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表面处理法2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- 正文书局编译委员会译编 著
- 出版社: 正文书局有限公司
- ISBN:
- 出版时间:1985
- 标注页数:218页
- 文件大小:31MB
- 文件页数:236页
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图书目录
第一章 金属表面处理必备之基本知识1
1.1关於金属表面之处理1
1.2金属表面处理之种类2
1.3金属表面处理之基本知识3
1.溶液3
(1)溶液与溶解度3
(2)溶液之浓度4
2.化学反应6
(1)物理变化与化学变化6
(2)化学式6
(3)原子量与分子量7
(4)化学反应式9
3.电气化学10
(1)电解质与离子10
(2)金属之离子化倾向11
(3)离子反应12
(4)酸、碱以及PH13
(5)电分解16
1.4金属表面处理与界面化学20
1.金属表面与液体之接处20
2.表面张力与界面张力21
3.界面活性剂22
4.界面活性剂之功能23
1.5金属材料23
1.金属材料的物理性质24
(1)色24
(2)比重24
(3)比热25
(4)溶融温度26
2.金属材料的机械性质26
(1)由於负荷的变形26
(2)金属材料之硬度27
第二章 事前处理32
2.1关於机械的事前处理法32
1.喷击法32
(1)钢珠33
(2)铸钢钢珠33
(3)钢丝粒33
(4)硬质碎钢粒33
(5)矽石砂34
(6)金钢砂34
(7)其他之珠粒34
2.筒式加工35
3.擦光轮加工36
(1)粗研磨37
(2)中度研磨及最後37
2.2 脱油脂37
1.溶剂去除油脂法38
2.碱去除油脂法39
3.电解去除油脂法40
2.3酸洗41
2.4电解研磨43
1.电解研磨装置43
(1)电解槽43
(2)阳极与阴极44
2.电解液44
(1)磷酸系44
(2)硫酸系44
(3)过氯酸系45
(4)碱系45
(5)氰化物系45
3.电解研磨作业法45
4.电解条件46
(1)槽电压46
(2)电流密度46
(3)电解时间47
(4)液温47
2.5化学研磨47
第三章 化成处理50
3.1关於化成处理50
3.2铁钢之化成处理50
1.回火色50
2.染黑着色52
(1)着色的原理52
(1)染黑液的处方52
(3)染黑液之调配53
(4)染黑作业54
(5)作业上之注意55
(6)染黑着色之特质56
3.磷酸防蚀法(磷酸塩处理)56
3.3其他金属、合金之化成57
1.黄铜之着色57
2.锌之着色57
3.铜之着色58
第四章 电镀61
4.1关於电镀61
4.2电镀之设备62
1.电源62
(1)砸整流器63
(2)变压整流器63
(3)电动发电机63
2.配线64
3.电镀槽64
4.加热设备67
(1)火焰式加热装置67
(2)电热式加热装置67
(3)蒸气式加热装置69
5.冷却设备70
4.3防蚀71
1.镀锌71
2.镀镉75
3.镀锡73
4.镀铅74
4.4镀硬质铬75
1.镀铬之分类75
(1)装饰镀75
(2)镀硬铬75
2.铬的性质76
3.镀的方法77
(1)镀的条件77
(2)镀槽77
(3)阳极77
(4)阴极78
4.多孔性镀铬79
5.硬质镀铬面之性质79
4.5镀合金79
4.6装饰镀(贵金属)81
1.镀金81
(1)镀金之条件81
(2)镀金液之调制81
2.其他的贵金属83
(1)镀银83
(2)镀白金84
第五章 化学镀与浸溃镀86
5.1关於化学镀86
5.2化学镀之方法87
1.镀镍87
(1)镀镍液之组成87
(2)镀镍作业87
(3)镀镍之设备89
2.镀铬91
(1)镀铬液之组成91
(2)镀铬作业92
5.3所谓浸渍镀92
第六章 溶融镀与浸透镀96
6.1关於溶融镀96
6.2溶融镀锌96
1.制品之种类与用途96
2.镀锌钢板96
3.钢板之镀锌作业96
(1)事前处理工程96
(2)镀锌工程100
4.小形物件及异形材料之加镀100
6.3溶融镀锡102
6.4所谓浸透镀103
6.5浸透镀锌104
6.6其他的浸透法105
1.浸透镀铝105
2.浸透镀铬105
第七章 金属溶射法107
7.1关於金属溶射107
1.金属溶射法之优点107
2.金属溶射法之缺点108
7.2金属溶射设备108
1.电气溶线式溶射机109
2.瓦斯溶线式溶射机109
3.粉末式溶射机110
4.溶汤式溶射机111
7.3溶射事前处理111
1.喷砂法112
2.喷粒法113
3.粗车削法113
4.溶着法113
5.钼合金溶射法114
7.4溶射方法114
7.5溶射层之性质及用途115
1.溶射层中氧化物之量115
2.溶射层粒子之大小116
3.溶射层粒子之多孔性116
4.皮膜之密着度117
5.溶射层之硬度、强度与耐磨耗性117
6.化学性质118
(1)锌溶射层118
(2)铝溶射层118
(3)锡溶射层118
7.金属溶射之用途118
(1)不变形保护涂层加工119
