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第1章 绪论1

1.1 高分子概论1

1.1.1 高分子特征1

1.1.2 高分子性能2

1.1.3 高分子改性规律9

1.1.4 改性效果综合评价10

1.1.5 改性塑料发展趋势11

1.2 聚合物成型加工基础12

1.2.1 聚合物结构简介12

1.2.2 聚合物加工性能14

1.2.3 聚合物可加工性14

1.2.4 熔体流变性概述16

1.2.5 成型过程物理化学变化26

1.3 改性配方设计原则38

1.3.1 面向用途设计38

1.3.2 相容性设计39

1.3.3 助剂耐加工性设计41

1.3.4 加工方法设计41

1.3.5 助剂来源与成本设计42

1.3.6 助剂安全性设计43

参考文献43

上篇塑料篇44

第2章 聚丙烯及其改性44

2.1 综述44

2 1.1 简介44

2.1.2 聚合方法45

2.1.3 结构特性51

2.1.4 改性手段53

2.2 添加剂效应56

2.2.1 增韧剂影响56

2.2.2 填料影响57

2.2.3 增强材料影响59

2.2.4 润滑剂影响60

2.3 改性配方设计61

2.3.1 树脂61

2.3.2 填料62

2.3.3 增韧剂62

2.3.4 相容剂62

2 3.5 其他助剂62

2.4 配方实例62

2.4.1 电饭煲专用料63

2.4.2 汽车保险杠专用料65

2.4.3 配方示例67

2.5 动态硫化增韧技术67

参考文献69

第3章 聚氯乙烯（PVC）及其改性70

3.1 综述70

3.1.1 改性技术发展70

3.1.2 聚合方法71

3.1.3 结构特性74

3.1.4 流变性77

3.2 加工应用特点80

3.2.1 加工设备及模具80

3.2.2 软、硬质PVC特点及应用82

3.3 电线电缆应用83

3.3.1 发展概况83

3.3.2 电缆料标准环保法规84

3.3.3 电缆料常用材料选择85

3.3.4 电缆料开发实例90

3.3.5 成本降低方案96

3.3.6 电缆料发展趋势99

3.3.7 常见质量问题剖析99

3.4 玩具料101

3.4.1 配方设计102

3.4.2 树脂类型102

3.4.3 增塑剂品种103

3.5 门窗料103

3.5.1 特点104

3.5.2 添加剂104

3.5.3 配方设计105

3.5.4 加工工艺107

参考文献108

第4章 废旧塑料加工与改性109

4.1 现状109

4.2 废塑料鉴别111

4.2.1 品种鉴别111

4.2.2 质量鉴别112

4.3 生产设备及加工工艺113

4.3.1 生产设备113

4.3.2 加工工艺116

4.4 改性118

4.4.1 难点119

4.4.2 回收特征120

4.4.3 示例121

4.5 生物降解塑料126

4.5.1 合成及降解机理128

4.5.2 配方设计及加工131

4.5.3 技术前景133

参考文献133

第5章 双螺杆挤出机及螺杆组合134

5.1 结构及挤出特点134

5.1.1 基本概念134

5.1.2 双螺杆挤出机结构135

5.1.3 主要技术参数136

5.1.4 不同功能螺纹元件137

5.1.5 挤出特点142

5.2 物料熔融的描述143

5.2 1几个公式143

5.2.2 描述熔融状态的变量144

5.3 螺杆组合原则147

5.3.1 喂料、输送段螺杆组合148

5.3.2 熔融塑化段螺杆组合149

5.3.3 加料口排气口段螺杆组合150

5.3.4 混合段螺杆组合150

5.3.5 挤出段螺杆组合151

5.3.6 侧喂料问题151

5.4 螺杆组合示例152

5.5 对组合螺杆几点意见156

参考文献156

第6章 注塑成型模流分析及故障处理157

6.1 解模具内流动157

6.1.1 案例解析157

6.1.2 Moldflow的解释及解决方案184

6.2 缺陷分析及解决方法197

6.3 注塑制品案例分析227

6.3.1 易混淆缺陷228

6.3.2 保险杠流痕229

6.3.3 保险杠变形233

6.3.4 保险杠充模不满分析235

6.3.5 仪表板骨架断裂分析236

中篇弹性体篇238

第7章 相容剂238

7.1 概述238

7.1.1 简介238

7.1.2 作用原理239

7.1.3 相容剂分类239

7.1.4 接枝类型240

7.1.5 马来酸酐接枝240

7.2 马来酸酐接枝配方工艺246

7.2.1 接枝单体246

7.2.2 引发剂247

7.2.3 生产方式250

7.2.4 生产工艺252

7.2.5 接枝率测试253

7.3 应用254

7.4 常见问题254

7.4.1 产品质量不稳定254

7.4.2 产品颜色黄255

7.4.3 产品中有小黄点、黑点255

7.4.4 螺杆及上黏附的积料255

7.5 相容剂发展趋势255

参考文献255

第8章 热塑性弹性体256

8.1 概述256

8.1.1 概念发展简史256

