数控编程与加工 Mastercam 9.0实例详解2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

数控编程与加工 Mastercam 9.0实例详解PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目录1

第1篇 Mastercam数控编程基础1

第1章 数控编程基础3

1.1 数控编程概述3

1.1.1 数控、数控编程的概念3

1.1.2 数控编程的分类3

1.1.3 数控程序的分类4

1.1.4 数控程序的格式及组成4

1.2 数控系统的基本功能5

第2章 G代码数控编程7

2.1 数控编程常用准备功能（G功能）7

2.1.1 绝对坐标指令G907

2.1.2 相对坐标指令G917

2.1.5 直线插补指令G018

2.1.4 快速点定位指令G008

2.1.3 坐标系设定指令G928

2.1.6 圆弧插补指令G02、G0311

2.1.7 坐标平面指令G17、G18、G1913

2.1.8 程序单位指令G20、G2114

2.1.9 固定循环指令14

2.1.10 返回参考点指令G2814

2.2 数控编程中的刀具半径补偿15

2.2.1 刀具半径补偿量15

2.2.2 刀具半径补偿指令G41、G42、G4015

2.2.3 刀具半径补偿量实现方式16

2.3 数控编程中的刀具长度补偿18

2.3.1 刀具长度补偿量18

2.3.2 刀具长度补偿量实现指令G43、G44、G4918

2.4.1 加工暂停指令M00、M0119

2.4 数控编程常用辅助功能（M功能）19

2.4.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M0520

2.4.4 换刀指令M0620

2.4.5切削液指令M08、M0920

2.4.2 程序结束指令M02、M3020

第3章 手工G代码数控编程21

3.1 纸垫落料模凸模21

3.2 橡胶垫复合冲裁模凸模22

3.3 云母片复合冲裁模凸模23

3.4 电机转子片25

3.5 收音机压片26

第2篇 Mastercam自动数控编程实例29

第4章 茶杯垫31

4.1 绘制茶杯垫几何图形31

4.2.1 加工坯料及对刀点的确定34

4.2 规划外形加工刀具路径34

4.2.2 规划外形加工刀具路径36

4.3 实体加工模拟39

4.3.1 工件参数设定40

4.3.2 实体加工模拟41

4.4 生成加工NC代码及传输程序42

4.4.1 生成加工NC代码42

4.4.2 传输NC程序43

第5章 连杆45

5.1 绘制连杆几何图形45

5.2 规划加工刀具路径50

5.2.1 加工坯料及对刀点的确定50

5.2.2 规划挖槽加工刀具路径52

5.2.3 规划钻孔加工刀具路径56

5.2.4 规划外形加工刀具路径58

5.3 实体加工模拟62

5.3.1 工件参数设定62

5.3.2 实体加工模拟63

5.4 生成加工NC代码及传输程序64

5.4.1 生成加工NC代码64

5.4.2 传输NC程序66

第6章 月饼盒盖凸模67

6.1 绘制月饼盒盖凸模67

6.1.1 绘制线架构67

6.1.2 绘制三维曲面模型69

6.2 规划加工刀具路径71

6.2.1 加工坯料及对刀点的确定72

6.2.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”74

6.2.3 工件参数设定77

6.2.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟78

6.2.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”79

6.2.6 曲面等高外形粗加工实体加工模拟83

6.2.7 规划曲面浅平面精加工刀具路径84

6.2.8 曲面浅平面精加工实体加工模拟87

6.2.9 规划曲面平行精加工刀具路径88

6.2.10 曲面平行精加工实体加工模拟91

6.2.11 规划曲面陡斜面精加工刀具路径92

6.2.12 曲面陡斜面精加工实体加工模拟96

6.3 生成加工NC代码及传输程序96

6.3.1 生成加工NC代码96

6.3.2 传输NC程序98

7.1.1 绘制线架构99

7.1 电话筒整体造型99

第7章 电话筒99

7.1.2 绘制三维曲面模型105

7.2 电话筒上盖凸模113

7.2.1 由电话筒整体造型拆分电话筒上盖113

7.2.2 生成电话筒上盖凸模曲面模型115

7.3 规划电话筒上盖凸模加工刀具路径及实体加工模拟116

7.3.1 加工坯料及对刀点的确定116

7.3.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”118

7.3.3 工件参数设定122

7.3.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟123

7.3.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”124

7.3.6 规划？6球刀曲面平行精加工刀具路径，预留量“0.1”128

7.3.7 规划？3球刀曲面平行精加工刀具路径132

7.3.8 规划曲面陡斜面精加工刀具路径135

7.4 电话筒上盖凸模加工NC代码及传输程序139

7.4.1 生成加工NC代码140

7.4.2 传输NC程序141

7.5 电话筒上盖凹模142

7.5.1 将电话筒上盖文件另存为电话筒上盖凹模文件142

7.5.2 生成电话筒上盖凹模曲面模型144

7.6 规划电话筒上盖凹模加工刀具路径及实体加工模拟145

7.6.1 加工坯料及对刀点的确定145

7.6.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”147

7.6.3 工件参数设定151

7.6.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟152

7.6.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”153

7.6.6 规划？6球刀曲面平行精加工刀具路径，预留量“0.1”156

7.6.7 规划？3球刀曲面平行精加工刀具路径160

7.6.8 规划曲面陡斜面精加工刀具路径164

7.7.1 生成加工NC代码168

7.7 电话筒上盖凹模加工NC代码及传输程序168

7.7.2 传输NC程序170

7.8 电话筒下盖凸模171

7.8.1 由电话筒整体造型拆分电话筒下盖171

7.8.2 生成电话筒下盖凸模曲面模型172

7.9 规划电话筒下盖凸模加工刀具路径及实体加工模拟175

7.9.1 加工坯料及对刀点的确定175

7.9.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”177

