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8 模板工程1

8-1 组合式模板1

8-1-1 55型组合钢模板1

8-1-1-1 部件组成1

8-1-1-2 施工设计12

8-1-1-3 模板工程的施工及验收14

8-1-1-4 模板的运输、维修和保管22

8-1-2 中型组合钢模板22

8-1-2-1 组成23

8-1-2-2 特点27

8-1-2-3 施工工艺27

8-1-3 钢框木(竹)胶合板模板27

8-1-3-1 75系列钢框胶合板模板27

8-1-3-2 55型和78型钢框胶合板模板31

8-1-3-3 早拆体系钢框胶合板模板36

8-2 工具式模板51

8-2-1 大模板51

8-2-1-1 大模板构造52

8-2-1-2 大模板设计和配制61

8-2-1-3 施工要点及注意事项63

8-2-2 滑动模板66

8-2-3 爬升模板66

8-2-3-1 模板与爬架互爬67

8-2-3-2 新型导轨式液压爬升模板74

8-2-3-3 模板与模板互爬78

8-2-3-4 爬架与爬架互爬81

8-2-3-5 国内320m以上超高层建筑爬模施工实例82

8-2-4 飞模87

8-2-4-1 常用的几种飞模88

8-2-4-2 升降、行走和吊运工具97

8-2-4-3 飞模的选用和设计布置原则100

8-2-4-4 施工工艺101

8-2-4-5 施工质量与安全要求108

8-2-5 模壳109

8-2-5-1 模壳的种类、特点及质量要求110

8-2-5-2 支撑系统113

8-2-5-3 施工工艺114

8-2-6 柱模115

8-2-6-1 玻璃钢圆柱模板115

8-2-6-2 圆柱钢模118

8-2-6-3 无柱箍可变截面钢柱模119

8-3 永久性模板120

8-3-1 压型钢板模板120

8-3-1-1 种类、规格和使用原则120

8-3-1-2 压型钢板模板的安装122

8-3-2 混凝土薄板模板125

8-3-2-1 品种、抗剪构造和规格125

8-3-2-2 薄板制作、运输和堆放128

8-3-2-3 安装工艺131

8-4 胶合板模板135

8-4-1 散支散拆胶合板模板135

8-4-1-1 木胶合板模板136

8-4-1-2 竹胶合板模板139

8-4-1-3 施工工艺140

8-4-2 胶合板模板参考资料146

8-5 脱模剂146

8-5-1 脱模剂的种类和配制146

8-5-2 使用注意事项147

8-6-2 模板结构设计的基本内容148

8-6-1-2 设计的主要原则148

8-6-2-1 荷载及荷载组合148

8-6-1-1 设计的内容148

8-6-1 模板设计的内容和原则148

8-6 现浇混凝土结构模板的设计148

8-6-2-2 模板结构的挠度要求151

8-6-2-3 材料及性能151

8-6-2-4 设计计算公式152

8-6-3 模板结构设计示例156

8-6-3-1 采用组合式钢模板组拼模板结构156

8-6-3-2 钢大模板的设计168

8-6-3-3 爬升模板182

8-7 模板工程施工质量及验收要求192

8-7-1 基本规定192

8-7-2 模板安装192

8-7-2-1 主控项目192

8-7-2-2 一般项目193

8-7-3-2 一般项目195

8-7-3-1 主控项目195

8-7-3 模板拆除195

主要参考文献196

9 钢筋工程197

9-1 材料197

9-1-1 钢筋品种与规格197

9-1-1-1 热轧钢筋197

9-1-1-2 余热处理钢筋199

9-1-1-3 冷轧带肋钢筋199

9-1-1-4 冷轧扭钢筋200

9-1-1-5 冷拔螺旋钢筋201

9-1-2 钢筋性能202

9-1-2-1 钢筋力学性能202

9-1-2-2 钢筋锚固性能203

9-1-2-3 钢筋冷弯性能203

9-1-2-4 钢筋焊接性能203

9-1-4-1 检查项目和方法204

9-1-4 钢筋质量检验204

9-1-3 钢筋锈蚀与防护204

9-1-4-2 热轧钢筋检验205

9-1-4-3 冷轧带肋钢筋检验205

9-1-4-4 冷轧扭钢筋检验206

9-2 配筋构造206

9-2-1 一般规定206

9-2-1-1 混凝土保护层206

9-2-1-2 钢筋锚固207

9-2-1-3 钢筋连接208

9-2-2 板210

9-2-2-1 受力钢筋210

9-2-2-2 分布钢筋211

9-2-2-3 构造钢筋211

9-2-3 梁212

9-2-3-1 受力钢筋212

9-2-2-5 板柱节点212

9-2-2-4 板上开洞212

9-2-3-2 弯起钢筋214

9-2-3-3 箍筋214

9-2-3-4 纵向构造钢筋215

9-2-3-5 附加横向钢筋215

9-2-4 柱216

9-2-4-1 纵向受力钢筋216

9-2-4-2 箍筋217

9-2-5 剪力墙218

9-2-6 基础219

9-2-6-1 条形基础219

9-2-6-2 单独基础219

9-2-6-3 筏板基础219

9-2-6-4 箱形基础220

9-2-7 抗震配筋要求220

9-2-7-1 一般规定220

9-2-7-2 框架梁220

9-2-7-4 框架梁柱节点221

9-2-7-3 框架柱与框支柱221

9-2-7-5 剪力墙222

9-2-8 钢筋焊接网223

9-2-8-1 钢筋焊接网品种与规格224

9-2-8-2 钢筋焊接网锚固与搭接225

9-2-8-3 楼板中的应用226

9-2-8-4 墙板中的应用226

9-2-9 预埋件和吊环227

9-2-9-1 预埋件227

9-2-9-2 吊环228

9-2-10 混凝土结构平法施工图229

9-2-10-1 一般规定229

9-2-10-2 梁平法施工图229

9-2-10-3 柱平法施工图231

9-2-10-4 剪力墙平法施工图231

