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第一章 柔印制版1

细线弯曲1

实地版出现花纹或伤痕2

感光层与版基剥离3

制出的图文残缺不全3

版材卷曲4

小字独立点脱落4

在实地版面上有尘土、残渣、针孔、凹坑4

制好的版龟裂严重5

阴图文达不到足够深度6

版面硬度过高8

阴文字糊住8

同一块版洗版深度不一致9

版面发黏9

印版膨胀9

印版损坏、磨损10

版材保藏不当不经久耐用12

第二章 油墨14

油墨的附着力差（牢固度差）14

油墨黏结成块15

油墨干燥过慢17

墨层太厚（过强）、墨量过大19

油墨干燥速度过快（水墨）解决办法20

油墨混色、叠印不佳24

重影25

较差的油墨转移27

油墨起泡28

黏度增加29

粘坏30

沉降30

墨条31

油墨凝胶化32

金（银）墨附着力差32

糊版（金银墨）34

金、银墨不亮35

塞版（糊版、网点连结、堵版）38

金、银墨变色42

附着力差，墨层脱落43

油墨分层45

UV墨固化速度慢、不彻底46

第三章 光油48

涂布层偏黄48

残留气味大49

印刷品表面UV光油涂不上，发花50

UV上光涂层有白点和针孔51

表面涂布不匀，有条纹及橘皮现象51

上光层发脆53

UV光油附着力不好53

光泽不好，亮度不够56

干燥不好，光固化不彻底，表面发黏58

气泡61

光油在印刷中气泡多61

第四章 印刷操作63

承印物在机器横向位置不稳定63

网穴堵塞65

被印材料呈浪形66

纵向蹭伤66

承印物打皱67

薄纸纸张断裂70

承印物整版油墨上不去71

卷曲72

开机规矩点回位时间长74

套印不准（周向）76

套印不准（横向）86

网纹辊网穴中存留杂质和残墨不易洗净89

印刷一段时间后，印刷图案变粗90

印版周向翘起、图文头尾部出现条纹91

没有图案的部分也着墨93

供墨不稳定94

网纹辊损伤95

印刷过程中轮廓不清晰96

鬼影98

易脆100

针孔（露底）100

水花纹103

纵向条纹（纵皱）104

翘边105

卷筒纸端面出现层间错位收卷不齐106

端面中心部产生“菊花”状花样108

第五章 柔印印品109

印刷品印刷不清楚109

印品上出现连续暗条、暗带（沿走纸方向）110

颜色太深113

条纹或斑点114

油墨太弱或太薄太浅115

小字不清116

在专色上金银墨叠印不实118

图文残缺119

环形白斑121

墨斑（深色）122

图案长度有误、变形126

网点扩大、变形127

墨杠132

调子平138

网点难转移（层次版）140

印品颜色不一（墨色不匀）142

网点和线条部分丢失147

龟纹149

印墨光泽差150

墨色印不实发虚、发花153

印品局部印不上墨156

色变157

印刷品色调、层次还原差159

印品横向两边存在色差164

产品表面暴筋凹凸不平或有硬块、麻点165

第六章 柔印印后处理167

横切（断）刀不能断纸167

横断模切定位不准168

横切（断）刀声音大171

压光后膜层不光滑172

不能均匀切断模切材料173

压痕不清晰（明显）174

模切成品边缘不光有纸毛175

凹凸对位不准、压痕线不规则176

模切压痕时纸张出现裂口177

模切压痕位置与印品位置不相符178

模切完成后，成品粘连刀具179

不干胶底纸局部切穿181

不干胶面纸局部没有切透182

排废时不干胶底纸掉标183

不干胶纸排废边框料断裂184

不干胶成型标签与底纸脱离186