7.9.3 工件参数设定180

7.9.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟181

7.9.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”182

7.9.6 规划曲面浅平面精加工刀具路径186

7.9.7 规划？6球刀曲面平行精加工刀具路径，预留量“0.1”190

7.9.8 规划？3球刀曲面平行精加工刀具路径194

7.9.9 规划曲面陡斜面精加工刀具路径197

7.10 电话筒下盖凸模加工NC代码及传输程序201

7.10.1 生成加工NC代码202

7.10.2 传输NC程序203

7.11 电话筒下盖凹模204

7.11.1 将电话筒下盖文件另存为电话筒下盖凹模文件204

7.11.2 生成电话筒下盖凹模曲面模型205

7.12 规划电话筒下盖凹模加工刀具路径及实体加工模拟207

7.12.1 加工坯料及对刀点的确定207

7.12.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”209

7.12.3 工件参数设定212

7.12.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟213

7.12.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”214

7.12.6 规划？6球刀曲面平行精加工刀具路径，预留量“0.1”218

7.12.7 规划？3球刀曲面平行精加工刀具路径222

7.12.8 规划曲面陡斜面精加工刀具路径225

7.13 电话筒下盖凹模加工NC代码及传输程序229

7.13.1 生成加工NC代码230

7.13.2 传输NC程序231

第8章 台灯罩凸模233

8.1 绘制台灯罩凸模233

8.1.1 绘制线架构233

8.1.2 绘制三维实体模型236

8.2 规划加工刀具路径及实体加工模拟240

8.2.1 加工坯料及对刀点的确定240

8.2.2 规划实体挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”242

8.2.3 工件参数设定246

8.2.4 实体挖槽粗加工实体加工模拟247

8.2.5 规划实体等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”248

8.2.6 规划实体浅平面精加工刀具路径252

8.2.7 规划实体等高外形精加工刀具路径256

8.2.8 规划实体陡斜面精加工刀具路径260

8.3 生成加工NC代码及传输程序265

8.3.1 生成加工NC代码266

8.3.2 传输NC程序267

第9章 可乐瓶底电极模269

9.1 绘制可乐瓶底电极模269

9.1.1 绘制线架构269

9.1.2 绘制三维实体模型273

9.2 规划加工刀具路径及实体加工模拟276

9.2.1 加工坯料及对刀点的确定276

9.2.2 规划实体挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”278

9.2.3 工件参数设定282

9.2.4 实体挖槽粗加工实体加工模拟283

9.2.5 规划实体等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”283

9.2.6 规划实体浅平面精加工刀具路径287

9.2.7 规划实体等高外形精加工刀具路径292

9.2.8 规划实体放射精加工刀具路径296

9.2.9 规划实体陡斜面精加工刀具路径301

9.3 生成加工NC代码及传输程序306

9.3.1 生成加工NC代码306

9.3.2 传输NC程序307

第10章 玩具车轮电极模309

10.1 绘制玩具车轮电极模309

10.1.1 绘制线架构309

10.1.2 绘制三维曲面模型314

10.2 规划加工刀具路径317

10.2.1 加工坯料及对刀点的确定317

10.2.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”319

10.2.3 工件参数设定322

10.2.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟323

10.2.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径，预留量“0.2”324

10.2.6 规划曲面浅平面精加工刀具路径328

10.2.7 规划曲面等高外形精加工刀具路径332

10.2.8 规划曲面平行精加工刀具路径335

10.2.9 规划曲面陡斜面精加工刀具路径339

10.3 生成加工NC代码及传输程序343

10.3.1 生成加工NC代码344

10.3.2 传输NC程序345

第11章 洗洁精瓶电极模347

11.1 绘制洗洁精瓶电极模347

11.1.1 绘制线架构347

11.1.2 绘制三维曲面模型351

11.2 规划加工刀具路径356

11.2.1 加工坯料及对刀点的确定356

11.2.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5”358

11.2.3 工件参数设定361

11.2.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟362

11.2.5 规划曲面等高外形区域粗加工刀具路径，预留量“0.1”363

11.2.6 规划曲面浅平面精加工刀具路径368

11.2.7 规划曲面平行精加工刀具路径372

11.2.8 规划曲面陡斜面精加工刀具路径376

11.3 生成加工NC代码及传输程序381

11.3.1 生成加工NC代码381

11.3.2 传输NC程序382

第3篇 Mastercam数控程序分析及后处理385

第12章 Mastercam数控程序分析387

12.1 Mastercam数控程序工作机理387

12.2 修改高度等设置对NC程序的影响391

12.3 电脑补偿、控制器补偿对NC程序的影响394

12.4 补偿方向对NC程序的影响397

12.5 转角设置对NC程序的影响400

12.6 预留量对NC程序的影响404

12.7 外形分层对NC程序的影响407

12.8 深度分层对NC程序的影响409

12.9 导引入／导引出对NC程序的影响413

12.10 刀号、刀具半径补偿号及长度补偿号对NC程序的影响416

12.11 刀具进给率、转速对NC程序的影响419

12.12 程序名、程序起始行号、增量行号对NC程序的影响422

12.13 冷却方式对NC程序的影响425

第13章 Mastercam的PoSt后处理429

13.1 Post后处理器的安装与修改429

13.2 典型NC程式的修改429

13.3 RS232传输线的接法431

附录433