工具手册 第2卷 量具及仪器的设计、使用、制造、修复及热处理2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

工具手册 第2卷 量具及仪器的设计、使用、制造、修复及热处理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第二卷目次8

原序8

上篇量具及测量仪器11

第一章绪言11

技术测量的分类11

测量工具的度量学指标11

测量工具的经济指标14

测量工具的分类15

测量工具的选择及使用原则16

第二章量规17

检查光面圆柱工件的量规17

量规的构造17

量规的公差25

检查光面圆柱工件的量规之构造尺寸30

技术条件55

检查光面圆柱工件的量规之公差56

量规的构造74

检查圆柱螺纹工件的量规74

检查圆柱螺纹工件的量规75

量规的公差110

检查圆柱螺纹工件用量规的公差113

技术条件124

检查直线尺寸的量规139

量规的构造139

长度及高度量规的公差141

塞尺142

验收量规的技术条件142

检查直线尺寸的量规的类型143

检查直线尺寸的量规的构造尺寸144

检查直线尺寸的量规的公差152

检查光面圆锥工件的量规157

量规的构造157

量规的公差158

技术条件158

圆锥量规的构造尺寸及公差164

量规的构造170

检查花键工件的量规（工学硕士别鼓明诺夫〔А.Е.Безменов〕副教授著，金仁荣译）170

花键量规的公差173

花键量规各部分实际尺寸的计算实例174

特形量规（著译者同上）174

量规的头型与公差174

特形量规实际尺寸的计算实例176

特种综合量规（著译者同上）177

由工件公差值决定量规精度等级177

轴距量规179

轴距量规实际尺寸的计算实例191

偏位度及不同心度量规195

偏位度及不同心度量规实际尺寸的计算实例201

第三章通用测量工具207

标准塊规（工学硕士科钦诺夫〔М.И.Коченов〕著，胡传泰译）207

直游标工具（著译者同上）214

螺旋测微工具（著译者同上）221

杠桿机械传动仪器（著译者同上）228

杠桿光学仪器（著译者同上）236

测量机（著译者同上）238

投影仪（著译者同上）240

气动仪器（工程师雷马尔〔Н.Ф.РЫмаръ〕著，胡传泰译）241

检查尺寸的电气仪器（著译者同上）244

角度测量工具（工学硕士科钦诺夫著，胡传泰译）247

测量螺纹的仪器及工具（著译者同上）256

齿轮测量工具（工学硕士泰次〔Б.А.Таиц〕副教授著，胡传泰译）265

正齿轮的测量工具265

伞齿轮的测量工具277

蜗桿及蜗轮的测量工具280

检查平面度及直线度的工具（工学硕士科钦诺夫著，胡传泰译）286

表面光潔度的测量工具（工程师雷马尔著，胡传泰译）292

接触式仪器的主要头型及其性能293

标准的不接触仪器294

机器制造业中检查工件尺寸的检验夹具（著译者同上）298

尺寸的自动检验（著译者同上）303

第四章 工厂中保证量度统一的措施（工学硕士科钦诺夫著，胡传泰译）314

第五章测量工具用钢材的合理选择（弗拉基斯拉夫列夫〔В.С.322

Владиславлев〕教授著，胡传泰译）322

内径量桿（不可调节式）的研磨325

参考文献325

中俄名词对照表327

下篇量具及测量仪器的制造工艺333

第一章 量具加工的精确度与质量（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмидский〕副教授著，孙兆植译）333

加工的精确度333

概说333

量具制造精确度的说明334

量具工作表面的光潔度335

光面塞规表面的光潔度335

长度塊规的表面光潔度335

加工方法对表面光潔度的影响337

第二章基本工艺工序338

制造毛坯的方法（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмидский］副教授著，孙兆植译）338

