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第一篇 化工原理实验及基础1

第一章 第一篇绪论1

一、化工原理实验的地位及特点1

二、化工原理实验的目的1

三、化工原理实验的教学要求1

四、实验室守则2

第二章 实验误差分析和数据处理3

第一节 有效数字及其运算规则3

一、有效数字3

二、科学记数3

三、有效数字的运算规则3

第二节 实验数据的误差分析4

一、误差分析的重要性4

二、真值与平均值4

三、误差的来源和分类5

四、误差的表示方法5

五、精密度、精确度6

第三节 实验数据处理7

一、列表法7

二、实验数据的图示法8

三、实验数据的函数法10

第三章 测量技术及仪表12

第一节 流体压强的测定12

一、液柱压强计12

二、弹性压强计15

三、压强（或压强差）的电测方法16

四、压强测量要点16

第二节 流量的测量17

一、差压式流量计17

二、转子流量计18

三、毕托管19

四、涡轮流量计19

五、湿式流量计20

六、其他几种流量测量仪表20

第三节 温度测量21

一、玻璃管温度计21

二、压力式温度计23

三、电阻温度计23

四、热电偶温度计25

第四章 化工原理实验27

实验一 流体流动综合实验27

实验二 离心泵特性曲线的测定30

实验三 流量计的标定33

实验四 套管换热器液-液热交换实验36

实验五 过滤实验41

实验六 板式塔精馏实验44

实验七 间歇精馏实验47

实验八 填料塔流体力学特性实验50

实验九 填料吸收塔传质系数的测定53

实验十 厢式干燥器干燥实验56

实验十一 流化床干燥实验60

第五章 演示实验63

实验一 雷诺实验63

实验二 机械能转换实验64

实验三 离心泵的气蚀现象65

实验四 传热边界层实验66

实验五 电除尘实验67

实验六 板式塔的流体力学现象67

附录一 实验报告的编写及要求68

附录二 化工原理实验基本题69

参考文献71

第二篇 化工原理课程设计72

第六章 第二篇绪论72

第一节 化工原理课程设计的目的要求和内容72

一、化工原理课程设计的目的要求72

二、化工原理课程设计的内容72

第二节 化工生产工艺流程设计73

一、生产工艺流程草图73

二、工艺物料流程图73

三、带控制点的工艺流程图74

第三节 主体设备工艺条件图74

第七章 热换器设计75

第一节 列管换热器的类型与构造75

一、固定管板式75

二、浮头式换热器75

三、U形管换热器76

第二节 设计方案的确定76

一、确定列管式换热器的型式76

二、换热器内流体的流经空间和流动方向的选择76

三、流速的选择77

四、加热剂、冷却剂及其出口温度的确定78

第三节 换热过程工艺计算78

一、传热面积的初定79

二、主要工艺尺寸的确定81

三、确定准确管子数86

四、流体流动阻力的计算86

五、总传热系数的校核87

六、传热面积的校核90

第四节 换热器结构设计90

一、壳体壁厚的计算90

二、管板结构及尺寸的确定91

三、管板与壳体、隔板的连接结构92

第五节 温差应力及其补偿方法111

一、换热器中的温差应力111

二、温差应力的补偿112

三、波形膨胀节113

四、管子拉脱力的计算114

附录三116

参考文献136

第八章 板式精馏塔设计137

第一节 塔设备简介137

第二节 板式精馏塔的工艺设计137

一、概述137

二、设计方案的选定138

三、二元连续板式精馏塔的工艺计算139

四、塔和塔板主要工艺尺寸的设计143

第三节 板式塔的结构与附属设备153

一、塔体结构153

二、塔板结构154

三、精馏塔的附属设备154

第四节 筛板精馏塔设计示例157

一、精馏流程的确定159

二、塔的物料计算159

三、塔板数的确定160

四、塔的工艺条件及物性数据计算161

五、精馏段气液负荷计算162

六、塔和塔板主要工艺尺寸计算162

七、筛板的流体力学验算164

八、塔板负荷性能图165

九、精馏塔的附属设备及接管尺寸167

十、筛板塔的工艺设计计算结果总表167

附录四169

参考文献173