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第一章　导言1

Ⅰ-1 小麦——制粉原料1

Ⅰ-2 小麦的混合2

Ⅰ-3 制粉步骤2

Ⅰ-4 储麦之意义2

Ⅰ-5 清麦工作与磨粉之准备2

Ⅰ-6 制粉及副产品3

Ⅰ-7 粉路6

Ⅰ-8 粉厂设计6

第二章　小麦8

Ⅱ-1 产量统计8

Ⅱ-2 小麦之物理结构9

Ⅱ-3 小麦之化学结构13

Ⅱ-4 小麦之特性19

Ⅱ-5 小麦之敌21

第三章　小麦之衡量及其单位重量23

Ⅲ-1 小麦衡量目的23

Ⅲ-2 英美蒲什尔之不同与中国所用单位23

Ⅲ-3 杂质对蒲什尔重量之影响23

Ⅲ-4 决定蒲什尔重量之条件24

Ⅲ-5 麦粒密度24

Ⅲ-6 麦粒间之空隙31

Ⅲ-7 蒲什尔重量与实际出粉率关系34

第四章　小麦之入仓，运送，称重及储藏35

Ⅳ-1 小麦之入仓35

Ⅳ-2 小麦之运送39

Ⅳ-3 小麦之称重47

Ⅳ-4 小麦之储藏48

第五章　分离杂质之方法55

Ⅴ-1 杂质之分类55

Ⅴ-2 利用杂质本身特性之不同，分离杂质55

Ⅴ-3 利用物体大小之不同，分离杂质55

Ⅴ-4 利用形状之不同，分离杂质56

Ⅴ-5 利用接受风力能力之不同，分离杂质57

Ⅴ-6 利用比重之不同，分离杂质66

第六章　清理小麦之方法67

Ⅵ-1 小麦中各物之大小67

Ⅵ-2 筛理小麦67

Ⅵ-3 吸风清理70

Ⅵ-4 在曲面上制造袋孔以清理小麦70

Ⅵ-5 斜面清理75

Ⅵ-6 洗濯清理76

Ⅵ-7 摩擦清理76

第七章　小麦之初步清理机器78

Ⅶ-1 初步清理之意义78

Ⅶ-2 烘乾处理78

Ⅶ-3 头道麦筛78

Ⅶ-4 阿拍克斯麦筛81

Ⅶ-5 毛筛82

Ⅶ-6 吸铁机84

第八章　小麦之主要清理机器85

Ⅷ-1　主要清理工作85

Ⅷ-2　净麦麦筛85

Ⅷ-3　密理麦筛85

Ⅷ-4　碟子分离器87

Ⅷ-5　小麦分级机89

Ⅷ-6　抛车90

Ⅷ-7　纯吸风器91

Ⅷ-8　打麦机92

Ⅷ-9　真空擦麦机95

Ⅷ-10　刷麦机96

Ⅷ-11　洗麦机98

Ⅷ-12　清麦机器排列次序100

第九章　吸风系统101

Ⅸ-1 吸风系统之目的101

Ⅸ-2 吸风系统中之设备101

Ⅸ-3 吸风系统之种类101

Ⅸ-4 风箱102

Ⅸ-5 分尘设备104

Ⅸ-6 布筒分尘器108

Ⅸ-7 分尘器之选择112

Ⅸ-8 轮回气流中之分尘效率113

Ⅸ-9 风管之设计115

第十章　小麦之水分调节117

Ⅹ-1 小麦中水分调节之目的117

Ⅹ-2 水分在小麦表皮传播之理论118

Ⅹ-3　水分在小麦内部行动之理论119

Ⅹ-4　水分在麦子间相互传播之理论121

Ⅹ-5 水分之实际渗透实验122

Ⅹ-6 小麦之室温调节123

Ⅹ-7 小麦之高温调节127

Ⅹ-8 室温调节与高温调节之比较129

Ⅹ-9 麸皮中水分之最後调节130

Ⅹ-10 湿麦之烘乾131

Ⅹ-11 高温调节器及烘乾机器136

第十一章　磨粉工作141

Ⅺ-1 磨粉目的141

Ⅺ-2 糙磨141

Ⅺ-3　磨棍速差144

Ⅺ-4 糙磨牙齿排列方向与小麦硬度关系144

Ⅺ-5 磨棍之排列方法145

Ⅺ-6 牙齿之斜度146

Ⅺ-7 糙磨剥刮作用分析148

Ⅺ-8 磨棍之磨粉量150

Ⅺ-9 磨棍数量与磨粉量之关系151

Ⅺ-10 磨子之结构152

Ⅺ-11 英美式磨子之比较154

第十二章　糙磨刮粉率156

Ⅻ-1 糙磨工作程序156

Ⅻ-2 刮粉率定义156

Ⅻ-3 总出粉率与刮粉率之关系157

Ⅻ-4 磨棍间轧距缩短之理论刮粉率157

Ⅻ-5 小麦之软硬与刮粉率关系159

Ⅻ-6 进磨麦量多少与刮粉率关系159

Ⅻ-7 磨棍牙齿锐钝度与刮粉率关系160

Ⅻ-8 其他影响刮粉率之条件161

Ⅻ-9 实际刮粉率162

第十三章　筛理工作165

ⅩⅢ-1　筛理种类165

ⅩⅢ-2　筛布165

ⅩⅢ-3　筛理机器171

ⅩⅢ-4　打板圆筛172

ⅩⅢ-5　平筛173

ⅩⅢ-6　筛理机器吸风180

ⅩⅢ-7　决定筛理效率之条件180

ⅩⅢ-8　更换筛绢之影响182

ⅩⅢ-9　平筛筛量182

ⅩⅢ-10　胚芽之分离183

第十四章　清粉工作185

ⅩⅣ-1　清粉工作之目的185

ⅩⅣ-2　清粉前之准备185

ⅩⅣ-3　新旧清粉方法之比较186

ⅩⅣ-4　清粉机之结构及作用187

ⅩⅣ-5　有效清理之条件191

ⅩⅣ-6　清粉机所需要之气流量192

ⅩⅣ-7　清粉机之清理量192

第十五章　光磨系统193

ⅩⅤ-1 光磨系统之目的及组成193

ⅩⅤ-2 连粉麸皮之处理193

ⅩⅤ-3 光磨之分类194

ⅩⅤ-4　光磨磨棍之个别面积分配比例197

ⅩⅤ-5 光磨之轧距198

ⅩⅤ-6 A（1 MC）磨轧距松紧影响200

ⅩⅤ-7 光磨表面与出粉率关系200

ⅩⅤ-8 光磨产粉量201

ⅩⅤ-9 光磨中胚芽及粗头之筛理201

ⅩⅤ-10　磨子松紧对於粉质之影响202

第十六章　其他机器与其他制粉情况203

ⅩⅥ-1　松粉机203

ⅩⅥ-2　漂粉机器203

ⅩⅥ-3　刷麸机205

ⅩⅥ-4　打包机206

ⅩⅥ-5　各种磨子产粉质地之分析208

ⅩⅥ-6　全麦面粉209

ⅩⅥ-7　八一通粉209

ⅩⅥ-8　其他类粉210

第十七章　试验与成本计算212

ⅩⅦ-1　水份试验212

ⅩⅦ-2　粉色试验213

ⅩⅦ-3　灰份试验214

ⅩⅦ-4　蛋白质试验215

ⅩⅦ-5　出粉率之计算216

ⅩⅦ-6　成本计算217

附录Ⅰ　撞击碎裂法220

附录Ⅱ　筛量与转速及偏心距离关系222

附录Ⅲ　单位体积重量与出粉率关系223