9-3-1-1 钢筋下料长度计算232

9-3-1 钢筋配料232

9-3 钢筋配料与代换232

9-3-1-2 钢筋长度计算中的特殊问题233

9-3-1-3 配料计算的注意事项235

9-3-1-4 配料计算实例235

9-3-1-5 配料单与料牌237

9-3-2 钢筋代换237

9-3-2-1 代换原则237

9-3-2-2 等强代换方法237

9-3-2-3 构件截面的有效高度影响238

9-3-2-4 代换注意事项238

9-3-2-5 钢筋代换实例239

9-4 钢筋加工240

9-4-1 钢筋除锈240

9-4-2 钢筋调直240

9-4-2-1 机具设备240

9-4-3-1 机具设备242

9-4-2-2 调直工艺242

9-4-3 钢筋切断242

9-4-3-2 切断工艺243

9-4-4 钢筋弯曲成型244

9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定244

9-4-4-2 机具设备244

9-4-4-3 弯曲成型工艺246

9-4-5 钢筋加工质量检验248

9-5 钢筋焊接248

9-5-1 一般规定248

9-5-2 钢筋闪光对焊250

9-5-2-1 对焊设备250

9-5-2-2 对焊工艺251

9-5-2-3 对焊参数252

9-5-2-4 对焊缺陷及消除措施253

9-5-2-5 对焊接头质量检验254

9-5-3-1 点焊设备255

9-5-3 钢筋电阻点焊255

9-5-3-2 点焊工艺256

9-5-3-3 点焊参数257

9-5-3-4 点焊缺陷及消除措施258

9-5-3-5 钢筋焊接网质量检验258

9-5-4 钢筋电弧焊259

9-5-4-1 电弧焊设备和焊条259

9-5-4-2 帮条焊和搭接焊260

9-5-4-3 预埋件电弧焊261

9-5-4-4 剖口焊261

9-5-4-5 熔槽帮条焊262

9-5-4-6 电弧焊接头质量检验262

9-5-5 钢筋电渣压力焊263

9-5-5-1 焊接设备与焊剂263

9-5-5-2 焊接工艺与参数265

9-5-5-4 电渣压力焊、接头质量检验266

9-5-5-3 焊接缺陷及消除措施266

9-5-6 钢筋气压焊267

9-5-6-1 焊接设备267

9-5-6-2 焊接工艺268

9-5-6-3 焊接缺陷及消除措施269

9-5-6-4 气压焊接头质量检验270

9-5-7 钢筋埋弧压力焊270

9-5-7-1 焊接设备271

9-5-7-2 焊接工艺271

9-5-7-3 焊接参数271

9-5-7-4 焊接缺陷及消除措施271

9-5-7-5 埋弧压力焊接头质量检验272

9-5-8 焊接接头无损检测技术273

9-5-8-1 超声波检测法273

9-5-8-2 无损张拉检测274

9-6 钢筋机械连接274

9-6-1 一般规定275

9-6-2 钢筋套筒挤压连接276

9-6-2-1 钢套筒276

9-6-2-2 挤压设备277

9-6-2-3 挤压工艺278

9-6-2-4 工艺参数278

9-6-2-5 异常现象及消除措施279

9-6-2-6 套筒挤压接头质量检验280

9-6-3 钢筋锥螺纹套筒连接281

9-6-3-1 锥螺纹套筒接头尺寸281

9-6-3-2 机具设备282

9-6-3-3 锥螺纹套筒的加工与检验282

9-6-3-4 钢筋锥螺纹的加工与检验283

9-6-3-5 钢筋锥螺纹连接施工284

9-6-3-6 钢筋锥螺纹接头质量检验284

9-6-4 钢筋镦粗直螺纹套筒连接285

9-6-4-2 镦粗直螺纹套筒286

9-6-4-1 机具设备286

9-6-4-3 钢筋加工与检验287

9-6-4-4 现场连接施工288

9-6-4-5 接头质量检验288

9-6-5 钢筋滚压直螺纹套筒连接288

9-6-5-1 滚压直螺纹加工与检验289

9-6-5-2 滚压直螺纹套筒290

9-6-5-3 现场连接施工291

9-6-5-4 接头质量检验291

9-7 钢筋安装293

9-7-1 钢筋现场绑扎293

9-7-1-1 准备工作293

9-7-1-2 钢筋绑扎接头294

9-7-1-3 基础钢筋绑扎294

9-7-1-4 柱钢筋绑扎295

9-7-1-5 墙钢筋绑扎295

9-7-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架安装296

9-7-1-6 梁板钢筋绑扎296

9-7-2 钢筋网与钢筋骨架安装296

9-7-2-2 钢筋焊接网安装297

9-7-3 植筋施工298

9-7-3-1 钢筋胶粘剂298

9-7-3-2 植筋用孔径与孔深298

9-7-3-3 植筋施工方法298

9-7-4 钢筋安装质量检验300

主要参考文献301

10 混凝土工程302

10-1 混凝土的组成材料302

10-1-1 水泥302

10-1-1-1 常用水泥的种类302

10-1-1-2 常用水泥的选用及各种水泥的适量范围303

10-1-2-1 砂的技术要求306

10-1-2 砂306

10-1-1-3 水泥的验收与保管306

10-1-2-2 砂的验收、运输和堆放307

10-1-3 石子308

10-1-3-1 石子的技术要求308

10-1-3-2 石子的验收、运输和堆放309

10-1-4 水310

10-1-5 矿物掺合料310

10-1-5-1 粉煤灰311

10-1-5-2 磨细矿查312

10-1-5-3 沸石粉313

10-1-5-4 硅灰313

10-1-5-5 复合及其他矿物掺合料313

10-1-6 混凝土外加剂314

10-1-6-1 基本规定314

10-1-6-2 普通减水剂及高效减水剂315

10-1-6-4 缓凝剂和缓凝减水剂317

10-1-6-3 引气剂及引气减水剂317

10-1-6-5 早强剂及早强减水剂319