8.1.2 结构特征257

8.2 分类及应用257

8.2.1 分类257

8.2.2 种类性能特点258

8.2.3 主要热塑性弹性体259

8.2.4 应用前景265

8.2.5 优缺点266

8.2.6 主要用途267

8.3 加工工艺267

8.3.1 苯乙烯类弹性体268

8.3.2 聚烯烃TPO270

8.3.3 热塑性硫化橡胶TPV270

8.3.4 热熔性橡胶MPR272

8.3.5 热塑性聚氨酯TPU273

8.3.6 聚酯弹性体COPE273

8.4 配混料加工274

8.4.1 混合料制备通论274

8.4.2 增塑剂275

8.4.3 填充剂275

8.4.4 其他聚合物278

8.4.5 稳定剂279

8.4.6 添加剂279

8.5 包覆与包胶279

8.5.1 概述279

8.5.2 TPE包胶射黏主要优点280

8.5.3 TPE包胶射黏机理280

8.5.4 TpE包胶实例283

8.5.5 理想接合工艺要点286

8.5.6 常用TPE包胶注塑加工工艺287

8.5.7 TPE包胶射黏成型注意事项288

8.6 TPE生产操作指南289

8.7 热塑性弹性体常见问题289

8.7.1 材料问题对策290

8.7.2 注射成型问题对策291

8.7.3 包胶常见缺陷处理293

8.8 改性配方及工艺示例293

参考文献296

下篇橡胶篇297

第9章 橡胶硫化297

9.1 橡胶硫化目的297

9.2 橡胶硫化与填充298

9.2.1 橡胶硫化体系298

9.2.2 橡胶填充299

9.2.3 硫化填充规律301

9.3 硫化机理302

9.3.1 硫化概念302

9.3.2 硫化机理303

9.4 硫化历程306

9.4.1 硫化历程306

9.4.2 抗焦烧与抗返原性308

9.5 硫化三要素310

9.5.1 温度310

9.5.2 压力311

9.5.3 时间312

9.5.4 压力与时间关系313

9.5.5 温度与时间关系315

9.6 厚制品硫化工艺317

9.6.1 硫化时间确定317

9.6.2 厚制品硫化时间的设定实例323

9.6.3 提高硫化效率方法324

参考文献326

第10章 橡胶改性327

10.1 乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM）改性327

10.1.1 AEM简介327

10.1.2 硫化体系的影响328

10.1.3 填充剂的影响331

10.2 丁苯橡胶（SBR）改性333

10.2.1 简介333

10.2.2 硫化剂、填料的影响334

10.2.3 高岭土填充336

10.2.4 纳米SiO2填充337

10.3 中乙烯基聚丁二烯橡胶（MVBR）改性341

10.3.1 简介341

10.3.2 填充342

10.3.3 甲基丙烯酸盐填充MVBR349

10.4 特种橡胶配方350

10.4.1 活性氯型丙烯酸酯橡胶（ACM）配方设计350

10.4.2 丁腈橡胶（NBR）配方设计355

参考文献363

第11章 天然橡胶减震厚制品及其模具364

11.1 橡胶减震器364

11.1.1 天然橡胶减震制品简介364

11.1.2 刚度和阻尼性能366

11.1.3 蠕变和应力松弛性能366

11.1.4 疲劳性能367

11.1.5 黏合性能368

11.2 骨架368

11.2.1 表面抛丸369

11.2.2 表面清洗371

11.2.3 黏合剂黏合372

11.3 模具374

11.3.1 不同硫化成型方式简介375

11.3.2 不同硫化成型方式对比376

11.3.3 硫化模具操作便利性设计377

11.3.4 硫化模具工艺性设计380

参考文献383

第12章 成型调机及制品缺陷分析384

12.1 成型操作及调机技术384

12 1.1 橡胶成型布局384

12.1.2 橡胶成型工装384

12.1.3 成型机械384

12.1.4 生产前准备386

12.1.5 实际模温设定387

12.1.6 机台功能参数设定389

12.1.7 二次加硫时间、温度设定389

12.2 成型过程质量缺陷分析391

12.2.1 尺寸问题及解决方法391

12.2.2 硬度问题及解决方法392

12.2.3 外观问题及解决方法393

12.2.4 橡胶厚制品生产常见问题398

12.2.5 橡胶缺陷及解决办法图解401

行业新趋势410

第13章 聚合物蒙脱土纳米复合材料产业化410

13.1 简介410

13.2 科学突破411

13.2.1 蒙脱土溶胶分散体系稳定性412

13.2.2 蒙脱土插层表面二维状态412

13.2.3 蒙脱土层间膨胀热力学分析413

13.3 技术创新413

13.3.1 纳米第三单体原位共聚技术414

13.3.2 高效低度纳米内交联技术414

13.3.3 二元亲疏纳米复合技术415

13.4 产品开发416

13.4.1 纳米复合功能母料416

13.4.2 纳米协同膨胀型无卤阻燃剂416

13.5 产业化拓展417

参考文献418