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第1章 UG NX 6.0数控加工基础知识1

1.1数控技术基础知识2

1.1.1数控技术概述2

1.1.2数控机床概述2

1.1.3数控加工工艺3

1.1.4数控加工编程介绍16

1.2 UG NX 6.0 CAM基础知识23

1.2.1 UG CAM概述23

1.2.2 UG CAM加工类型24

1.2.3加工术语及定义25

1.2.4 UG CAM的其他功能26

1.2.5 UG CAM加工基本流程27

1.3 UG NX 6.0 CAM加工环境29

1.3.1加工环境初始化29

1.3.2工作界面简介30

1.3.3菜单30

1.3.4工具条31

1.3.5操作导航器32

1.4本章小结34

第2章 UG NX 6.0数控加工基本操作35

2.1创建程序组36

2.2创建刀具组36

2.2.1创建加工刀具组36

2.2.2设置刀具形状参数38

2.2.3夹持器参数39

2.3创建几何体40

2.4创建加工方法41

2.4.1设置进给量42

2.4.2设置颜色43

2.4.3设置显示选项44

2.4.4选择切削方式44

2.5创建操作45

2.6刀具轨迹50

2.6.1生成刀轨50

2.6.2编辑和删除刀轨51

2.6.3列出刀轨51

2.7后置处理和车间工艺文档52

2.7.1后置处理52

2.7.2车间文档53

2.8设计范例54

2.8.1范例介绍54

2.8.2范例操作54

2.9本章小结77

第3章 平面铣削加工79

3.1概述80

3.1.1平面铣削加工概述80

3.1.2平面铣削操作的创建方法80

3.2加工几何体83

3.2.1加工几何体的类型83

3.2.2加工几何体的指定方法85

3.3切削模式103

3.3.1跟随周边103

3.3.2跟随部件104

3.3.3配置文件105

3.3.4标准驱动106

3.3.5摆线107

3.3.6单向108

3.3.7往复109

3.3.8单向轮廓109

3.3.9切削模式的分类110

3.4参数设置111

3.4.1刀轨设置111

3.4.2机床控制150

3.4.3选项152

3.4.4操作154

3.5设计范例155

3.5.1范例介绍155

3.5.2范例操作155

3.6本章小结171

第4章 面铣削加工173

4.1概述174

4.1.1面铣削加工概述174

4.1.2面铣削操作的创建方法174

4.2加工几何体176

4.2.1几何体177

4.2.2部件几何177

4.2.3切削区域178

4.2.4壁几何体179

4.2.5检查体180

4.2.6检查边界180

4.3切削模式184

4.3.1单向185

4.3.2混合185

4.4参数设置189

4.4.1毛坯距离189

4.4.2每刀深度190

4.4.3最终底部面余量190

4.4.4切削参数190

4.5设计范例193

4.5.1范例介绍193

4.5.2范例制作193

4.6本章小结197

第5章 型腔铣削加工199

5.1概述200

5.1.1型腔铣削加工概述200

5.1.2型腔铣削和平面铣削的比较200

5.2创建操作201

5.3加工几何体203

5.3.1加工几何体的概述203

5.3.2指定部件几何204

5.3.3指定切削区域207

5.4参数设置208

5.4.1切削模式209

5.4.2切削层209

5.5设计范例215

5.5.1范例介绍215

5.5.2范例操作215

5.6本章小结233

第6章 插铣削加工235

6.1概述236

6.1.1插铣削加工概述236

6.1.2插铣削加工的创建方法236

6.2插削层238

6.2.1插削层概述238

6.2.2【插削层】对话框238

6.3参数设置240

6.3.1切削模式241

6.3.2向前步长243

6.3.3最大切削宽度243

6.3.4点243

6.3.5传递方法244

6.3.6退刀244

6.4设计范例245

6.4.1范例介绍245

6.4.2范例操作245

6.5本章小结258

第7章 等高曲面轮廓铣加工259

7.1概述260

7.1.1等高曲面轮廓铣加工概述260

7.1.2等高曲面轮廓铣加工的创建方法260

7.2加工几何体262

7.3操作参数262

7.3.1陡峭空间范围263

7.3.2合并距离263

7.3.3切削参数263

7.4设计范例265

7.4.1范例介绍265

7.4.2范例操作266

7.5本章小结278

第8章 固定轴曲面轮廓铣加工279

8.1概述280

8.1.1固定轴曲面轮廓铣概述280

8.1.2固定轴曲面轮廓铣操作的创建方法280

8.2加工几何282

8.2.1加工几何体的类型282

8.2.2指定部件几何282

8.2.3指定检查几何283

8.3驱动方式283

8.3.1边界驱动方式284

8.3.2区域铣削驱动方式290

8.3.3清根驱动方式292

8.3.4文本驱动方式296

8.3.5用户定义驱动方式297

8.4投影矢量298

8.4.1指定矢量298

8.4.2刀轴298

8.4.3远离点299

8.4.4朝向点299

8.4.5远离直线300

8.4.6朝向直线300

8.4.7用户定义300

8.5设计范例300

8.5.1范例介绍301

8.5.2范例操作301

8.6本章小结304

第9章 点位加工305

9.1概述306

9.1.1点位加工概述306

9.1.2点位加工的创建方法306

9.2加工几何体308

9.2.1加工几何体的类型308

9.2.2指定孔309

9.2.3指定部件表面317

9.2.4指定部件底面318

9.3循环类型318

9.3.1无循环318

9.3.2啄钻318

9.3.3断屑319

9.3.4标准文本319

9.3.5标准钻319

9.3.6标准钻，埋头孔320

9.3.7标准钻，深度320

9.3.8标准钻，断屑320

9.3.9标准攻丝320

9.3.10标准镗321

9.3.11标准镗，快退321

9.3.12标准镗，横向偏置后快退321

9.3.13标准背镗321

9.3.14标准镗，手工退刀322

9.4切削参数322

9.4.1最小安全距离322

9.4.2通孔安全距离323

9.4.3盲孔余量323

9.5设计范例323

9.5.1范例介绍323

9.5.2范例制作324

9.6本章小结340

第10章 数控车削加工341

10.1概述342

10.1.1数控车削加工概述342

10.1.2数控车削加工的操作流程342

10.2加工几何体343

10.2.1加工几何体的类型343

10.2.2创建加工坐标系344

10.2.3创建工件345

10.2.4创建车削工件346

10.2.5创建车削部件348

10.2.6创建空间范围349

10.2.7创建避让351

10.3加工刀具353

10.3.1创建加工刀具的方法353

10.3.2从刀库中调用刀具353

10.3.3用户自定义刀具355

10.4粗车操作358

10.4.1创建粗车操作的方法358

10.4.2粗车操作的车削策略361

10.5精车操作362

10.5.1创建精车操作的方法362

10.5.2精车操作的车削方式364

10.6设计范例365

10.6.1范例介绍366

10.6.2范例操作366

10.7本章小结381

第11章 后处理和车间文档383

11.1后处理384

11.1.1后处理概述384

11.1.2后处理方法384

11.2车间文档388

11.2.1车间文档概述388

11.2.2车间文档的创建方法389

11.3设计范例391

11.3.1范例介绍391

11.3.2范例制作391

11.4本章小结393

第12章 UG NX 6.0加工综合范例395

12.1范例介绍396

12.2范例操作396

12.3本章小结425