10-1-6-6 防冻剂320

10-1-6-7 泵送剂322

10-1-6-8 膨胀剂323

10-1-6-9 速凝剂325

10-1-6-10 阻锈剂、着色剂、养护剂、脱模剂325

10-1-6-11 掺各种外加剂的混凝土性能指标328

10-2 普通混凝土配合比设计和应用331

10-2-1 普通混凝土配合比设计332

10-2-1-1 普通混凝土配合比设计步骤332

10-2-1-2 普通混凝土拌合物的试配和调整335

10-2-1-3 掺矿物掺合料混凝土配合比设计336

10-2-2 有特殊要求的混凝土配合比设计338

10-2-2-1 抗渗混凝土338

10-2-2-3 高强混凝土339

10-2-2-2 抗冻混凝土339

10-2-2-4 泵送混凝土340

10-2-3 控制碱骨料反应配合比设计要点343

10-2-3-1 混凝土最大碱含量343

10-2-3-2 配合比设计控制要点344

10-3 混凝土的拌制345

10-3-1 常用混凝土搅拌机345

10-3-1-1 搅拌机分类345

10-3-1-2 搅拌机主要技术性能346

10-3-1-3 搅拌机使用注意事项346

10-3-2 现场混凝土搅拌站348

10-3-2-1 生产工艺流程348

10-3-2-2 主要设备组成348

10-3-2-3 搅拌站实例350

10-3-3 混凝土搅拌施工要点351

10-3-3-1 搅拌要求351

10-3-3-3 搅拌352

10-3-3-2 材料配合比352

10-3-3-4 泵送混凝土的拌制353

10-3-3-5 质量要求353

10-4 混凝土运输与浇筑353

10-4-1 混凝土运输设备353

10-4-1-1 水平运输设备353

10-4-1-2 垂直运输设备356

10-4-1-3 泵送设备及管道357

10-4-1-4 混凝土布料设备363

10-4-2 混凝土振动设备366

10-4-2-1 振动设备分类366

10-4-2-2 振动器故障、生产原因及排除方法367

10-4-3 混凝土输送368

10-4-3-1 输送条件368

10-4-4-1 浇筑施工准备369

10-4-3-2 质量要求369

10-4-4 混凝土浇筑369

10-4-4-2 浇筑厚度及间歇时间370

10-4-4-3 浇筑质量要求371

10-4-5 泵送混凝土的运输与浇筑371

10-4-5-1 泵送混凝土运输371

10-4-5-2 泵送混凝土的浇筑372

10-4-6 混凝土施工缝375

10-4-6-1 施工缝的设置375

10-4-6-2 施工缝的处理376

10-4-6-3 后浇带的设置377

10-4-7 现浇混凝土结构浇筑377

10-4-7-1 基础浇筑377

10-4-7-2 框架浇筑380

10-4-7-3 剪力墙浇筑382

10-4-7-4 拱壳浇筑382

10-4-7-5 喷射混凝土浇筑383

10-4-7-6 现场预制构件浇筑384

10-5 混凝土养护与拆模386

10-5-1 自然养护386

10-5-1-1 养护工艺386

10-5-1-2 养护条件387

10-5-2 加热养护388

10-5-2-1 蒸汽养护388

10-5-2-2 其他热养护388

10-5-3 混凝土拆模389

10-6 混凝土质量检验389

10-6-1 混凝土分项工程质量检验389

10-6-1-1 一般规定389

10-6-1-2 原材料390

10-6-1-3 配合比设计391

10-6-1-4 混凝土施工391

10-6-2-3 尺寸偏差392

10-6-2-2 外观质量392

10-6-2 现浇混凝土结构分项工程质量检验392

10-6-2-1 一般规定392

10-6-3 混凝土强度检测394

10-6-3-1 试件制作和强度检测394

10-6-3-2 混凝土结构同条件养护试件强度检验394

10-6-3-3 混凝土强度评定395

10-7 混凝土裂缝的形成和控制397

10-7-1 混凝土裂缝产生的主要原因397

10-7-2 大体积混凝土裂缝控制的计算398

10-7-2-1 大体积混凝土温度计算公式398

10-7-2-2 应力计算公式401

10-7-2-3 平均整浇长度(伸缩缝间距)404

10-7-3-2 降低混凝土温度差405

10-7-3-3 加强施工中的温度控制405

10-7-3-1 降低水泥水化热和变形405

10-7-3 大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施405

10-7-3-4 改善约束条件，削减温度应力406

10-7-3-5 提高混凝土的极限拉伸强度406

10-8 高性能混凝土406

10-8-1 高性能混凝土原材料406

10-8-2 高性能混凝土配合比设计原则410

10-8-3 高性能混凝土配合比设计步骤413

10-8-4 高性能混凝土制备与施工415

10-9 常用特种混凝土418

10-9-1 纤维混凝土418

10-9-1-1 钢纤维混凝土418

10-9-1-2 聚丙烯纤维混凝土423

10-9-1-3 碳纤维片材加固混凝土结构技术424

10-9-1-4 玻璃纤维混凝土425

10-9-2-1 原材料选择429

10-9-2-2 配合比设计与施工工艺429

10-9-2 聚合物水泥混凝土429

10-9-3 轻集料混凝土432

10-9-3-1 轻集料混凝土的组成材料432

10-9-3-2 轻集料混凝土配合比设计432

10-9-3-3 轻集料混凝土的拌制437

10-9-3-4 施工要点437

19-9-4 耐火混凝土438

10-9-4-1 耐火混凝土的组成材料438

10-9-4-2 耐火混凝土的配合比439

10-9-4-3 耐火混凝土施工要点441

10-9-4-4 耐火混凝土的检验项目和技术要求442

10-9-5 补偿收缩混凝土442

10-9-5-1 补偿收缩混凝土的原材料442

