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1 现场管理基础知识1

1.1 现场管理综述1

1.1.1 现场管理概念1

1.1.2 现场管理基本内容1

1.1.3 现场管理的重要性2

1.1.4 现场管理技术2

1.1.5 实施现场管理需要坚持的原则3

1.1.6 推行现场管理的意义5

1.2 标准化管理6

1.2.1 标准与标准化的几个术语释义6

1.2.2 标准化的主要特征7

1.2.3 推行标准化的目的7

1.2.4 让员工按标准作业的对策8

1.2.5 推行标准化产生的效果8

1.2.6 标准化推行的误区8

1.2.7 标准的维持和改进——SDCA循环与PDCA循环8

1.3 目视管理10

1.3.1 概述10

1.3.2 目视管理的实施步骤10

1.3.3 目视管理的常用工具10

1.3.4 目视管理的成功要素11

1.4 定置管理12

1.4.1 概述12

1.4.2 定置管理的实施步骤13

1.4.3 事例——仓库的定置管理14

1.5 看板管理15

1.5.1 看板管理概述15

1.5.2 看板的种类16

1.5.3 看板的作用17

1.5.4 看板的使用方法18

1.6 “5S”管理19

1.6.1 “5S”管理概论19

1.6.2 “5S”的推行准备22

1.6.3 “5S”的实施要点25

1.6.4 “5S”实施的误区28

1.7 现场改善29

1.7.1 现场改善的定义29

1.7.2 现场改善的内涵30

1.7.3 确立现场改善的“三种意识”30

1.7.4 实施现场改善的基本原则31

1.7.5 实施现场改善的步骤31

1.7.6 发挥PDCA循环与SDCA循环的作用31

1.8 现场文明32

1.8.1 现场文明的含义32

1.8.2 现场文明的内容32

复习思考题49

2 露天矿山生产现场管理的特点和内容50

2.1 露天矿山生产现场管理的特点50

2.1.1 与其他企业相比具有的特点50

2.1.2 与地下开采相比较的特点50

2.2 露天矿山生产现场管理的基本内容51

2.3 露天矿山生产现场管理的相关说明51

2.3.1 露天矿山生产现场管理的种类51

2.3.2 露天矿山生产现场的涉及范围53

复习思考题54

3 入场派班管理55

3.1 生产人员的派班管理56

3.1.1 现场派班的作用与内容56

3.1.2 对现场派班人员的要求57

3.1.3 现场派班的工作要求58

3.1.4 对不执行派班制度的处理58

3.1.5 对派班记录人员的要求59

3.1.6 派班记录的签字、保管规定59

3.2 出入现场的道路安全管理59

3.2.1 采区道路交通安全管理59

3.2.2 路上发现问题的处理64

3.3 对外来人员的出入管理65

3.3.1 对外来人员的类型分析65

3.3.2 对外来人员入矿管理办法65

复习思考题68

4 穿孔现场的质量管理69

4.1 穿孔及施工设备常识69

4.1.1 穿孔方法与穿孔设备69

4.1.2 牙轮钻机69

4.1.3 潜孔钻机74

4.2 穿孔设备现场操作管理80

4.2.1 穿孔设备现场操作的一般要求80

4.2.2 牙轮钻机司机操作程序与动作标准81

4.2.3 牙轮钻机司机工作标准83

4.2.4 潜孔钻机司机操作程序与动作标准84

4.2.5 典型事故案例90

4.2.6 潜孔牙轮钻机司机工作标准92

4.3 验收炮孔施工质量管理92

4.3.1 验收施工炮孔的一般要求92

4.3.2 炮孔验收工的工作标准92

复习思考题93

5 露天爆破的现场管理94

5.1 露天爆破技术管理94

5.1.1 基建剥离爆破94

5.1.2 生产台阶正常爆破96

5.1.3 靠帮与并段台阶的控制爆破102

5.2 爆破器材发放与搬运管理103

5.2.1 爆破器材发放规定103

5.2.2 临时存放爆破器材的规定103

5.2.3 向工作面搬运爆破材料的规定103

5.3 炮孔装药与起爆管理104

5.3.1 常规露天爆破管理104

5.3.2 露天高硫区爆破管理105

5.3.3 露天矿的盲炮处理105

5.4 露天爆破现场警戒管理106

5.5 露天爆破效果检查管理107

复习思考题107

6 采装作业的现场管理108

6.1 采装设备现场作业环境管理108

6.1.1 金属露天矿山常用采装设备108

6.1.2 采装设备作业现场环境管理112

6.2 采装设备的操作管理116

6.2.1 电铲司机操作程序与动作标准116

6.2.2 露天采矿场装车质量管理标准119

6.3 采装效率的现场管理121

6.3.1 提高挖掘机生产能力的途径122

6.3.2 铲装作业安全管理要求123

6.3.3 电铲司机工作标准123

复习思考题124

7 露天开采的运输作业管理125

7.1 出入沟运输线路管理125

7.1.1 运输线路的布置125

7.1.2 运输线路的管理129

7.2 运输设备的调配管理131

7.2.1 运输设备的配置131

7.2.2 运输设备的管理133

