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第1章 加工应用基础1

1.1 加工简介1

1.1.1 加工功能介绍1

1.1.2 加工术语和定义2

1.1.3 加工类型3

1.2 加工前的准备工作7

1.2.1 创建零件模型7

1.2.2 创建毛坯7

1.2.3 建立用于加工的装配模型7

1.2.4 定制加工环境8

1.2.5 设置加工默认参数11

1.3 进入加工应用11

1.3.1 初始化加工环境11

1.3.2 加工界面简介13

1.3.3 交互建立加工程序的顺序14

1.4 操作导航工具15

1.4.1 操作导航工具视图15

1.4.2 参数继承关系18

1.4.3 操作导航工具的符号18

1.4.4 操作导航工具的弹出菜单18

1.4.5 定制对话框21

1.4.6 设置加工模板23

1.5 创建几何23

1.5.1 创建几何的一般步骤24

1.5.2 创建加工坐标系25

1.5.3 创建铣削几何27

1.5.4 创建铣削边界32

1.5.5 创建铣削区域39

1.5.6 创建永久边界42

1.6 创建刀具46

1.6.1 创建刀具的步骤46

1.6.2 创建铣刀47

1.6.3 创建孔加工刀具51

1.6.4 创建车削加工刀具52

1.6.5 从刀具库中选取刀具55

1.7 创建加工方法58

1.7.1 创建加工方法的步骤58

1.7.2 指定加工余量和公差59

1.7.3 设置进给量60

1.7.4 设置刀具路径显示颜色62

1.7.5 设置刀具路径显示方式62

1.8 创建程序组66

1.9 创建操作67

1.9.1 创建操作的步骤67

1.9.2 在操作对话框中重新选择或编辑对象69

1.10 快速入门实例70

1.11 刀具路径管理72

1.11.1 操作对话框中的刀具路径图标73

1.11.2 生成刀具路径74

1.11.3 删除刀具路径76

1.11.4 重显刀具路径76

1.11.5 列刀具路径信息77

1.11.6 刀具路径的模拟77

1.11.7 刀具路径的编辑83

1.11.8 刀具路径过切检查91

1.11.9 输出刀具位置源文件92

1.11.10 刀具位置源文件管理器93

1.12 车间工艺文件99

1.13 加工参数预设置100

第2章 加工操作中的共同选项107

2.1 拐角控制107

2.2 进刀与退刀方法112

2.3 指定避让几何115

2.4 机床控制121

2.4.1 重新选择刀具和指定刀轴123

2.4.2 刀具运动输出123

2.4.3 刀具补偿126

2.5 后置处理命令128

2.5.1 后置处理命令的插入128

2.5.2 插入后置处理命令的共同选项130

2.5.3 刀具路径开始处的后置处理命令130

2.5.4 刀具路径结束的后置处理命令144

2.5.5 刀具路径中间的后置处理命令145

2.5.6 建立机床控制操作146

第3章 平面铣和型腔铣149

3.1 概述149

3.1.1 平面铣和型腔铣简介149

3.1.2 切削层与加工区域151

3.2 创建平面铣与型腔铣操作154

3.2.1 创建平面铣操作154

3.2.2 创建型腔铣操作156

3.2.3 创建平面铣与型腔铣操作的方法157

3.3 几何体158

3.3.1 平面铣操作的几何体159

3.3.2 型腔铣操作的几何体161

3.4 切削方法161

3.4.1 往复式走刀162

3.4.2 单向走刀163

3.4.3 单向沿轮廓走刀163

3.4.4 沿外轮廓走刀164

3.4.5 沿零件走刀164

3.4.6 轮廓走刀166

3.4.7 标准驱动走刀166

3.5 常用参数167

3.5.1 横向进给量167

3.5.2 附加路径169

3.5.3 加工余量171

3.5.4 切削进给量与切削深度171

3.6 控制几何171

3.6.1 控制点171

3.6.2 切削层177

3.7 进刀与退刀运动181

3.7.1 进刀退刀方法181

3.7.2 自动进刀退刀方法186

3.8 加工参数193

3.8.1 切削参数193

3.8.2 切削深度204

3.8.3 其他参数206

3.9 平面铣与型腔铣实例208

3.9.1 平面铣实例208

3.9.2 型腔铣实例212

3.10 等高轮廓铣218

3.10.1 创建等高轮廓铣操作218

3.10.2 切削区域220

3.10.3 等高轮廓铣主要参数221

3.10.4 等高轮廓铣实例221

3.11 表面铣223

3.11.1 概述223

3.11.2 表面几何224

3.11.3 表面铣余量226

3.11.4 混合切削方法226

3.11.5 手动切削模式229

3.11.6 表面铣实例234

第4章 固定轴铣和变轴铣238

4.1 基本概念238

4.2 创建固定轴铣与变轴铣操作239

4.2.1 创建固定轴铣操作240

4.2.2 创建变轴铣操作241

4.2.3 创建固定轴铣与变轴铣操作的方法243

4.3 几何体244

4.4 驱动方法245

4.4.1 曲线与点驱动246