10-9-5-2 补偿收缩混凝土配合比设计及施工443

10-9-5-3 补偿收缩混凝土的应用443

10-9-6-1 水下不分散混凝土专用外加剂——絮凝剂444

10-9-6 水下不分散混凝土444

10-9-6-2 水下不分散混凝土的性能445

10-9-6-3 水下不分散混凝土的配合比设计配制446

10-9-6-4 水下不分散混凝土施工要点449

主要参考文献450

11 预应力工程451

11-1 预应力筋451

11-1-1 预应力筋品种与规格451

11-1-1-1 预应力钢丝452

11-1-1-2 预应力钢绞线454

11-1-1-3 精轧螺纹钢筋457

11-1-2 预应力筋有关特性458

11-1-2-1 应力-应变曲线458

11-1-2-2 应力松驰459

11-1-2-3 应力腐蚀459

11-1-3-1 镀锌钢丝和钢绞线460

11-1-3 涂层预应力筋460

11-1-3-2 无粘结预应力钢绞线461

11-1-3-3 环氧涂层钢绞线462

11-1-3-4 缓粘结钢绞线463

11-1-3-5 不锈钢绞线464

11-1-3-6 铝包钢绞线464

11-1-4 质量检验465

11-1-4-1 预应力钢丝验收465

11-1-4-2 钢绞线验收465

11-1-4-3 精轧螺纹钢筋验收465

11-1-5 预应力筋存放466

11-2 预应力筋锚固体系466

11-2-1 性能要求466

11-2-1-1 静载锚固性能467

11-2-1-2 动载锚固性能467

11-2-2-1 锚固单元受力分析468

11-2-2 钢绞线锚固体系468

11-2-1-3 工艺性能468

11-2-2-2 单孔夹片锚固体系469

11-2-2-3 多孔夹片锚固体系470

11-2-2-4 扁型夹片锚固体系473

11-2-2-5 固定端锚固体系474

11-2-2-6 钢绞线连接器475

11-2-2-7 环锚477

11-2-3 钢丝束锚固体系478

11-2-3-1 镦头锚固体系478

11-2-3-2 钢质锥形锚具480

11-2-3-3 单根钢丝夹具481

11-2-4 粗钢筋锚固体系483

11-2-4-1 精轧螺纹钢筋锚固体系483

11-2-4-2 冷轧螺纹锚固体系484

11-2-5-1 钢绞线压接锚具485

11-2-5-2 冷铸镦头锚具485

11-2-5 拉索锚固体系485

11-2-5-3 钢绞线拉索锚具486

11-2-5-4 钢棒拉杆锚具487

11-2-6 质量检验487

11-2-6-1 检验项目与要求487

11-2-6-2 静载锚固性能试验488

11-3-1 液压张拉千斤顶489

11-3-1-1 穿心式千斤顶489

11-3 张拉设备489

11-3-1-2 大孔径穿心式千斤顶492

11-3-1-3 前置内卡式千斤顶494

11-3-1-4 锥锚式千斤顶496

11-3-1-5 台座式千斤顶496

11-3-1-6 开口式双缸千斤顶497

11-3-1-7 扁千斤顶497

11-3-1-8 使用注意事项与常见故障498

11-3-2-1 通用电动油泵499

11-3-2 电动油泵499

11-3-2-2 小型电动油泵501

11-3-2-3 超高压变量油泵502

11-3-2-4 外接油管与油嘴502

11-3-2-5 使用注意事项与常见故障503

11-3-3 简易张拉机具504

11-3-4 张拉设备标定与选用506

11-3-4-1 液压千斤顶标定506

11-3-4-2 弹簧测定计标定508

11-3-4-3 张拉设备选用与张拉空间508

11-4 预应力施工计算508

11-4-1 预应力筋线形数据508

11-4-2 预应力筋下料长度509

11-4-2-1 钢丝束下料长度509

11-4-2-2 钢绞线下料长度510

11-4-3 预应力筋张拉力511

11-4-2-3 长线台座预应力筋下料长度511

11-4-4-1 孔道摩擦损失512

11-4-4 预应力损失512

11-4-4-2 锚固损失514

11-4-4-3 弹性压缩损失516

11-4-4-4 预应力筋应力松弛损失517

11-4-4-5 混凝土收缩徐变损失517

11-4-5 预应力筋张拉伸长值518

11-4-5-1 计算公式518

11-4-5-2 公式运用518

11-4-6 计算示例519

11-5 先张法预应力施工521

11-5-1 台座522

11-5-1-1 墩式台座522

11-5-1-2 槽式台座525

11-5-1-3 预应力混凝土台面526

11-5-3-1 预应力钢丝张拉527

11-5-2 预应力筋铺设527

11-5-3 预应力筋张拉527

11-5-3-2 预应力钢绞线张拉529

11-5-3-3 预应力值校核529

11-5-3-4 张拉注意事项530

11-5-4 预应力筋放张530

11-5-4-1 放张顺序530

11-5-4-2 放张方法530

11-5-4-3 放张注意事项532

11-5-5 质量检验532

11-6 后张法预应力施工533

11-6-1 预留孔道534

11-6-1-1 预应力筋孔道布置534

11-6-1-2 预埋金属螺旋管留孔535

11-6-1-3 预埋塑料波纹管留孔538

11-6-1-5 灌浆孔、排气孔和泌水管539

11-6-1-4 抽拔芯管留孔539

11-6-2 预应力筋制作540

11-6-2-1 钢绞线下料与编束540

11-6-2-2 钢绞线固定端锚具组装540

11-6-1-6 预留孔道质量要求540

11-6-2-3 钢丝下料与编束541

11-6-2-4 钢丝镦头542

11-6-2-5 质量要求543

11-6-3 预应力筋穿入孔道544

11-6-3-1 穿束时机544

11-6-3-2 穿束方法544

11-6-4 预应力筋张拉与锚固545

11-6-4-1 准备工作545