7.2.3 运输设备的调度136

7.3 设备备件的发放管理144

7.3.1 设备管理的概念144

7.3.2 设备备件的管理146

复习思考题146

8 排土场和排土作业管理148

8.1 排土场选址148

8.1.1 排土场的选址原则148

8.1.2 常用的排土方法简介148

8.2 排土场的建设154

8.2.1 排土场初始排土线的修筑154

8.2.2 排土线的扩展154

8.3 排土场的作业安全管理155

8.3.1 汽车排土安全作业155

8.3.2 铁路运输排土安全作业156

8.3.3 排土作业的其他规定157

8.4 排土场管理制度157

8.4.1 排土场安全生产责任制度157

8.4.2 矿山排土场安全生产规则158

8.4.3 排土场的安全度分类与评价标准159

8.4.4 排土场的排洪与防震要求161

8.4.5 露天排土场安全生产检查制度162

8.4.6 排土场的监测、检查与记录162

8.5 排土场的危害防治163

8.5.1 排土场滑坡及排土场泥石流危害防治措施163

8.5.2 排土场环境污染危害防治措施164

复习思考题165

9 露天采矿场的边坡管理166

9.1 边坡的结构及破坏类型166

9.1.1 边坡的结构与特点166

9.1.2 边坡的破坏类型167

9.1.3 边坡岩体破坏规模分类169

9.2 边坡稳定性的要求169

9.2.1 边坡的各项参数规定169

9.2.2 开采技术条件的控制171

9.2.3 边坡管理的安全要求171

9.3 防治滑坡的方法与措施172

9.3.1 减少下滑力的措施172

9.3.2 增大边坡岩体强度172

9.3.3 人工建造支护物173

9.3.4 控制爆破效果的影响174

复习思考题175

10 露天采场的防水排水管理176

10.1 露天矿产生涌水的主要原因176

10.1.1 产生涌水的自然因素176

10.1.2 露天矿涌水的人为因素177

10.2 露天矿的防水与排水177

10.2.1 露天矿防水177

10.2.2 露天矿排水179

10.3 露天矿山的排水管理180

10.3.1 建立规章制度和领导查岗制度180

10.3.2 对排水水泵工的工作要求181

10.3.3 排水水泵工的工作责任181

复习思考题181

11 露天矿山采运机械的配置管理182

11.1 采运机械的配置要求182

11.1.1 穿孔机械的配置182

11.1.2 采装设备的配置185

11.1.3 运输设备的配置188

11.2 设备的检修管理190

11.2.1 设备检修的管理标准190

11.2.2 设备大修的管理标准191

11.2.3 设备委托维修的管理标准192

11.2.4 工程机械运修分开管理标准193

11.2.5 电动轮汽车运修管理标准195

11.2.6 电铲运修分开管理标准197

11.2.7 采矿场设备检修安全管理规定200

11.3 备品备件配置管理实例201

11.3.1 备品备件管理标准201

11.3.2 二线车辆燃油消耗定额、维修耗材实例202

复习思考题204

12 露天矿生产计划编制与清洁生产205

12.1 露天矿的生产计划编制205

12.1.1 影响露天矿生产能力的主要因素205

12.1.2 采掘计划编制206

12.1.3 生产计划编制和组织实施的强制性规定211

12.2 露天矿清洁生产211

12.2.1 露天矿开采尘源产生与除尘211

12.2.2 露天矿酸性废水治理215

12.2.3 露天开采有害气体的治理216

12.2.4 现场设备的清洁维护219

复习思考题219

13 现场人员培训与班组建设管理220

13.1 区队（车间）负责人培训220

13.1.1 区队（车间）负责人任职培训220

13.1.2 区队（车间）负责人岗位培训220

13.1.3 区队（车间）技术负责人岗位培训221

13.1.4 区队（车间）安全培训221

13.2 班组长培训222

13.2.1 班组长的作用222

13.2.2 班组长培训的内容223

13.3 新装备试用培训225

13.3.1 新装备试用培训的意义225

13.3.2 新装备试用培训的规程226

13.3.3 新装备试用培训规程的执行226

13.4 班组建设管理227

13.4.1 班组管理227

13.4.2 班组班前会230

13.4.3 班组学习培训管理231

13.4.4 班组生产安全绩效考核231

13.4.5 班组现场生产安全文明生产管理232

13.4.6 班组事故应急救援管理232

13.4.7 班组工作面安全评估233

13.4.8 “三长三员”生产安全责任制234

13.4.9 班组隐患排查234

13.4.10 班组长跟班交接班235

13.4.11 学习培训、岗位练兵、技能竞赛236

13.4.12 班组质量标准化管理236

13.4.13 班组民主管理236

13.4.14 合理化建议237

13.4.15 班组设备维修保养237

13.4.16 班组民主评选239

复习思考题239

参考文献241