4.4.2 螺旋驱动251

4.4.3 边界驱动254

4.4.4 区域驱动267

4.4.5 曲面驱动270

4.4.6 刀具路径驱动282

4.4.7 径向驱动285

4.4.8 清根驱动289

4.4.9 自定义驱动302

4.5 投射矢量302

4.6 刀轴307

4.6.1 ＋ZM轴308

4.6.2 远离点与指向点309

4.6.3 远离线与指向线309

4.6.4 指定矢量与相对于矢量310

4.6.5 与表面法向相关的刀轴311

4.6.6 插补刀轴316

4.6.7 与驱动面法向相关的刀轴319

4.6.8 复制刀轴与自定义刀轴322

4.7 切削参数322

4.8 非切削运动参数339

4.8.1 非切削运动情况340

4.8.2 初始点与回零点343

4.8.3 进刀与退刀运动345

4.8.4 接近与离开运动350

4.8.5 跨越运动354

4.8.6 安全几何357

4.9 固定轴铣与变轴铣实例359

4.9.1 固定轴铣实例359

4.9.2 变轴铣实例363

第5章 顺序铣367

5.1 概述367

5.1.1 顺序铣的一般知识367

5.1.2 创建顺序铣操作368

5.2 顺序铣的一般参数369

5.3 进刀运动372

5.3.1 指定进刀方法和进给量373

5.3.2 参考点位置和刀轴矢量374

5.3.3 指定进刀几何375

5.3.4 指定刀轴378

5.3.5 进刀运动控制选项388

5.4 连续加工运动392

5.4.1 指定进给量和进给方向392

5.4.2 指定驱动面和零件表面392

5.4.3 指定检查面395

5.4.4 连续加工控制选项397

5.5 退刀运动398

5.6 直线移刀运动399

5.7 编辑子操作401

5.8 应用实例402

5.8.1 一般顺序铣实例402

5.8.2 循环顺序铣实例407

第6章 点位加工410

6.1 概述410

6.1.1 点位加工的主要概念410

6.1.2 创建操作前的准备411

6.2 创建点位加工操作413

6.3 一般参数设置416

6.4 设置点位加工几何参数418

6.4.1 指定加工位置418

6.4.2 优化刀具路径425

6.4.3 避让430

6.4.4 颠倒加工位置点顺序432

6.4.5 轴线控制432

6.4.6 设定快速移动位置偏置距离434

6.4.7 显示或验证循环参数组435

6.4.8 选择加工表面和底面436

6.4.9 设定刀轴矢量437

6.4.1 0指定材料边及投影矢量438

6.4.1 1设定进刀与退刀运动440

6.5 循环控制441

6.5.1 循环类型442

6.5.2 定义循环参数448

6.6 钻削实例458

第7章 车削加工464

7.1 车削概述464

7.1.1 截面设置464

7.1.2 创建车削几何466

7.1.3 创建车削操作470

7.2 粗车471

7.2.1 指定走刀方式472

7.2.2 设置切削区域473

7.2.3 指定走刀方向角478

7.2.4 凹形区域加工方式479

7.2.5 切削深度480

7.2.6 光整表面481

7.2.7 进刀与退刀方式484

7.2.8 切削参数490

7.2.9 拐角加工方式494

7.2.10 设置加工余量496

7.2.11 切削速度与进给量497

7.2.12 避让501

7.2.13 粗车加工实例505

7.3 精车510

7.3.1 创建精车操作510

7.3.2 精车参数设置510

7.3.3 精车加工实例513

7.4 示教模式514

7.4.1 创建快速运动子操作515

7.4.2 创建直线进给运动子操作516

7.4.3 创建进刀／退刀子操作516

7.4.4 定义驱动曲线518

7.4.5 编辑子操作521

7.4.6 实例521

7.5 车槽523

7.5.1 车槽参数设置523

7.5.2 车槽加工实例527

7.6 孔加工529

7.6.1 钻孔529

7.6.2 预钻533

7.6.3 孔加工实例534

7.7 车螺纹535

7.7.1 设置螺纹参数536

7.7.2 加工控制参数540

7.7.3 螺纹加工实例542

第8章 线切割加工545

8.1 创建线切割操作545

8.2 定义边界548

8.2.1 选择边界549

8.2.2 编辑边界552

8.3 设置常用参数554

8.4 设置加工参数555

8.4.1 切割参数555

8.4.2 引入和导出参数559

8.4.3 拐角控制562

8.4.4 设置运动控制参数564

8.4.5 设置起始与结束参数568

8.4.6 设置进给量570

8.5 线切割加工实例576

第9章 后置处理579

9.1 图形后置处理器579

9.1.1 图形后置处理器简介579

9.1.2 机床数据文件生成器579

9.1.3 图形后置处理器的后置处理途径594

9.2 UG后置处理器598

9.2.1 UG后置处理器简介598

9.2.2 POSTBUILD600

9.2.3 用UG/POST进行后置处理605