11-6-4-2 预应力筋张拉方式546

11-6-4-3 预应力筋张拉顺序547

11-6-4-4 平卧重叠构件张拉547

11-6-4-6 张拉伸长值校核548

11-6-4-5 张拉操作程序548

11-6-4-7 张拉安全注意事项549

11-6-4-8 张拉质量要求549

11-6-5 孔道灌浆550

11-6-5-1 灌浆材料550

11-6-5-2 灌浆设备551

11-6-5-3 灌浆工艺552

11-6-5-4 真空辅助压浆552

11-6-5-5 灌浆质量要求553

11-6-6 无粘结预应力施工553

11-6-6-1 无粘结预应力筋铺设553

11-6-6-2 无粘结预应力筋张拉555

11-6-6-3 锚固区防腐蚀处理555

11-6-6-4 施工质量要求555

11-6-7 质量检验556

11-6-7-1 后张法有粘结预应力施工质量验收556

11-6-7-2 后张法无粘结预应力施工质量验收558

11-7-1 结构概况559

11-7-1-1 部分预应力混凝土框架结构体系559

11-7 现浇预应力混凝土结构施工559

11-7-1-2 无粘结预应力混凝土楼板结构体系560

11-7-2 预应力筋布置与结构560

11-7-2-1 预应力筋布置560

11-7-2-2 锚固区构造562

11-7-2-3 特殊部位构造565

11-7-2-4 减少约束影响的措施566

11-7-3 现浇预应力结构施工567

11-7-3-1 施工顺序567

11-7-3-2 施工段划分569

11-7-3-3 框架梁预应力施工571

11-7-3-4 框架柱预应力施工572

11-7-3-5 有关工序的配合要求573

11-8-1-1 大吨位群锚张拉法574

11-8 特种混凝土结构预应力施工574

11-8-1 环向预应力筋施工574

11-8-1-2 单根无粘结筋张拉法577

11-8-1-3 环锚张拉法578

11-8-2 竖向预应力筋施工579

11-8-2-1 竖向预应力筋布置579

11-8-2-2 竖向孔道留设580

11-8-2-3 预应力筋穿入孔道581

11-8-2-4 竖向预应力筋张拉581

11-8-2-5 竖向孔道灌浆582

11-9 钢结构预应力施工582

11-9-1 综述582

11-9-1-1 施加预应力方式582

11-9-1-2 预应力索布置与张拉力583

11-9-1-3 预应力钢索与锚固体系583

11-9-2-1 钢桁架预应力施工584

11-9-1-4 预应力张拉设备584

11-9-2 工程实例584

11-9-2-2 钢网壳结构预应力施工585

11-9-2-3 钢索桁结构预应力施工586

11-9-2-4 钢索拱结构拉索施工586

11-9-2-5 斜拉结构拉索施工588

11-9-2-6 索网结构拉索施工589

11-9-2-7 索膜结构穹顶拉索施工590

11-9-2-8 钢结构抗侧力支撑张拉591

11-9-2-9 钢拱结构张拉成型法591

主要参考文献592

12 钢结构工程595

12-1 钢结构材料595

12-1-1 建筑钢材的钢号595

12-1-2-2 钢材的机械性能596

12-1-2 常用钢材的化学成分和机械性能596

12-1-2-1 钢材的化学成份596

12-1-3 建筑钢材的选择和代用598

12-1-3-1 结构钢材的选择598

12-1-3-2 对钢材性能的要求598

12-1-3-3 钢材的代用和变通办法598

12-1-4 钢材的验收和堆放600

12-1-4-1 钢材的验收600

12-1-4-2 钢材的堆放603

12-2 钢结构加工前的生产准备605

12-2-1 详图设计和审查图纸605

12-2-1-1 详图设计605

12-2-1-2 审查图纸605

12-2-3 相关试验与工艺规程的编制606

12-2-2-2 核对606

12-2-3-1 相关试验606

12-2-2-1 提料606

12-2-2 对料606

12-2-3-2 编制工艺规程608

12-2-4 其他工艺准备工作608

12-2-5 生产场地布置608

12-2-5-1 生产场地布置的根据608

12-2-5-2 生产场地布置的原则608

12-2-5-3 设备布置的间距规定609

12-2-6 安排生产计划609

12-3 钢结构生产的组织方式和零件加工609

12-3-1 生产组织方式609

12-3-2 工艺流程610

12-3-3 零件加工610

12-3-3-1 放样610

12-3-3-2 号料612

12-3-3-3 下料612

12-3-3-4 平直620

12-3-3-5 边缘加工623

12-3-3-6 滚圆626

12-3-3-7 煨弯627

12-3-3-8 制孔634

12-3-3-9 钢球制作640

12-3-4 高层钢结构加工实例640

12-3-4-1 箱形柱的加工640

12-3-5 门式钢架加工实例642

12-3-4-3 梁的加工642

12-3-4-2 ？型柱的加工642

12-4 工厂拼装和连接643

12-4-1 工厂拼装643

12-4-1-1 拼装工作的一般规定643

12-4-1-2 焊接结构的拼装644

12-4-1-3 铆接结构的拼装649

12-4-1-4 焊接H型钢650

12-4-2-2 焊接连接651

12-4-2 连接651

12-4-2-1 连接方法的选择651

12-4-2-3 螺栓和铆钉连接707

12-5 成品矫正、制孔和检验722

12-5-1 钢结构制造的允许偏差722

12-5-2 成品矫正727

12-5-3 钢结构的热处理729

12-5-4 端部加工(铣平)、成品钻孔和试装730

12-5-5 成品检验732

12-6 成品表面处理、油漆、堆放和装运733

12-6-1 成品表面处理733

12-6-1-1 高强螺栓摩擦面的处理733

