二、铁素体不锈钢126

一、马氏体不锈钢126

三、奥氏体不锈钢127

第二节 焊接设备及电源极性的选择130

第三节 焊接材料131

一、焊丝131

二、钨极131

三、氩气131

第四节 奥氏体不锈钢的焊接134

一、焊接前的准备134

二、不锈钢的焊接及内填丝焊法的应用136

三、引弧和收弧142

四、氩弧焊焊接应注意的事项143

五、焊缝缺陷产生的原因143

六、铬镍奥氏体不锈钢的酸洗钝化145

七、不锈钢的氩孤切割145

八、焊缝返修的方法147

第五章 低碳钢高压管道的焊接149

第一节 现代工程的先进性及其特点149

一、管材的选择150

第二节 管材及焊接材料的选择150

二、焊接材料的选择151

第三节 影响低碳钢高压管道焊接质量的因素151

一、合金元素的影响151

二、管子的下料加工与接头形式153

三、焊接前的准备153

四、管子对口组装的要求154

五、操作技术155

六、管道的焊接156

八、管道焊接时的注意事项159

七、焊根的清理159

九、焊接缺陷产生的原因及防止方法160

十、焊缝检验162

第六章 钛及钛合金的焊接163

第一节 钛及钛合金的性质、种类和焊接特点163

一、钛的性质及用途163

二、钛合金的种类及性质163

三、钛及钛合金的焊接特点164

二、焊接材料165

第二节 焊接方法与焊接材料165

一、焊接方法165

第三节 钛及钛合金的焊接167

一、焊接前的准备167

二、焊接工艺169

三、钛制加热器的焊接171

四、钛管的焊接173

第四节 焊接缺陷产生的原因及防止方法173

第五节 焊缝的检查174

一、紫铜（纯铜）的性质及种类175

二、铜合金的性能及种类175

第七章 铜及铜合金的焊接175

第一节 铜及铜合金的性质、种类和焊接特点175

三、铜及铜合金的焊接特点178

第二节 紫铜的焊接186

一、焊接前的准备186

二、铜母线的焊接191

三、铜管的焊接191

第三节 铜合金的焊接194