量规及测量仪器零件毛坯各种制造方法特点的比较338

（或译为拉光）材料制造的毛坯338

用板材制造的毛坯340

毛坯的锻造及模锻341

塞规毛坯的顶锻343

精密压整344

毛坯的銲接344

铸造毛坯345

压力铸造346

塑料的应用348

其他制造毛坯的方法349

用轧材及标准349

量具的磨削（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмидский〕副教授著，孙兆植译）350

磨外圆350

无心磨353

磨内圆354

磨平面354

螺纹的磨削359

磨削时的烧伤，其发现与防止的方法360

研磨的某些理论基础与实際根据365

磨削时的裂纹365

量具的研磨（工学硕士石葛尔〔М.Я.щегал〕著，孙兆植译）365

研磨用的磨料366

研磨工具368

润滑介质373

研磨用量373

研磨机373

光面柱形塞规的研磨374

扁塞规的研磨375

卡规的研磨376

螺纹塞规的研磨376

工具锥体用量规（塞规和套规）的研磨376

铰刀检验環规的研磨376

可调节式螺纹環规的研磨377

塊规的研磨377

镀铬及渗氮的量规的研磨377

硬质合金的研磨379

量具工作表面的刮削（工程师列与〔И.А.Лесен〕著，孙兆植译）380

刮削过程380

刮刀381

刮削工作接精度的分类382

制造检验平台、平面尺及角？的方法383

精确螺纹的切制（工程师列与〔И.А.Лесен〕著，孙兆植译）385

精确的阳螺纹与阴螺纹的切制385

精确螺纹的磨削392

对标记符号的基本要求394

量具的刻度与符号的刻制（工程师列与〔И.А.Аесен〕著，孙兆植译）394

在量具与量规上作符号的基本方法395

样板钳工的机械化（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмийдский〕副教授著，孙兆植译）402

样板（特形量规）加工方法的一般特点402

样板的手工加工方法403

样板的机械加工方法405

样板直线部分的磨削405

样板圆弧部分的磨削408

用万能夹具磨削样板415

样板在特种机床上的磨削417

光面工件用量规的制造工艺（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмидский〕副教授著，胡少卿译）421

光面塞规的制造421

第三章量规及测量仪器零件的制造工艺421

测量螺纹中径用的三线规的制造425

制造内径量桿的工艺过程426

卡规的制造427

铰刀检验環规的制造430

光面锥形量规的制造工艺（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмидский〕副教授著，胡少卿译）431

锥形塞规的制造431

锥形套规的制造432

螺纹量规的制造工艺（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмидский〕副教授著，胡少卿译）433

概说433

螺纹塞规的制造434

工艺馀量、公差和尺寸437

螺纹環规的制造439

加工馀量、公差和工序间尺寸441

测量锥形螺纹用的量规的制造442

螺纹卡规主要零件的制造444

花键量规的制造工艺（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмидский〕副教授著，胡少卿译）445

花键塞规的制造445

花键環规的制造450

螺旋花键塞规的制造452

测量仪器零件的制造工艺（工程师列与〔И.А.Лесен〕著，胡少卿译）453

在龙门（纵向）自动车床上的加工453

零件在六角自动车床上的加工457

旋转体特形表面的加工458

小模数齿轮和齿轴的制造458

托板的加工463

齿条的制造463

凸轮和偏心轮的加工467

测量仪表盘的制造468

测量仪指针的制造468

标准分度盘的制造468

测量仪器零件的喷漆468

第四章 量具的磨损与锈蚀（工学硕士维德米德斯基〔А.М.Ведмид-ский〕副教授著，胡少卿译）470

测量表面的磨损及提高抗磨性的方法470

影晌测量表面磨损的因素470

提高测量表面抗磨性的方法471

镀铬过程的种头。尺寸镀铬471

测量工具装置硬质合金的工艺过程474

提高抗磨性的其他方法474

防锈措施的一般特点475

锈蚀和防止锈蚀的措施475

工具在生产过程中及短时间保管中的防锈法476

长期保管的防锈法476

短期保管的防锈法477

在使用中的防锈法477

洗涤测量工具用的混水油的技术条件477

洗涤精确测量工具用航空汽油的技术条件478

测量工具用润滑油的技术条件478

测量工具用包装纸的技术条件479

第五章 量规的翻修与修理。万能测量工具的修理与调准（工程师爱尔万斯〔А.В.Эрвайс〕著，孙兆植译）481

量规的翻修与修理481

用机械加工法翻修工具481

用镀铬方法翻修工具483

用专门的热处理翻修工具486

长度塊规的修理487

游标卡尺的修理与调准490

千分尺的修理与调准493

第六章 测量工具的热处理（弗拉基斯拉夫列夫〔В.С.Владиславлев〕教授著，孙兆植译）505

在制造测量工具中所用的各种钢的质量检查505

为改善钢之加工性的初步热处理506

各种测量工具的热处理507

用高週波电流加热进行的量具热处理516

用热处理翻修量规的方法517

测量工具热处理的工艺卡片518

参考文献536

中俄名词对照表537