12-6-1-2 钢构件表面处理734

12-6-2 钢结构的油漆735

12-6-3 钢结构成品堆放735

12-6-4 钢结构包装735

12-7-1-1 钢结构堆放场736

12-7-1 钢结构单层工业厂房安装736

12-6-5 钢结构发运736

12-7 钢结构安装736

12-7-1-2 钢结构安装准备737

12-7-1-3 钢结构安装742

12-7-2 钢结构高层建筑安装746

12-7-2-1 钢结构安装前的准备工作747

12-7-2-2 钢结构构件安装与校正750

12-7-2-3 钢结构构件的连接施工752

12-7-2-4 安全施工措施758

12-7-2-5 高层钢结构安装的允许偏差759

12-7-3 钢网架安装760

12-7-3-1 高空拼装法760

12-7-3-2 整体安装法764

12-7-3-3 高空滑移法770

12-7-4 钢结构门式刚架吊装773

12-7-3-4 钢网架安装的允许偏差773

12-7-5 钢塔桅结构吊装774

12-7-5-1 高空组装法774

12-7-5-2 高空拼装法776

12-7-5-3 整体吊装法778

12-7-6 高空球形钢结构吊装782

12-7-6-1 下球体吊装782

12-7-6-2 上球体吊装783

12-8 轻型钢结构安装784

12-8-1 圆钢、小角钢组成的轻钢结构785

12-8-1-1 结构形式和构造要求785

12-8-1-2 制作和安装要点786

12-8-2 冷弯薄壁型钢组成的轻钢结构786

12-8-2-1 冷弯薄壁型钢的成型787

12-8-2-2 冷弯薄壁型钢的放样、号料和切割787

12-8-2-3 冷弯薄壁型钢结构的装配和焊接787

12-8-2-5 冷弯薄壁型钢结构安装789

12-8-2-4 冷弯薄壁型钢构件矫正789

12-8-2-6 冷弯薄壁型钢结构防腐蚀790

12-9 钢管混凝土结构施工792

12-9-1 钢管混凝土的特点与应用792

12-9-2 钢管混凝土的工作机理793

12-9-3 钢管混凝土的构造要求794

12-9-4 钢管混凝土的施工796

12-10 型钢混凝土组合结构800

12-10-1 型钢混凝土组合结构的特点与应用800

12-10-2 型钢混凝土组合结构的构造801

12-10-3 型钢混凝土结构施工805

主要参考文献807

13 砌体工程808

13-1 砌筑砂浆808

13-1-1 原材料要求808

13-1-3-1 水泥混合砂浆配合比计算809

13-1-2 砂浆技术条件809

13-1-3 砌筑砂浆配合比计算与确定809

13-1-3-2 水泥砂浆配合比选用810

13-1-3-3 配合比试配、调整与确定811

13-1-3-4 砌筑砂浆配合比计算实例811

13-1-4 砂浆拌制及使用812

13-1-5 砂浆强度增长关系812

13-1-6 砌筑砂浆质量813

13-2 砖砌体工程814

13-2-1 砌筑用砖814

13-2-1-1 烧结普通砖814

13-2-1-2 煤渣砖815

13-2-1-3 烧结多孔砖816

13-2-1-4 烧结空心砖817

13-2-1-5 蒸压灰砂空心砖819

13-2-2-2 砖基础820

13-2-2 烧结普通砖砌体820

13-2-2-1 砌筑前准备820

13-2-2-3 砖墙821

13-2-2-4 砖柱823

13-2-2-5 砖垛823

13-2-2-6 砖平拱823

13-2-2-7 钢筋砖过梁824

13-2-2-8 烧结普通砖砌体质量824

13-2-3 烧结多孔砖砌体827

13-2-3-1 多孔砖墙827

13-2-3-2 多孔砖砌体质量828

13-2-4 烧结空心砖砌体828

13-2-4-1 空心砖墙828

13-2-4-2 空心砖砌体质量829

13-3-1 混凝土小型空心砌块830

13-3-1-1 普通混凝土小型空心砌块830

13-3 混凝土小型空心砌块砌体工程830

13-3-1-2 轻骨料混凝土小型空心砌块831

13-3-2 混凝土小型空心砌块砌体832

13-3-2-1 一般构造要求832

13-3-2-2 夹心墙构造833

13-3-2-3 芯柱设置833

13-3-2-4 小砌块施工834

13-3-2-5 芯柱施工836

13-3-3 混凝土小砌块砌体质量837

13-4 石砌体工程838

13-4-1 砌筑用石838

13-4-2 毛石砌体839

13-4-2-1 毛石砌体砌筑要点839

13-4-2-2 毛石基础839

13-4-2-3 毛石墙839

13-4-3-4 料石平拱841

13-4-3-3 料石墙841

13-4-3 料石砌体841

13-4-3-2 料石基础841

13-4-3-1 料石砌体砌筑要点841

13-4-3-5 料石过梁842

13-4-4 石挡土墙842

13-4-5 石砌体质量842

13-5 配筋砌体工程844

13-5-1 面层和砖组合砌体844

13-5-1-1 面层和砖组合砌体构造844

13-5-1-2 面层和砖组合砌体施工844

13-5-2 构造柱和砖组合砌体845

13-5-2-1 构造柱和砖组合砌体构造845

13-5-2-2 构造柱和砖组合砌体施工845

13-5-4-1 配筋砌块砌体构造846

13-5-4 配筋砌块砌体846

13-5-3-1 网状配筋砖砌体构造846

13-5-3 网状配筋砖砌体846

13-5-3-2 网状配筋砖砌体施工846

13-5-4-2 配筋砌块砌体施工847

13-5-5 配筋砌体质量848

13-6 加气混凝土砌块工程850

13-6-1 加气混凝土砌块850

13-6-2 加气混凝土砌块砌体852

13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造852

13-6-2-2 加气混凝土砌块砌体施工852

13-6-3 加气混凝土砌块砌体质量853

