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第一章　绪论1

习题2

第二章　钳工常用量具3

2.1 测量概述3

2.2　游标卡尺4

2.3 千分尺6

2.4 百分表7

2.5　万能游标量角器8

2.6　量块10

2.7　塞尺12

2.8　量具的维护和保养12

习题13

第三章　划线14

3.1　划线概述14

3.2　划线基准的选择15

3.3　划线时的找正和借料16

3.4　等分圆周的画法18

3.5　划线实例22

习题25

第四章　金属切削的基础知识26

4.1 金属切削加工的基本概念26

4.2　刀具切削部分的定义27

4.3　切削用量29

4.4 切屑的形成及种类30

4.5 切削力31

4.6　切削热和切削液32

4.7 刀具的磨损与寿命35

4.8 切削用量的选择36

4.9　钳工常用的刀具材料37

习题37

第五章　錾削、锯削与锉削39

5.1　錾削与錾子39

5.2　锯削与手锯41

5.3　锉削与锉刀43

习题46

第六章　钻孔、扩孔、锪孔与铰孔47

6.1　钻孔与钻头47

6.2 扩孔与扩孔钻56

6.3　锪孔与锪钻57

6.4　铰孔与铰刀59

习题64

第七章　攻螺纹与套螺纹66

7.1　攻螺纹与丝锥67

7.2　套螺纹与板牙74

习题75

第八章77

8.1 刮削77

8.2　研磨82

习题88

第九章　矫正、弯形与绕弹簧89

9.1　矫正89

9.2 弯形91

9.3　绕弹簧93

习题95

第十章　铆接、粘接与锡焊97

10.1　铆接97

10.2　粘接101

10.3　锡焊102

习题103

第十一章　钳工常用设备及工具104

11.1 钻床104

11.2 电动工具111

11.3　剪板机112

11.4　带锯机113

11.5 电脉冲加工机床的原理与使用115

11.6 电火花线切割机床的原理与使用117

习题118

第十二章　装配基础知识119

12.1　装配工艺概述119

12.2　装配前零件的清理和清洗120

12.3　装配尺寸链121

12.4　螺纹连接的装配128

12.5　销连接的装配135

习题136

第十三章　精密量具、量仪及制造138

13.1 精密测量的基本概念138

13.2　测量直线尺寸的量具和量仪139

13.3　测量角度和锥度的量具、量仪143

13.4　螺纹的测量148

13.5　表面粗糙度的测量151

13.6 形位误差的测量152

13.7　样板制造165

13.8　平板与角尺的制造169

习题172

第十四章　夹具及制造174

14.1　机床夹具概述174

14.2　工件定位原理175

14.3　工件在夹具中加工时的定位误差184

14.4 工件在夹具中的夹紧190

14.5 常用钻床夹具的类型193

14.6　常用其他机床夹具197

14.7　组合夹具202

14.8　夹具零件的加工207

14.9　夹具的装配210

习题212

第十五章　压力加工与冲裁工艺215

15.1　压力加工与模具215

15.2　压力机219

15.3　冲裁工艺分析226

15.4 冲裁间隙与凸、凹模刃口尺寸计算229

15.5　冲裁力233

习题239

第十六章　冲裁模及其制造240

16.1 冲裁模的分类和结构240

16.2　成形件的选用与制造246

16.3　定位件的选用与制造253

16.4　卸料件的选用与制造256

16.5 结构零件的选用与制造257

16.6　模具的图案和文字加工262

习题268

第十七章　冲裁模的装配与修理270

17.1 冲裁模的装配与调试270

17.2　冲裁模的维修275

第十八章　其他模具279

18.1 弯形模279

18.2　拉延模280

18.3　锻模的构造284

18.4　塑料成形模具288

习题291

第十九章　刀具制造工艺基础292

19.1 刀具的焊接和刀片的夹固292

19.2 中心孔与刀具安装基准的加工294

19.3　刀齿加工295

19.4　刀具的刃磨298

19.5　铣刀及其制造工艺300

19.6　螺纹刀具及其制造工艺302

习题304