(2)表面硬化119
(3)合成树脂(塑胶)溶射119
第八章 阴极溅散法120
8.1关於阴极溅散法120
1.阴极溅散之原理120
2.辉光放电120
8.2阴极溅散之装置121
8.3阴极溅散之理论122
8.4阴极溅散之用途123
第九章 真空蒸着法125
9.1关於真空蒸着法125
9.2真空蒸着法的装置与方法125
1.装置125
(1)实验的真空蒸着装置126
(2)工业所使用的真空装置127
2.蒸着方法128
(1)清净及乾燥128
(2)预备加热129
(3)事後处理129
9.3真空蒸着法之特长129
1.真空蒸着法之优点129
2.真空蒸着法之缺点130
9.4真空蒸着法之应用130
第十章 护面板132
10.1关於护面板132
10.2护面钢132
10.3护面钢之制造法133
1.热压展法133
(1)两层黏合法134
(2)三层黏合法134
(3)四层黏合法134
(4)五层黏合法135
2.铸造法135
第十一章 塑胶加衬136
11.1关於加衬136
1.成为加衬施工对象之机器136
2.加衬材料136
11.2加衬施工方法137
1.实体之设137
2.施工面的事前处理137
3.薄板加衬138
4.涂装138
5.涂膜溶融138
6.溶着139
11.3用橡胶类材料之加衬1
1.薄板之制造140
(1)单纯揉炼140
(2)混合揉炼141
(3)压薄142
3.加衬142
(1)纸型之制作142
(2)薄板模型之裁切142
(3)黏合142
(4)加硫142
11.4用合成树脂之加衬143
1.合成树脂之一般性质143
2.用聚氯乙烯树脂之加衬144
(1)使用黏合法的加衬144
(2)使用螺栓固定法之加衬146
3.用聚酯树脂的强化加衬147
(1)溶液加衬施工前之处理147
(2)补强材料147
(3)加衬施工法147
第十二章 玻璃加衬149
12.1关於玻璃加衬149
12.2搪瓷151
12.3软钢搪瓷152
1.制造工程1
2.釉药之制造153
3.下釉药153
(1)下釉药之条件153
(2)下釉药溶块之组成154
(3)溶块之制造154
(4)溶块之粉碎154
4.上釉药155
(1)上釉药之条件155
(2)上釉药之组成156
5.素底制品之事前处理156
(1)烧油156
(2)硷洗157
(3)酸洗157
(4)镀镍157
6.施釉157
7.乾燥158
8.烧成158
12.4耐热搪瓷(陶瓷面包覆)159
第十三章 表面硬化法161
13.1关於渗碳法161
1.渗碳法之大要161
2.固体渗碳法162
(1)渗碳材料162
(2)渗碳作业163
(3)渗碳後之处理164
3.液体渗碳法166
(1)渗碳作用166
(2)渗碳剂167
(3)渗碳作业167
(4)液体渗碳法之优点167
4.瓦斯渗碳法167
(1)瓦斯渗碳作用167
(2)渗碳性瓦斯168
(3)渗碳操作168
(4)瓦斯渗碳法之优点168
13.2氮化法168
1.氮化法之大要168
2.氮化钢169
3.氮化作业169
(1)氮化炉169
(2)氮化箱170
(3)氮化前之热处理及加工170
(4)氮化操作170
(5)氮化後之加工170
13.3火焰硬化法171
1.火焰硬化法之大要171
2.火焰硬化作业171
(1)同时硬化法171
(2)移动硬化法171
13.4钢珠鎚击法172
1.所谓钢珠鎚击172
2.鎚击作用172
3.加工条件173
第十四章 涂装175
14.1关於涂装175
14.2涂料176
1.涂料之成分与分类176
(1)成分176
(2)分类176
2.清漆类177
(1)油清漆177
(2)挥发性清漆177
(3)合成树脂清漆177
(4)挥发性假漆178
3.油漆类178
(1)油性油漆176
(2)琺琅质油漆178
(3)合成树脂涂料178
14.3涂装材料之事前处理179
1.脱脂与脱油180
(1)溶剂法180
(2)合成洗剂法180
(3)硷洗法180
(4)烧除法180
2.去锈180
3.打底处理181
14.4涂装法182
1.刷髹涂装182
2.浸渍涂装183
3.喷敷涂装185
(1)涂装设备185
(2)涂装作业186
4.静电涂装187
(1)栅极式187
(2)圆杯式188
14.5涂装後之乾燥189
1.自然乾燥法189
2.加热乾燥法190
(1)红外线乾燥器190
(2)对流形乾燥器191
第十五章 表面检查法193
15.1皮膜厚度之测定193
1.直接测定法193
2.研磨法194
3.溶解法195
4.分析法195
(1)镀银层之溶解196
(2)分析196
5.斑点法197
6.滴下法198
7.金属显微镜测定法199
15.2裂痕、细孔之检查199
1.检查之必要性199
2.主要之缺陷200
(1)裂痕200
(2)细孔200
(3)叠层200
3.非破坏检查法之种类201
(1)酸洗法201
(2)浸透探伤法201
(3)磁通探伤法202
(4)放射线透过探伤法203
附录 专有名词中英对照表207
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