13-7 粉煤灰砌块工程854

13-7-1 粉煤灰砌块854

13-7-2 粉煤灰砌块砌体856

13-7-3 粉煤灰砌块砌体质量856

13-8 砌体工程安全技术857

14-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算859

14-1-1-1 白棕绳的技术性能859

14 起重设备与混凝土结构吊装工程859

14-1-1 白棕绳859

14-1 索具设备859

14-1-1-3 白棕绳使用注意事项860

14-1-2 钢丝绳860

14-1-2-1 钢丝绳的构造和种类860

14-1-2-2 钢丝绳的技术性能861

14-1-2-3 钢丝绳的允许拉力计算862

14-1-2-4 钢丝绳的安全检查863

14-1-2-5 钢丝绳使用注意事项863

14-1-2-6 钢丝绳夹864

14-1-3 吊装工具865

14-1-3-1 吊钩865

14-1-3-2 卡环(卸甲、卸扣)866

14-1-3-3 吊索(千斤)867

14-1-3-4 横吊梁(铁扁担)868

14-1-3-5 垫铁、钢楔和木楔870

14-1-4 滑车、滑车组870

14-1-4-1 滑车870

14-1-4-2 滑车组872

14-1-5 倒链873

14-1-6 手板葫芦875

14-1-7 千斤顶875

14-1-8 卷扬机877

14-1-8-1 概述877

14-1-8-2 电动卷扬机的技术参数877

14-1-8-3 卷扬机的固定、布置和使用注意事项879

14-1-8-4 电动卷扬机牵引力计算880

14-1-9 地锚881

14-1-9-1 地锚种类与使用881

14-1-9-2 水平地锚的计算882

14-2 起重运输机械883

14-2-1 履带起重机883

14-2-1-1 履带起重机的型号分类883

14-2-1-2 履带起重机的主要技术性能884

14-2-1-3 履带起重机的起重特性884

14-2-1-4 履带起重机的使用与转移891

14-2-1-5 履带起重机的稳定性验算893

14-2-1-6 履带起重机的起重臂验算893

14-2-2 汽车起重机894

14-2-2-1 概述894

14-2-2-2 轻型汽车起重机894

14-2-2-3 中型汽车起重机896

14-2-2-4 重型汽车起重机899

14-2-2-5 部分国外汽车起重机902

14-2-3-1 轮胎起重机的技术性能906

14-2-3 轮胎起重机906

14-2-2-6 汽车起重机的使用要点906

14-2-3-2 轮胎起重机的使用要点908

14-2-4 塔式起重机908

14-2-4-1 塔式起重机的类型908

14-2-4-2 下回转快速拆装塔式起重机908

14-2-4-3 上加转塔式起重机910

14-2-4-4 部分国外自升塔式起重机915

14-2-4-5 塔式起重机的安装、拆除与转移916

14-2-4-6 塔式起重机的塔身升降、附着及内爬升921

14-2-4-7 塔式起重机的使用要点924

14-2-4-8 固定式塔式起重机的地基与基础925

14-2-4-9 附着式塔式起重机的附着计算928

14-2-5 独脚拔杆931

14-2-5-1 钢管独脚拔杆的起重能力和附属设备931

14-2-5-2 格构式独脚拔杆931

14-2-5-4 独脚拔杆计算要点933

14-2-5-3 独脚拔杆的竖立和移动933

14-2-6 人字拔杆935

14-2-7 桅杆式起重机937

14-2-7-1 概述937

14-2-7-2 常用桅杆式起重机的技术参数937

14-2-8 运输车辆937

14-2-8-1 概述937

14-2-8-2 技术参数938

14-3 构件运输、堆放和拼装939

14-3-1 构件运输939

14-3-1-1 构件运输的准备工作939

14-3-1-2 构件运输基本要求940

14-3-1-3 构件运输方法941

14-3-2 构件堆放942

14-3-2-1 构件堆放场942

14-3-2-3 构件堆放方法943

14-3-2-2 构件堆放面积的计算943

14-3-2-4 构件堆放注意事项944

14-3-3 构件拼装945

14-4 混凝土结构吊装946

14-4-1 柱子吊装946

14-4-1-1 准备工作946

14-4-1-2 绑扎947

14-4-1-3 起吊947

14-4-1-4 就位和临时固定949

14-4-1-5 校正949

14-4-1-6 最后固定951

14-4-1-7 混凝土柱子吊装验算951

14-4-1-8 柱子无缆风校正的稳定性验算952

14-4-2 吊车梁吊装953

14-4-2-1 绑扎、起吊、就位、临时固定953

14-4-2-2 校正953

14-4-3-2 翻身(扶直)955

14-4-3-1 绑扎955

14-4-2-3 最后固定955

14-4-3 屋架吊装955

14-4-3-3 超吊956

14-4-3-4 临时固定、校正、最后固定957

14-4-3-5 钢筋混凝土屋架的扶直与吊装验算958

14-4-4 板类构件吊装962

14-4-4-1 双T板吊装962

14-4-4-2 空心楼板吊装962

14-4-5 门式刚架安装963

14-4-5-1 绑扎、起吊963

14-4-5-2 临时固定与校正964

14-4-6 H型框架吊装965

14-4-6-1 绑扎、起吊965

14-4-7 异型构件吊装966

14-4-8 混凝土结构吊装方案966

14-4-6-2 临时固定和校正966

14-4-8-1 起重机的选择967

14-4-8-2 单位工程结构吊装方法972

14-4-8-3 结构吊装顺序972

14-4-8-4 吊装构件的平面布置973

14-5 混凝土结构吊装工程质量与安全技术977

14-5-1 混凝土结构吊装工程质量977

14-5-2 混凝土结构吊装安全技术979

