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1 绪论1

1.1 包装测试概念及测试目的1

1.2 包装试验类型与顺序2

1.2.1 试验类型2

1.2.2 包装实验顺序2

1.3 包装测试的主要内容2

1.3.1 包装材料性能测试2

1.3.2 包容器性能测试4

1.3.3 内装物物理性能测试4

1.3.4 运输包装件性能试验4

1.4.2 试验报告6

1.4.1 测试大纲的编制6

1.4 包装测试大纲和试验报告6

2 包装测试仪器7

2.1 包装材料性能测试仪器7

2.1.1 厚度仪7

2.1.2 匀度仪9

2.1.3 粗糙度／平滑度仪10

2.1.4 摩擦系数测试仪16

2.1.5 白度测试仪16

2.1.6 光泽度仪19

2.1.7 透气度测试仪20

2.1.8 透湿度测试仪26

2.1.9 拉伸性能测试仪33

2.1.10 压缩试验仪37

2.1.11 挺度测试仪43

2.1.12 耐破度仪50

2.1.13 耐折度仪51

2.1.14 戳穿度仪55

2.1.15 撕裂度仪56

2.1.16 粘合强度试验装置59

2.1.17 塑料薄膜热封仪60

2.1.18 熔体流动速率仪63

2.2 包装容器性能测试仪器64

2.2.1 塑料包装袋热封试验机64

2.2.2 压力试验机65

2.2.3 塑料容器应力—应变试验装置68

2.2.4 玻璃容器测试仪器72

3 纸、纸板、纸箱性能测试75

3.1 测试前准备75

3.1.1 试样采集与预处理75

3.1.2 纵横向鉴别76

3.1.3 正反面鉴别77

3.2 纸与纸板一般性能测试78

3.2.1 定量78

3.2.2 厚度79

3.2.3 紧度和松厚度80

3.2.4 尺寸稳定性80

3.2.5 纸张的均匀性82

3.3 纸与纸板表面性能测试84

3.3.1 粗糙度／平滑度84

3.3.2 摩擦系数93

3.4 纸与纸板光学性能测试95

3.4.1 概述95

3.4.2 白度96

3.4.3 颜色98

3.4.4 光泽度100

3.4.5 透明度／不透明度102

3.5.1 透气度103

3.5 纸与纸板结构性能测试103

3.5.2 渗透性106

3.5.3 施胶度110

3.6 纸与纸板强度测试112

3.6.1 拉伸性能112

3.6.2 抗压强度115

3.6.3 挺度119

3.6.4 耐破度126

3.6.5 耐折度129

3.6.6 戳穿强度132

3.6.7 撕裂度134

3.7 纸箱性能测试138

3.7.1 瓦楞纸箱压缩强度138

3.6.8 剥离强度138

3.7.2 纸箱压缩试验144

3.7.3 纸箱开封力检验146

4 塑料薄膜性能测试147

4.1 塑料薄膜的鉴别方法147

4.1.1 塑料薄膜的外观、物性和燃烧性147

4.1.2 溶解性试验147

4.1.3 显色反应试验148

4.1.4 红外线吸收光谱试验148

4.1.5 复合薄膜的鉴别法148

4.2 透气性能测试149

4.2.1 薄膜的透气原理149

4.2.2 测试方法151

4.3 透湿性能测试155

4.3.1 概念155

4.3.2 基本原理156

4.3.3 试方法156

4.3.4 塑料包装袋的渗漏试验159

4.3.5 软包装容器透湿度试验162

4.4 针孔试验163

4.4.1 针孔测试方法163

4.4.2 抗针孔强度试验165

4.5 耐药性试验167

4.5.1 塑料薄膜的耐药性试验167

4.6.1 粘结试验法168

4.5.2 薄膜的药品渗透性试验168

4.6 热性能试验168

4.6.2 复合薄膜的粘合强度测试170

4.6.3 塑料包装袋的热封强度试验171

4.7 拉伸强度测试173

4.8 直角撕裂强度测试174

4.9 抗冲击性能试验176

4.9.1 自由落镖法176

4.9.2 抗摆锤冲击试验176

4.10 塑料包装袋的耐压强度试验177

4.10.1 试验装置178

4.10.2 试验方法178

5.1.1 弹性及功效179

5 缓冲包装材料力学特性测试179

5.1 缓冲包装材料的力学特性179

5.1.2 粘性及功效180

5.1.3 塑性及功效180

5.2 静态压缩试验181

5.2.1 试验样品181

5.2.2 试验步骤181

5.2.3 计算182

5.2.4 绘制σ—ε曲线183

5.2.5 确定静态缓冲系数183

5.3.2 试验步骤184

5.3 动态压缩试验184

5.3.1 试验原理184

5.3.3 计算185

5.3.4 绘制曲线185

5.3 .5 确定动态缓冲系数187

5.4 压缩蠕变的测量187

5.5 振动传递特性试验188

5.5.1 试验原理188

5.5.2 试验设备188

5.5.3 试验步骤189

6.1.1 应力—应变试验190

6.1 力学性能及强度测试190

6 塑料容器性能测试190

6.1.2 弹性模量的测试方法195

6.1.3 蠕变和应力松驰的测试196

6.1.4 持久强度测试198

6.1.5 冲击强度测试201

6.2 热性能测试204

6.2.1 热变形试验方法204

6.2.2 热塑性塑料熔体流动速率试验209

6.3 塑料容器的耐药性试验212

6.3.1 容器的药品渗透性212

6.3.2 应力裂纹试验212

7.1 内应力检验方法215

7 玻璃容器性能测试215

7.1.1 比较法216

7.1.2 直测法216

7.1.3 真实应力折算217

7.2 内压强度218

7.2.1 计算方法218

7.2.2 试验方法219

7.3 热稳定性219

7.3.1 合格性试验219

7.3.2 递增性试验219

7.4 垂直载荷强度试验220

7.3.3 破坏性试验220

7.5 热冲击强度试验221

7.6 机械冲击强度试验222

7.6.1 冲击应力222

7.6.2 试验方法223

7.7 水冲强度测试224

7.8 落下冲击强度测试225

7.9 防止飞散性试验226

7.10 其它参数测试227

7.10.1 瓶子的容量检测227

7.10.2 灌装线模拟试验227

7.10.3 瓶子厚度检测227

7.10.4 瓶子垂直轴偏差的测量228

8.1 包装件的流通过程及其危害229

8 运输包装件动态性能测试229

8.2 冲击试验230

8.2.1 垂直跌落试验231

8.2.2 水平冲击试验235

8.3 振动试验238

8.3.1 振动试验的基本原理238

8.3.2 正弦振动（定频）试验239

8.3.3 正弦振动（变频）试验241

8.4.1 试验原理242

8.4.2 试验设备242

8.4 滚动试验242

8.4.3 试验方法243

8.5 冲击脆值试验244

8.5.1 冲击试验机法244

8.5.2 自由落下试验法245

8.6 包装试验研制法247

8.6.1 确定环境247

8.6.2 确定产品的易损性248

8.6.3 选用适当的缓冲衬垫252

8.6.4 设计原型包装253

8.6.5 原型包装试验253

附录部分标准目录253

参考文献257