14-5-2-1 安全设施979

14-5-2-2 安全操作技术981

15 滑动模板施工985

15-1 滑模施工工程的设计985

15-1-1 一般规定985

15-1-2 简体结构986

15-1-3 框架结构987

15-2-1-1 模板988

15-2-1 模板系统988

15-1-4 墙板结构988

15-2 滑模装置的组成988

15-2-1-2 围圈989

15-2-1-3 提升架990

15-2-2 操作平台系统993

15-2-2-1 操作平台993

15-2-2-2 吊脚手架995

15-2-3 液压提升系统995

15-2-3-1 支承杆995

15-2-3-2 液压千斤顶999

15-2-3-3 液压控制台1003

15-2-3-4 油路系统1006

15-2-4 施工精度控制系统1007

15-2-5 水、电配套系统1007

15-3-1-1 总体设计1008

15-3-1 滑模装置的设计与制作1008

15-3 滑模装置的设计、制作和组装1008

15-3-1-2 部件的设计与制作1010

15-3-1-3 滑模构件制作的允许偏差1014

15-3-2 滑模装置的组装1014

15-3-2-1 准备工作1014

15-3-2-2 组装顺序1015

15-3-2-3 组装要求1015

15-3-2-4 滑模装置组装的允许偏差1015

15-4 竖向结构滑模施工1016

15-4-1 施工准备工作1016

15-4-2 一般滑模施工1017

15-4-2-1 钢筋和预埋件1017

15-4-2-2 支承杆1018

15-4-2-3 混凝土1019

15-4-2-4 用贯入阻力测量混凝土凝固的试验方法1020

15-4-2-5 模板的滑升1022

15-4-2-6 阶梯形变截面壁厚的处理1024

15-4-2-7 墙、柱、梁同步滑模工程实例1025

15-4-3 滑框倒模施工工艺1027

15-4-3-1 滑框倒模的组成与基本原理1028

15-4-3-2 滑框倒模工艺的特点1028

15-4-3-3 滑框倒模工程实例1029

15-4-4 门窗、孔洞及线条的留设1030

15-4-4-1 六窗及孔洞的留设1030

15-4-4-2 墙面线条的留设1031

15-4-5 混凝土的脱模与养护1032

15-4-5-1 混凝土的脱模1032

15-4-5-2 混凝土的养护1033

15-4-6 滑模施工的精度控制1033

15-4-6-1 滑模施工的水平度控制1034

15-4-6-2 滑模施工的垂直度控制1036

15-5-1 逐层空滑楼板并进施工法1041

15-4-7 液压爬模施工工艺1041

15-5 横向结构的施工1041

15-5-1-1 逐层空滑现浇楼板施工法1042

15-5-1-2 逐层空滑预制楼板施工法1043

15-5-2 先滑墙体楼板跟进施工法1044

15-5-2-1 现浇楼板与墙体的连接方式1044

15-5-2-2 现浇楼板的模板1045

15-5-2-3 预制楼板的施工1046

15-5-3 先滑墙体楼板降模施工法1046

15-6 圆锥形变截面筒体结构滑模施工1046

15-6-1 无井架液压滑模工艺1047

15-6-1-1 无井架液压滑模构造1047

15-6-1-2 无井架液压滑模施工方法1054

15-6-1-3 电视塔无井架液压滑模工艺1063

15-6-2 烟囱滑框倒模施工工艺1065

15-6-3-1 中央电视塔滑框倒模工艺施工1068

15-6-3 电视塔滑框倒模工艺施工1068

15-6-3-2 南通电视塔“内滑外倒”滑模工艺1071

15-6-4 烟囱外滑内提同步施工滑模工艺1074

15-6-5 烟囱外滑内砌滑模工艺1076

15-7 圆形筒壁结构滑模施工1078

15-7-1 圆形筒壁结构滑模操作平台1079

15-7-1-1 桁架式操作平台1079

15-7-1-2 挑架式操作平台1081

15-7-1-3 井架环梁式操作平台1083

15-7-1-4 辐射梁下撑拉杆式操作平台1083

15-7-2 贮仓特殊部位的施工1084

15-7-2-1 漏斗的施工1084

15-7-2-2 贮仓群的分组施工1084

15-7-2-3 仓顶锥壳的施工1086

15-7-3 复合壁同步现浇滑模工艺1087

15-7-4 空心筒壁抽孔滑模施工1088

15-7-5 沉井滑模施工1090

15-7-6 水塔的施工1091

15-8 滑模托带施工1093

15-9 双曲线冷却塔滑模施工1095

15-9-1 提升架直立滑动提模法1096

15-9-2 提升架倾斜滑模法1098

15-10 单侧滑模筑壁工艺1099

15-10-1 立井滑模筑壁1099

15-10-1-1 立井拉杆式滑模筑壁工艺1101

15-10-1-2 立井压杆式滑模筑壁工艺1103

15-10-2 墙体加厚滑模筑壁1104

15-10-3 罐体衬壁滑模筑壁1104

15-11 滑模施工工程的质量检查和工程验收1105

15-11-1 质量检查1105

15-11-2 工程验收1106

15-11-3-1 支承杆弯曲1107

15-11-3 质量问题的处理1107

15-11-3-2 混凝土质量问题的分析与处理1108

15-12 滑模施工的安全技术1110

15-12-1 一般规定1110

15-12-2 施工现场与操作平台1111

15-12-3 垂直运输设备与动力、照明用电1112

15-12-4 通讯与信号1114

15-12-5 防雷、防火、防毒1114

15-12-6 施工操作1115

15-12-7 滑模装置的拆除1116

15-13 滑模冬期施工1116

15-13-1 初冬及冬末阶段1117

15-13-2 严冬阶段1117

15-13-2-1 电暖气暖棚法1117

15-13-2-2 其他热源暖棚法1118

15-13-2-3 远红外线加热器在滑模模板上的布置1119

主要参考文献1120